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电工电子实习、实验室实习内容1、掌握常用电工仪器仪表的使用。2、掌握常用电工,电子元器件的构造,原理使用。 3、掌握电工,电子等相关电路的组成,原理,规律。4、掌握简易电力拖动有关电路。5、完成综合训练课题。 岗位安全须知1、强电设备通电,必须保证金属外壳接地良好,设备运行中禁止用湿手触摸。2、连接电路,改动电路及拆卸电路时,必须切断电源。3、电路通电前要检查,确保元件及连接无误后,经指导教师允许后方可通电。4、低压电路实验,电源和信号源的输出应符合电路要求,不得随便增减。5、未经教师允许,不得随意拨动仪器仪表开关,旋动旋钮;操作仪器仪表及插拔元器件时动作要轻柔,避免机械性损坏。6、进入实习室要做到十不准,5s,确保安全,整洁。数控实习室实习内容:1、数控车床、铣床和加工中心的性能。2、切削原理、工件和刀具安装与调整,工具和量具的使用,刀具和切削用量的选择。3、编制加工工艺。4、要素练习。(1)数控车床:外圆、内孔、切槽、端面、曲面、锥度配合、螺纹、综合课题等程序编制及加工。(2)加工中心、数控铣床:平面、斜面、曲面、阶台、各种形式的孔和槽、螺纹、文字雕刻、特行面、综合课题等程序编制及加工。(3)CAD/CAM:平面绘图、实体造型、曲面造型、刀路编辑、手动与自动、仿真加工。5、数控车床、铣床和加工中心的维护与保养。继电控制实验室实习内容1、掌握常用低压电器的构造,原理,规格及使用方法。2、掌握常见机床典型控制电路。3、理解以位置,时间,速度等为主令的自动空竹电路。4、了解顺序,并行,选择,跳步,循环等程序控制电路。5、掌握机床电气配线规范。岗位安全须知1、连接电路,改动电路及拆卸电路前,必须断电,严禁带电操作。2、电路通电时,不得触摸金属接点,以免触点。3、电机运动时,不得触碰运动部件,避免意外伤害4、发生异响,异味及异常升温等情况,更及时断电,以防止故障扩大,并应立即查清原因加以处理。5、操作设备及插拔导线时,动作要轻,稳,避免机械性损坏。钳工刮削实习室实习内容1、平面刮刀的修磨及平板的刮削。2、原始平板的刮削。3、去面刮刀的修磨及曲面的刮削作业。岗位安全须知1、使用刮刀时刮削方向禁止站人,禁止拿刮刀玩耍。2、工件被刮面等于或稍大于平板面,允许工件超出平板。但超出部分应小于工件长度的1/3。3、刮刀刃磨时,人应站在砂轮的侧面,施加压力不能太大,刮刀应缓慢接近砂轮以避免刮刀颤抖过大造成事故。4、使用三角刮刀时,应握住大柄进行工作,工作完毕把刮刀装入套内。5、多人搬抬平板时,应一人统一指挥,动作要一致,平板底部要垫平稳,结合面应保持水平,被刮工件必须稳固不得串动。6、研磨时要特别注意,清洁工作,不要使研磨剂内混杂质。液压、气动实习室实习内容1、熟识常用液压,气动元件的结构,性能及用途。2、完成方向,压力,速度,顺序等基本控制。3、掌握各种基本回路的工作原理,提高故障处理及解决问题的能力。4、实现PLC可编程序控制,加深对PLC编程的了解和掌握。5、设备的保养及维修。岗位安全须知1、未经指导老师同意,不得擅自开启设备。2、当拆卸管路的,不准将管子对准自己或他人,以免伤人。3、在装接回路完成后,必须由指导老师检查无误后方可使用。4、在装接回路时,要求管扣完全扣紧,以免且泄露。5、设备运备时,不得拆卸管路或元器件。6、实习过程中不得擅自离开自己的实习岗位,保持室内的安静,整洁。电焊实习室实习内容1、引弧,平对接焊,搭接焊2、角焊(水平)(向下)3、一层堆焊,三道两层焊4、管板焊接5、综合习题岗位安全须知1、焊工进入实习室合理使用劳保用品,上装不要束在裤腰里。2、在人多场所焊接时,应放遮光挡板,防止他人受到弧光伤害。3、焊工工作场所通风要好,防止有害气体及烟尘对人体的伤害。4、推拉闸刀开关要侧偏头部,防止电火花灼伤脸部。5、更换焊条要带防护套;移动焊机要切断电源,清理焊渣要带防护眼镜。6、工作结束后,切断电源,检查周围场地是否安全,方可离开。车工实习室实习内容1、车床的机械加工性能,切削原理及切削用量。2、工件和安装。工,卡量具使用及刀具和刀具的修磨。3、外圆,内孔,切槽,端面,曲面,锥度配合,螺纹,蜗杆,偏心件的加工。4、综合课题制作。5、车床的保养和调整。岗位安全须知1、实习学生在开动机床前应检查机床手柄的位置是否正确。核实工件,夹具,刀具是否已装夹牢固,卡盘扳手是否已经拿下。2、学生上岗操作应集中精神,严禁两个人同时操作一台机床,观察操作的学生应站在安全范围内。3、学生在装卸工件,测量工件,装卸车刀或离开车床时应关闭机床电源。4、严禁用手摸或用棉布擦拭正在转动的工件和机床的传动部分,清除铁铁屑时,要使用工具,禁止用手拿。5、机床主轴开车时不得变速,手不得接触正在运转的主轴变速手柄,走刀变速应在低速下进行。6、车削螺纹结束时应立即将开合螺母手柄位置恢复停止状态,以防开车将机床撞坏。铣工实习室实习内容1、铣床的机械加工性能,切削原理及切削用量。2、工件和刀具安装,工,卡,量具使用及刀具和刀具的修磨。3、平面,斜面,阶台,V形槽,T形槽,燕尾槽,键槽,花键轴,特性面的加工。4、综合课题制作。5、铣床的误差与调整。岗位安全须知1、装夹工件,刀具必须牢固可靠,不得有松动现象。2、高速切削时必须装防护挡板,操作者要戴防护眼镜。3、切削中,头,手不得接近铣削面,取卸工件时,必须移开刀具后进行。4、严禁用手摸或用棉纱擦拭正在转动的刀具和机床的传动部分。清除铁屑时,要使用工具,禁止用手拿。5、拆装立铣刀时,台面须垫木板,禁止用手托刀盘。6、实习操作时严禁离开工作岗位,不准做与操作无关的其它事。汽车综合检测与调整实习内容1 汽车侧滑检测与调整2 汽车尾气检测与调整3 汽车制动检测与调整4 汽车悬挂检测与调整5 汽车灯光检测与调整岗位安全须知1 不准私自操作电脑,不准动与实习内容无关的开关及设备,必须严格按照实习指导教师的指导进行操作。2 检测汽车时,检疫站台上严格站人,实习人员应远离检测台3 无驾驶照的人员,不准开动车辆;被检车辆内中、只准坐驾驶员一人。4 车辆驶进.驶离检测线时必须有人指挥,确保安全。5 实习人员不得进人检测。汽车整车拆装与检测实习内容1 传动系的构造、装、障诊断与维修2 行驶系的构造、装、障诊断与维修3 转向系的构造、装、障诊断与维修4 制动系的构造、装、障诊断与维修5 发动机、速器总成的吊装与检修6 车门内饰、表台拆装与检修 岗位安全须知1 正确安全使用升机及其它专用器具。2 维修底盘部分需将车顶起时,车辆必须摆正找好支撑点,车辆升降的过程中车下不准站人,车内不准坐人,升到位后要放好安全驾,方可进行车下作业。3 无驾驶照的人员,不准开动车辆,只准原地发动。4 试车起动前,先检查周围环境情况,无异常情况方可起动;在发动机运转检查故障时,要时刻注意,旋转部件以确保安全。5 严禁摆弄与实习无关的开关和操作装置。汽车电器拆装检修实习内容1 蓄电池的构造及充电方法、电解液配制2 发电机的工作原理和构造;分解、装配工艺及注意事项3 起动机的工作原理和构造;分解、装配工艺及注意事项4 分电器的工作原理和构造;分解、装配工艺及注意事项5 起动机、发电机的检测与调试6 典型汽车全车电器工作原理、线路布置岗位安全须知1 两人以上配合操作时应相互协调,注意,砸、碰、刮伤。2 充电时要注意通风和防火,配制电解液时应带好防护镜,如有不慎溅到皮肤上,应立刻用清水冲净。3 禁止用短路法判断电瓶是否有电。4 拆装时零部件应摆放整齐,放置平稳,注意细小零部件不要丢失。5 判断电路故障时最好用试灯或万用表、禁止用反搭铁试火法。汽车附件拆装与检修实习内容1 转向器的种类、工作原理和构造;拆装工艺与检修方法2 机油泵工作原理和构造;拆装工艺与检修方法3 汽油泵工作原理和构造;拆装工艺与检修方法4 水泵工作原理和构造;拆装工艺与检修方法5 化油器工作原理和构造;拆装工艺与检修方法岗位安全须知1 两人以上配合操作时应相互协调,注意砸、碰、刮伤2 正确使用工具、量具,零部件及工量具不要落地。3 拆装及清洁时注意细小零件不要丢失。4 拆御零件不得用榔头直接敲击,防止砸伤零件表面,必要时可用木棒、塑料棒、铜棒敲击。5 不能用汽油或煤油清洗橡胶类密封件,禁止用蒸气或碱溶液清洗轴承。汽车发动机(电喷)综合检测与调试学习内容1 电喷发动机燃油压力的测量、喷油量的测量。2 电喷发动机故障码读取与消除。3 解码器分析电喷发动机的故障。4 示波器分析电喷发动机各传感器的波形。5 发动机综合分析仪分析发动机综合故障。岗位安全须知1 试高压火花时不准在加注油入口处,以防失火或爆炸。2 严禁使用明火照明检查路故障。3 诊断电路故障时,禁止使用划火法,检查高压电试火应注意高压线与缸体的距离,或采用试火器,避免产生自感电动势烧坏电子元件。4 检测燃油压力或更换滤清器时,先卸拔(下油泵保险丝、起动发动机至自卫、动熄火)5 测试各元件时,应先关闭点火开关,以防止产生自感电动势,而烧坏ECU电路。检查民路时,应使用数字式万用表(阻抗大于10)汽车车桥总成(后)拆装与检修实习内容1 驱动桥的构造及拆装工艺。2 主减速器、差速器的检测与调整。3 制动蹄、摩擦片、制动鼓检测及间隙调整。4 主减速器、差速器常见的诊断与排除。5 半轴与桥壳的检修。岗位安全须知1 两人以上配合操作时,应相互协调,注意:砸、碰、刮伤。2 主减速器拆装时不得落地,分解主减速器时要用支架固定好。3 半轴要放置在架子上,防止滑转砸伤人。4 严格按照拆装工艺和技术要求进行分解和装配。5 拆装制动蹄回位弹簧时,应防止弹簧伤人。汽车变速器拆装与检修实习内容1 变速器的分类,结构及工作原理。2 变速器的分解与装配工艺及注意事项3 变速器的检测与修理。4 变速器常见故障的诊断与排除。5 变速器的调整,磨合与试验。岗位安全须知1 两人以上配合操作时,应相互协调,注意:砸、碰、刮伤。2 拆时要使用专用工具,严禁使用铁锤直接锤击。3 装轴承时,用压顶在轴承内圈、装好后应使轴承内圈与轴承肩不留间隙4 分解齿轮用在正确使用台虎钳。5 拆装拔叉轴时,要处于空档位置,取不出或装不到位时,严禁用锤子锤拔叉轴。汽车变速器(自动)拆装检修实习内容1 变速器的工作原理与构造。2 液力变矩器的工作原理与构造。3 液压控制系统的工作原理控制过程。4 各个档
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