直井(斜井)压裂封隔器应用介绍,2011年8月 胜利油田采油工艺研究院,目录,一、直井（斜井）压裂封隔器分类,二、直井（斜井）压裂封隔器使用规范,三、实例介绍,一、直井（斜井）压裂封隔器分类,单层压裂,分层压裂,机械式封隔器(Y211 Y221),液压式封隔器(Y531),机械式+扩张式,扩张式+扩张式,不动管柱逐层上返,拖动管柱逐层上返,不动管柱逐层上返,扩张式封隔器(K344),一、直井（斜井）压裂封隔器分类,1、单层压裂,封隔器类型： 液压式 机械式 扩张式 性能指标： 极限耐温180 耐压差 50MPa 坐封方式； 投球打压 上体(旋转)下放 节流 解封方式； 上提解封 泄压解封,代表型号 液压式：Y531 机械式：Y221 Y211 扩张式：K344,一、直井（斜井）压裂封隔器分类,2、分层压裂,(1)、不动管柱逐层上返压裂封隔器,封隔器类型：机械式+扩张式 扩张式+扩张式 性能指标： 耐温170 耐压差 50MPa 特点： a、降低施工周期和成本； b、避免多次压井、放喷、洗井、冲砂等作业对地层造成的伤害； c、为低压、低渗，压后排液困难，返排率低的油气藏的多层压裂改造提供了合理的工艺。,一、直井（斜井）压裂封隔器分类,2、分层压裂,(2)、拖动管柱逐层上返压裂封隔器,封隔器类型：扩张式+扩张式 性能指标： 耐温130 耐压差 50MPa 特点： a 工艺简单，可同时射孔节约成本 b 施工周期长 c 受封隔器及喷砂器多次重复坐封、 磨损情况影响，一趟管柱使用压裂层数有限,4#,3#,2#,1#,目录,一、直井（斜井）压裂封隔器分类,二、直井（斜井）压裂封隔器使用规范,1、不同井况下封隔器类型选择 2、封隔器坐封位置选择 3、施工步骤及规范,三、实例介绍,斜井、斜度30,二、直井（斜井）压裂封隔器使用规范,1、不同井况下封隔器类型选择,机械式(Y221 Y211),直井,斜井、斜度40,液压式(Y531),直井,井温130,套管内径121mm,扩张式(K344),直井,斜井、水平井,井温130,套管内径102mm,套管缩颈井,井温170,注CO2井,套管内径102mm,二、直井（斜井）压裂封隔器使用规范,目的,保护胶筒,卡封可靠,解封顺利,原则,坐封位置尽可能处于井身轨迹稳斜段,离油层有一定距离避免砂堵时砂埋管柱,坐封位置固井质量较好,坐封位置避开套管接箍,尽可能多地保护套管,2、封隔器坐封位置选择,对于分层压裂，油层下部封隔器离油层下界0.5-1m,机械式单层压裂,通井：下73油管带118通井规（注：51/2in套管）通井至灰面； 刮削、洗井：采用73油管带GX-T140刮管器刮至灰面，在封隔器坐封上下20米处反复刮削3-5次，用本地污水大排量反洗井直至进出口水质相同； 按射孔通知书进行射孔； 下压裂管柱：按照管柱图要求完成压裂施工管柱，下井管柱必须认真检查、丈量准确，要求油管质量合格，抗内压值不低于70MPa。变换接头强度要求合格，丝扣涂密封脂上紧，保证不刺不漏不断脱。要求封隔器耐压不低于*MPa，耐温不低于*。执行标准常规修井作业规程 第5部分：井下作业井筒准备SY/T5587.5-2004。下油管限速30根/小时，严禁溜钻、蹾钻及中途座封（如出现中途遇阻现象，加压不允许超过50kN，上提管柱2m以上重新下入）； (5)坐封：下到预定位置后，按封隔器技术服务人员要求进行坐封（下工具前一天通知服务人员，电话：*。），封隔器避开套管接箍位置，座封前准备好400型以上水泥车）；,二、直井（斜井）压裂封隔器使用规范,3、施工步骤及规范,(6)验封、试挤：坐封后上紧顶丝，反打压6-8MPa循环正常后倒流程，打开套管阀门，油管正打压至25MPa验封，稳压10分钟，套管不出不滴漏为合格； (7)安装700#压裂井口，带双翼闸门(必须有合格证)，井口油管闸门必须采用双翼闸门，其中两侧翼提前连接好放喷管汇，顶部用于连接压裂注入管线，整个井口要用四道绷绳固定在地锚上。,通井：下73油管带118通井规（注：51/2in套管）通井至灰面； 刮削、洗井：采用73油管带GX-T140刮管器刮至灰面，在封隔器坐封上下20米处反复刮削3-5次，用本地污水大排量反洗井直至进出口水质相同； 按射孔通知书进行射孔； 下压裂管柱：按照管柱图要求完成压裂施工管柱，下井管柱必须认真检查、丈量准确，要求油管质量合格，抗内压值不低于70MPa。变换接头强度要求合格，丝扣涂密封脂上紧，保证不刺不漏不断脱。要求封隔器耐压不低于*MPa，耐温不低于*。执行标准常规修井作业规程 第5部分：井下作业井筒准备SY/T5587.5-2004。下油管限速30根/小时，严禁溜钻、蹾钻； (5)调整好封隔器位置，安装700#压裂井口； (6)坐封；按封隔器技术服务人员要求进行坐封（下工具前一天通知服务人员，电话：*。），座封前准备好400型以上水泥车）； (7)验封、试挤：油管正打压至25MPa验封，稳压10分钟，套管不出不滴漏为合格。 (8)完善井口准备，安装四道绷绳连接地锚，连接放喷管汇。,液压式单层压裂,二、直井（斜井）压裂封隔器使用规范,3、施工步骤及规范,通井：下73油管带118通井规（注：51/2in套管）通井至灰面； 刮削、洗井：采用73油管带GX-T140刮管器刮至灰面，在封隔器坐封上下20米处反复刮削3-5次，用本地污水大排量反洗井直至进出口水质相同； 按射孔通知书进行射孔； 下压裂管柱：按照管柱图要求完成压裂施工管柱，下井管柱必须认真检查、丈量准确，要求油管质量合格，抗内压值不低于70MPa。变换接头强度要求合格，丝扣涂密封脂上紧，保证不刺不漏不断脱。要求封隔器耐压不低于*MPa，耐温不低于*。执行标准常规修井作业规程 第5部分：井下作业井筒准备SY/T5587.5-2004。下油管限速30根/小时，严禁溜钻、蹾钻； (4)调整封隔器位置避开套管接箍，安装700#压裂井口，带双翼闸门(必须有合格证)，井口油管闸门必须采用双翼闸门，其中两侧翼提前连接好放喷管汇，顶部用于连接压裂注入管线，整个井口要用四道绷绳固定在地锚上。,施工时，当达到设计排量后，封隔器通过节流压差自动坐封。,扩张式单层压裂,二、直井（斜井）压裂封隔器使用规范,3、施工步骤及规范,不动管柱逐层上返分层压裂,二、直井（斜井）压裂封隔器使用规范,3、施工步骤及规范,通井：73mm油管下带118mm2m通井规，通井至灰面，通井过程注意悬重变化，加压不准超过20KN。 刮削、洗井：采用73油管带GX-T140刮管器刮至灰面，在封隔器坐封上下20米处反复刮削3-5次，用本地污水大排量反洗井直至进出口水质相同； 按射孔通知书进行射孔； 下压裂管柱：按照管柱图要求完成压裂施工管柱下井管柱必须认真检查、丈量准确，要求油管质量合格，抗内压值不低于70MPa。变换接头强度要求合格，丝扣涂密封脂上紧，保证不刺不漏不断脱。要求封隔器耐压不低于*MPa，耐温不低于*。执行标准常规修井作业规程 第5部分：井下作业井筒准备 SY/T5587.5-2004。下油管限速30根/小时，严禁溜钻、蹾钻及中途座封（如出现中途遇阻现象，加压不允许超过50kN，上提管柱*m以上重新下入）；,(5)校深：磁定位（带伽玛测试）后与原井测井曲线校对，然后校深封隔器位置，误差控制在0.2m以内。要求第二级封隔器坐封位置距电测解释第二压裂层(射孔段*-*m)底界1m以内,且大于0.5m； (6)座封：座封前准备好400型以上水泥车,正洗井至出口水质合格，按封隔器技术服务人员要求进行坐封(下工具前一天通知技术服务人员,)； (7)反洗井至循环正常，验证反洗井开关性能； (8)验封：打开套管阀门，油管正挤至25MPa验封，稳压10分钟，套管不出不滴漏为合格。 (9)安装*#压裂井口，带双翼闸门(必须有合格证)，井口油管闸门必须采用双翼闸门，其中两侧翼提前连接好放喷管汇，顶部用于连接压裂注入管线，整个井口要用四道绷绳固定在地锚上。,拖动管柱逐层上返分层压裂,二、直井（斜井）压裂封隔器使用规范,3、施工步骤及规范,通井：73mm油管下带118mm2m通井规，通井至灰面，通井过程注意悬重变化，加压不准超过20KN。 刮削、洗井：采用73油管带GX-T140刮管器刮至灰面，在封隔器坐封上下20米处反复刮削3-5次，用本地污水大排量反洗井直至进出口水质相同； 下压裂管柱：按照管柱图要求完成压裂施工管柱，自上而下：井口+N80*mm油管+ 1m油管短接（用于磁定位）+1根*mm油管+安全接头+扶正器+封隔器(带水力锚、*m)+1根P110*mm油管+调整短接（避开套管接箍，根据现场情况调整）+上喷砂器+封隔器（*m）+扶正器+水力锚+1根油管+丝堵。下井管柱必须认真检查、丈量准确，要求油管质量合格，抗内压值不低于70MPa。变换接头强度要求合格，丝扣涂密封脂上紧，保证不刺不漏不断脱。要求封隔器耐压不低于*MPa，耐温不低于*。执行标准常规修井作业规程 第5部分：井下作业井筒准备 SY/T5587.5-2004。下油管限速30根/小时，严禁溜钻、蹾钻。 (4)施工时，当达到设计排量后封隔器自动坐封，完成一层施工停泵后封隔器自动解封，逐层上提管柱完成各层施工。,目录,一、直井（斜井）压裂封隔器分类,二、直井（斜井）压裂封隔器使用规范,三、实例介绍,三、实例介绍,Y111封隔器,喷砂器,Y221封隔器,层2,层1,樊151-5井分层压裂,下层,上层,三、实例介绍,层2,层1,高89-22井分层压裂,层1,层2,三、实例介绍,层2,层1,田12-2井分层压裂,层1,层2,