砌砖及基础工程技术交底 本技术交底内容适用于砖混和外砖内模结构的基础砌砖工程。1材料要求（1）砖：砖的品种、强度等级须符合设计要求，并应规格一致。有出厂证明或试验单。（2）水泥：一般采用325号矿渣硅酸盐水泥和普通硅酸盐水泥。（3）砂：中砂，并应过5mm孔径的筛。配制M5以下的砂浆，砂的含泥量不超过10；M5以上的砂浆，砂的含泥量不超过5。不得含有草根等杂物。（4）掺合料：石灰膏、电石膏、粉煤灰和磨细生石灰粉等。生石粉熟化时间不得少于7天。（5）其他材料：拉结钢筋、预埋件、木砖、防水粉等。2主要机具应备有砂浆搅拌机、磅秤、手推车、大铲、刨锛、托线板、线坠、木折尺、灰槽（铁或橡胶的）、小水桶、砖夹子、小线、筛子、扫帚、八字靠尺板、钢筋卡子、铁抹子等。3作业条件（1）基槽、灰土地基均已完成，并办完隐检手续。（2）已放好基础轴线及边线；立好皮数杆（一般间距1520m，转角处均应设立），并办完预检手续。（3）根据皮数杆最下面一层砖的标高，拉线检查基础垫层、表面标高是否合适，如第一层砖的水平灰缝大于20mm时，应先用细石混凝土找平，严禁在砌筑砂浆中掺细石处理或者用砂浆垫平，更不允许砍砖包合子找平。（4）常温施工时，粘土砖必须在砌筑前一天浇水湿润；一般以水浸入砖四边15cm左右为宜。（5）砂浆配合比已经试验确定。现场准备好砂浆试模。4操作工艺工艺流程：拌制砂浆确定组砌方法 排砖撂底 砌筑抹防潮层（）拌制砂浆：1）砂浆的配合比应采用重量比，并经试验确定。水泥称量的精确度控制在2以内；砂和掺合料等精确度控制在5以内。2）砂浆应采用机械拌合。先倒砂子、水泥、掺合料，最后倒水。拌合时间，不得少于15分钟。3）砂浆应随拌随用。水泥砂浆和水泥混合砂浆必须在拌成后3小时和4小时内使用完。4）每一楼层、基础均按一个楼层或每250立方米砌体中各种砂浆，每台搅拌机至少应作一组试块（每组六块），如砂浆强度等级或配合比变更时，还应制作试块。（2）确定组砌方法：1）组砌方法应确定正确，一般采用满丁满条排砖法。2）砌筑时，必须里外咬槎或留踏步槎，上下层错缝。宜采用“三一砌砖法（即一铲灰、一块砖、一挤揉）。严禁用水冲灌入缝的方法。（3）排砖撂底1）基础大放脚的撂底尺寸及收退方法，必须符合设计图纸规定。如果是一层一退，里外均应砌丁砖；如是两层一退，第一层为条砖，第二层砌丁砖。2）大放脚的转角处，应按规定放七分头，其数量为一砖半厚墙放三块、二砖墙放四块，以此类推。（4）砌筑：1）砖基础砌筑前，基底垫层表面应清扫干净，洒水湿润。再盘墙角；每次盘角高度不应超过五层砖。2）基础大放脚砌到基础墙时，要拉线检查轴线及边线，保证基础墙身位置正确。同时要对照皮数杆的砖层及标高；如有高低差时，应在水平灰缝中逐渐调整。使墙的层数与皮数杆相一致。3）基础墙角每次砌筑高度不应超过五层砖，随砌随靠平吊直，以保证基础墙横平竖直。砌基础墙应挂线，24墙外手挂线，37墙以上应双面挂线。4）基础标高不一致或有局部加深部位，应从最低处往上砌筑。同时应经常拉线检查，以保持砌体平直通顺，防止出现螺丝墙。5）基础墙上，承托暖气沟盖板的挑檐砖及上一层压砖，均应用丁砖砌筑。立缝碰头灰要打严实。挑檐砖层的标高必须正确。6）基础墙上的各种预留洞口及埋件，以及接槎的拉结筋，应按设计标高、位置或交底要求留置。避免后凿墙打洞，影响墙体质量。7）沉降缝两边的墙角应按直角要求砌筑。先砌的墙要把舌头灰刮尽；后砌的墙可采用缩口灰的方法。掉入沉降缝内的砂浆、碎砖和杂物，随时清除干净。8）安装管沟和预留洞的过梁，其标高、型号位置必须准确，底灰饱满，如坐灰超过20mm厚时，要用细石混凝土铺垫，过梁两端的搭墙长度应一致。（5）抹防潮层：抹灰前应将墙顶活动砖修好，墙面要清扫干净，浇水润湿。随即抹防水砂浆。设计无规定时一般厚度为20mm，防水粉掺量为水泥重量的35。（6）冬雨期施工1）砂浆：宜采用普通硅酸盐水泥拌制；石灰膏、电石膏等掺合料应有防冻措施。如果遭冻，必须融化后方可使用。砂子中不得含有冰块和直径大于10mm的冻结块。2）砖应清除冰霜，砖可以不浇水，但应增大砂浆的稠度。3）砌砖如采用掺盐砂浆砌筑，其掺盐量，材料加热温度均按冬施方案规定执行。砂浆使用时温度不应低于5。4）雨期施工时，应防止基槽灌水和雨水冲刷砂浆；砂浆的稠度应适当减小。每日砌筑高度不宜超过12m。收工时应覆盖砌体表面。5质量标准（1）保证项目1）砖的品种、强度等级必须符合设计要求。2）砂浆品种符合设计要求，强度必须符合下列规定：（a）同品种、同强度砂浆各组试块的平均强度不小于fmk（试块标准养护抗压强度）。（b）任意一组试块的强度不小于075fmk。）砌体砂浆必须饱满密实，实心砖砌体水平灰缝的砂浆饱满度不小于80。4）外墙的转角处严禁留直槎，其他临时间断处，留槎的做法必须符合施工规范的规定。（2）基本项目1）砖砌体上下错缝，每间（处）无四皮砖通缝。2）砖砌体接槎处灰缝砂浆密实，缝、砖应平直；每处接槎部位水平灰缝厚度不小于5mm或透亮的缺陷不超过5个。3）预埋拉结筋的数量、长度均符合设计要求和施工规范规定，留置间距偏差不超过13皮砖。4）留置构造柱的位置正确，大马牙槎先退后进，上下顺直，残留砂浆清理干净。（3）允许偏差项目（表1317）基础砌砖允许偏差 表1317项次项目允许偏差（mm）检验方法1轴线位置偏移10用经纬仪或拉线和尺量检查2基础顶面标高15用水准仪和尺量检查注：基础墙高超过2m时，实测项目可按混水墙检查。6成品保护（1）基础墙砌完后，未经有关人员复查之前对轴线桩、水平桩龙门板应注意保护，不得碰撞。（2）对外露或预埋在基础内的暖卫、电气套管及其他预埋件应注意保护，不得损坏。（3）应加强对抗震构造柱钢筋和拉结筋的保护，不得踩倒弯折。（4）基础墙两侧的回填土，应同时进行，否则未填土的一侧应加支撑。暖气沟墙内应加垫板支撑牢固，防止回填土挤歪挤裂。回填土严禁不分层夯实和向槽内灌水的所谓“水夯法”。7应注意的质量问题（1）砂浆配合比不准：水泥和砂都要车车过磅，计量要准确。搅拌时间要保证达到规定要求。（2）冬期砌筑砂浆不得使用无水泥配制的砂浆。（3）基础墙身位移过大：大放脚两边收退要均匀，砌到基础墙身时，要拉线找正墙的轴线和边线，砌筑时保持墙身垂直。如偏差较小时，可在基础部位纠正，不得在防潮层以上退台或出沿。（4）墙面不平：一砖半墙必须双面挂线，一砖墙反手挂线；舌头灰要随砌随刮平。（5）水平灰缝高低不平：盘角时灰缝要掌握均匀，每层砖都要与皮数杆对平，通线要绷紧穿平。砌筑时要左右照顾，避免留接槎处接的高低不平。（6）皮数杆不平：找平放线时要细致认真；皮数杆的木桩要牢固，防止碰撞松动。皮数杆立完后，要再进行一次水平标高的复验，确保皮数杆高度一致。（7）埋入砌体中的拉结筋位置不准：应随时注意砌的皮数，保证按皮数杆标明的位置放拉结筋，其外露部分在施工中不得任意弯折；并保证其长度符合图纸要求。（8）留槎不符合要求：砌体的转角和交接处，应同时砌筑，否则应砌成斜槎。（9）有高低台的基础，应从低处砌起，并由高台向低台搭接。设计无要求时，搭接长度不应小于基础扩大部分的高度。（10）砌体临时间断处的高度差过大；不得超过一步脚手架的高度。砂石地基 本技术交底适用于工业和民用建筑中的砂石地基、地基处理以及地面垫层等工程。1材料要求（1）天然级配砂石或人工级配砂石。宜采用质地坚硬的中砂、粗砂、砾砂、碎（卵）石、石屑或其他工业废粒料。在缺少中、粗砂和砾砂的地区，可采用细砂，但宜同时掺入一定数量的碎石或卵石，其掺量应符合设计要求。要求颗粒级配良好。（2）级配砂石材料，不得含有草根垃圾等有机杂物、用做排水固结地基时，含泥量不宜越过3。碎石或卵石最大粒径不得大于垫层或虚铺厚度的23，并不宜大于50mm。2主要机具一般应备有木夯、蛙式打夯机、推土机、压路机（610t）、手推车、平头铁锹、喷水用胶管、2m靠尺、小线或细铁丝、钢尺等。3作业条件（1）对级配砂石进行技术鉴定，应符合设计要求。（2）回填前，应组织有关单位检验基槽地质情况。包括轴线尺寸、水平标高、以及有无积水等情况，办完隐检手续。（3）在地下水位高于基坑（槽）底面施工时，应采取排水或降低地下水位的措施，使基坑（槽）保持无积水状态。（4）设置控制铺筑厚度的标志，如水平木橛或标高桩，或在固定边坡（墙）上钉上水平木橛或弹上水平线。4操作工艺工艺流程处理地基表面 级配砂石 分层铺筑砂石 洒水 夯实或辗压 找平验收（）处理地基表面：将地基上表面的浮土和杂物清除干净，原有地基应平整。基坑（槽）及附近如有低于地基的孔洞、沟、井、墓穴等，应在未填砂石前加以填实处理。（2）级配砂石、人工级配的砂石，应将砂石拌和均匀，达到设计要求。（3）分层铺筑砂石：1）铺筑砂石的每层厚度，一般为1520cm不宜超过30cm，分层厚度可用样桩控制。视不同条件，可选用夯实或压实的方法。大面积的砂石垫层，宜采用610t的压路机辗压。2）砂和砂石地基底面宜铺设在同一标高上，如深度不同时，基土面应挖成踏步或斜坡形，搭接处应注意压实。施工应按先深后浅的顺序进行。3）分段施工时，接头处应作成斜坡，每层错开0510m，并应充分压实。4）铺筑的砂石应级配均匀，最大石子粒径不得大于铺筑厚度的23，且不大于50mm。如发现砂窝或石子成堆现象，应将该处砂子或石子挖出，分别填入级配好的砂石。（4）洒水：铺筑级配砂石在夯实辗压前应根据其干湿程度和气候条件，适当地洒水以保持砂石最佳含水量，一般为812。（5）夯实或辗压：夯实或辗压的遍数由现场试验确定。用木夯或蛙式打夯机时，应保持落距为400500mm，要一夯压半夯全面夯实，一般不少于三遍。采用压路机往覆辗压。一般辗压不少于4遍，其轮迹搭接不小于50cm。边缘和转角处应用人工或蛙式打夯机补夯密实。（6）找平和验收：1）施工时应分层找平，夯、压密实，并应设置纯砂检查点。用200cm3的环刀取样。测定干砂的质量密度。下层密实度经检验合格后，方可进行上层施工。2）最后一层夯、压密实后，表面应拉线找平，并符合设计标高。5质量标准（1）保证项目1）基底的土质必须符合设计要求。2）纯砂检查点的干砂质量密度，必须符合设计要求和施工规范的规定。（2）基本项目1）级配砂石的配料正确，拌合均匀，虚铺厚度符合规定，夯压密实。2）分层留槎位置、方法正确、接槎密实、平整。（3）允许偏差项目：见表1320。砂石地基的允许偏差 表1320项次项目允许偏差（mm）检验方法1顶面标高15用水准仪或拉线和尺量检查2表面平整度20用2m靠尺和楔形塞尺检查6成品保护（1）回填砂石时，应注意保护好现场轴线桩、标高桩，并应经常复测。（2）地基范围内不应留有孔洞。完工后如无技术措施，不得在影响其稳定的区域内进行挖掘工程。（3）施工中必须保证边坡稳定，防止坍塌。（4）级配砂石成活后，如不连续施工，应适当洒水润湿。（5）夜间施工时，应合理安排施工顺序，设有足够的照明设施。防止砂石级配不准或铺筑超厚。7应注意的质量问题（1）大面积下沉：主要原因是未严格按要求施工，分层过厚，辗压遍数不够，