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资源描述
第一章 炼铁作业部安全通则6一、一般规程6二、高炉休风检修安全技术规程7三、设备维护与检修安全技术规程9四、煤气区域安全技术规程10五、高炉富氧鼓风安全操作技术规程11六、液压系统安全技术规程11七、炼铁爆破安全技术规程12第二章 高炉系统安全技术操作规程13一、高炉值班工长安全技术操作规程13二、炉前工通用安全技术操作规程13三、炉前各工种安全技术操作规程14四、看水工安全技术操作规程15五、上料工安全技术操作规程15六、热风工安全技术操作规程15七、干除尘工安全技术操作规程16八、炉前除尘工安全技术操作规程17九、泥炮及开口机的安全操作规程18十、煤气除尘更换布袋安全规程18第三章 喷煤系统安全技术操作规程19一、空压机工安全技术操作规程19二、制粉工(包括中速磨、加热炉、风机岗位)安全技术操作规程20三、喷吹工安全技术操作规程20四、风机工安全技术操作规程21第四章 冲渣系统安全技术操作规程22一、冲渣工安全技术操作规程22二、沟头工安全技术操作规程22三、集控操作工安全技术操作规程22四、皮带工安全技术操作规程23五、水泵工安全技术操作规程23第五章 供料系统安全技术操作规程24一、皮带工(料仓)安全技术操作规程24二、皮带工安全技术操作规程24三、槽下上料工安全技术操作规程25四、槽下返矿工安全技术操作规程25第六章 其他系统安全技术操作规程26一、煤气防护工安全技术操作规程26二、材料员安全操作规程26三、工器具安全操作、使用规程27四、煤气设施检修安全技术操作规程30第七章 烧结系统安全技术操作规程31一、岗位通用安全要求31二、破碎岗位安全规程32三、混配岗位安全规程32四、混合筒清料作业安全规程33五、 烧结机岗位安全规程33六、烧结机紧炉条作业安全规程34七、 主控岗位安全规程34八、 环冷岗位安全规程35九、 矿槽岗位安全规程36十、 主抽风机岗位安全规程36十一、 筛分岗位安全规程37十二、 电除尘岗位安全规程37第八章 配罐系统安全技术操作规程38第九章 检化系统安全技术操作规程39一、碳硫仪安全规程39二、X荧光分析仪安全操作规程39三、磨样机安全操作规程40四、压片机安全操作规程40五、高温炉安全操作规程40六、风动送样安全操作规程41七、砂带机安全操作规程41八、光谱仪安全操作规程41九、电热鼓风干燥箱安全操作规程42十、试样预磨机安全操作规程42十一、钻床安全操作规程42第十章 放灰系统安全操作规程43第十一章 通用系统安全操作规程44一、供水水泵工安全操作规定44二、加湿卸灰岗位安全操作规定44三、化验岗位安全操作规定44四、液压系统安全技术操作规定45五、仪表工安全操作规程45六、电工安全操作规定46七、电焊工安全操作规定46八、气焊工安全操作规定47九、钳工安全操作规定48十、天车维修安全操作规定48十一、潜水泵安全操作规程49十二、天车工安全技术操作50十三、叉车司机安全操作规程51十四、挖掘机安全操作规程53十五、汽车起重机吊运货物安全操作规程54十六、电梯工安全技术操作规程55十七、皮带工岗位安全操作规程55十八、电气维修作业人员安全操作规程57十九、高压值班岗位安全操作规程59二十、动作煤气盲板阀安全规程60二十一、煤气取样安全操作规程61二十二、卸灰操作安全操作规程61二十三、干渣池放渣安全操作规程62二十四、清仓、投仓安全操作规程62二十五、更换托辊挡料皮子安全操作规程63二十六、电机更换安全操作规程64二十七、滚筒更换安全操作规程64二十八、减速机更换安全操作规程65二十九、皮带更换安全操作规程65三十、滑车安全操作规程66三十一、煤粉泄漏处理安全操作规程66三十二、炼铁作业部氧气安全操作规程67第一章 炼铁作业部安全通则一、一般规程为了保护职工在生产劳动过程中的生命安全和身体健康,保证生产的顺利进行,特制定本规程,全体职工必须严格遵照执行。1、遵守安全生产法和山东省安全生产条例及有关安全生产、劳动保护的法令、方针、政策、标准和规定,牢固树立“安全第一、预防为主”的思想。2、凡不符合职业安全卫生要求,有危险的厂房、生产线、设备、原材料及违章蛮干危及到人身安全与健康的,职工有权停止作业并及时报告领导处理。3、进厂的新工人、实习、代培人员及变换工种人员,必须经厂级、作业区级、工段班组级的三级职业健康安全教育,经考试合格后方准上岗操作。4、工作前必须按规定穿戴好劳动防护用品,女工要把发辫放入工作帽内。当班时不准穿拖鞋、凉鞋、高跟鞋、赤足及袒胸露背、不准带小孩、亲属、朋友进入工作场所。5、班前及班中不准饮酒,在班中要坚守岗位,尽职尽责,不准做与本职工作无关的事。6、本职岗位工作未经领导许可不得私自交给他人操作和代替。7、设备运转时,不准跨越、加油、擦洗、修理、摘挂皮带和触动危险部位。确属不能停车加油的设备,人员必须站在安全位置使用油枪、油壶进行操作。8、各种机械上的有外露转动部位必须设有安全牢固的档板、罩子等防护装置。所有的电器设备露出金属部位,须加绝缘罩子和护栏,不准随意拆除或非法占用。各种安全防护装置、照明、信号、监测仪表、警戒、防雷装置等必须完好可靠。9、氧气瓶和乙炔气瓶要有防震腰圈和瓶帽,运送时不得震动、冲击和受热,不得超过车厢高度。氧气瓶嘴严禁接触油类物质。10、使用乙炔瓶时,禁止敲击、碰撞,注意固定,防止倾倒,不准卧放使用。不得放置在橡胶等绝缘体上。运输乙炔瓶时,必须轻装轻卸,严禁抛、滑、滚、碰。11、油库、汽车库、变电所、风机房、水泵房、锅炉房等要害部门,非岗位人员未经批准严禁入内,其岗位人员要严格执行出入人员登记制度和本岗位相应的保密制度。12、需在煤气设备上工作或动火,必须经安全部门测定,符合规定后方准进行。13、所有职工如遇事故发生,要积极抢救伤者,保护现场,及时汇报。当事人和在场者要做好记录。14、一切设备的计划检修项目,在检修前必须制定完善的安全检修措施,并报上级部门审批后实施。15、穿越铁路道口,要认真执行“一停、二看、三通过”的规定,不准在道心和距轨道1.5米以内行走及逗留。16、严禁横跨、乘坐、钻越链、带式运输机及坐在机上休息。17、使用工具、机械设备前要检查确认正常,开动机械设备前先发信号,设备运转中不准将手、脚放在设备运行轨道上。电动工具、设备使用完毕,要拉闸断电。18、各种天车、电葫芦使用时,要严格执行“十不吊”规定,即超过额定负荷不吊;多人指挥、指挥信号不明、重量不明、光线暗淡不吊;吊绳和附件捆扎不牢,不符合安全要求不吊;行车吊挂重物直接进行加工不吊;吊物上站人或有浮置物不吊;歪拉斜拽不吊;吊物有棱角、缺口未垫好不吊;埋在地下的物件不吊;挂钩、指挥人员未站在安全位置不吊;氧气瓶、乙炔瓶等有爆炸性物品无可靠防护措施不吊。19、在起重设备作业时,吊运物品上严禁站人以及在被吊悬重物下站立或通过。20、所有阶梯、台阶必须定期清扫,冬季不准用水冲洗,并及时清除雪和冰,以防滑倒伤人。21、上、下阶梯时必须手扶栏杆,留心察看头上,脚下,避免滑倒摔伤、砸伤。22、厂区、场地、岗位、室内要整洁、卫生、不乱倒垃圾、乱堆杂物。23、各种机械、电器设备外壳和电动工具,必须有接地或接零的保护装置。接地电阻不得大于4欧姆,避雷针、避电器电阻 最大不超过10欧姆。行灯和机床、钳台局部照明电压不得超过36伏,当电器设备采用了超过24伏的安全电压时,必须采用防直接接触带电体的保护措施。金属容器内和危险潮湿地点不得超过12伏。24、各种消防器材、工具应按消防规范置备齐全,不得随便动用,安放地点周围不得堆放其它物品,地下消火栓上部不准堆放其它物品。25、在坠落高度基准面2米以上(含2米)有可能坠落的高处进行作业时,必须规范佩戴安全带、戴好安全帽,严禁投掷工具、材料等物件。26、厂区、作业区、库房和工作场所要实行定置管理。厂区、作业区照明保持良好;作业区安全通道保持畅通;厂区井、沟要设盖,栏杆、梯子设置要符合国标。厂区行人要注意各种警标,严禁图方便走便道跨越危险区。厂区道路(局部)施工,要设安全遮栏和标记,夜间设红灯。27、厂区内的公路必须设路标,行驶在厂区的机动车辆车速不应高于10公里/小时。二、高炉休风检修安全技术规程1、炉顶点火必须两人以上同往,互相监护,人员要站在安全位置,严禁正对人孔。点火前,检修人员不经检
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