机修工岗位责任制1、 设备维护、检修（1） 负责本车间设备的维护与检修工作，确保设备的正常运行。（2） 及时处理设备运行过程中发生的各类问题，排除故障，确保生产正常运行。2、 设备巡检定时对设备进行巡检，掌握设备运行状况，并填写检查记录。3、 修旧利废负责备品备件的修旧利废工作，节约材料消耗。4、 清洁卫生负责分管区域的卫生清洁工作。焊工岗位责任制1、 设备维护、检修（1） 负责本车间设备的维护与检修工作，确保设备的正常运行。（2） 处理设备运行过程中出现的焊接问题，及时排除故障。2、设备巡检定时对设备进行巡检，掌握设备运行状况，并填写检查记录。3、 修旧利废负责备品备件的修旧利废工作，节约材料消耗。4、 清洁卫生负责分管区域的卫生清洁工作。交接班制度1、 连续轮班作业的生产岗位必须认真交接班，交接班在生产岗位进行。2、 接班者在接班前按岗位操作规程规定的巡检路线、内容进行巡检，全面搞清生产、设备、安全情况。3、 接班者如在巡检中发现问题，应向交班者提出，由交班者立即如是做出处理。4、 一般情况下，交班者应在8：00、20：00整点交接班完毕。5、 交班者应做到“七交”“七不变”（1） 交生产任务；任务不明确不交。（2） 交设备运行情况；设备部维护不好不交。（3） 交指标控制情况；技术指标不调整好不交。（4） 交安全生产；安全隐患不处理好不交。（5） 交区域环境卫生；环境卫生不打扫好不交。（6） 交原始记录；记录不填写完整不交。（7） 交工器具；工器具不清点好不交。6、 交接班中双方如有争议，由双方工段长（班长）协商解决。7、 双方交接清楚，在交接班记录上签字，交接班完毕。8、 接班者不到，不进行面对面交接班，交班者不得离岗，离岗者按早退处理。安全员安全职责1、 在厂长、生产副厂长及公司安环科领导下开展安全生产管理工作。2、 贯彻执行公司、厂安全生产与职业病防治的方针、目标、规定、标准和任务。3、 负责监督检查对新入厂员工的厂绒安全教育和健康教育、培训、考核工作；组织开展各种安全健康宣传、教育、培训活动。负责全厂的安全教育和安全考试工作。4、 组织制定、修订本厂安全管理制度和安全技术规程，编制安全技术措施计划，并监督检查执行情况。5、 组织安全大检查，协调和督促有关车间对查出的隐患制定防范措施和整改计划，并监督检查隐患整改工作的完成情况。深入现场进行安全监督，检查安全管理制度执行情况，纠正违章。6、 负责各类事故汇总、统计上报工作，参加基层上报的各类事故的调查、处理。及时向公司安环科上报月工作总结及下月工作计划。7、 综合分析安全生产中的突出问题，及时向厂领导、公司安环科汇报，并会同有关部门提出改进意见。8、 监督检查有关车间搞好安全技术设备的维护保养和管理工作。9、 负责对动火、设备内、高处、动土、抽堵盲板等安全作业证的权限范围内的审批。10、 做好检修现场的安全监督检查和监护工作。11、 负责对全厂的职业健康安全管理体系的运行情况进行监督检查。12、 按时参加安全技术部组织的安全例会，汇报安全工作，并组织传达公司安全例会精神。岗位人员安全职责1、 参加安全活动，学习安全技术知识，严格遵守各项安全生产规章制度。2、 认真执行交接班制度，接班前必须认真检查本岗位的设备和安全设施是否齐全完好。3、 精心操作，严格执行工艺规程，操作规程，做好记录清晰、真实、整洁。4、 按时巡回检查、准确分析、判断和处理生产过程中的异常情况。5、 认真维护保养设备，发现缺陷及时消除，并做好记录，保持作业场所清洁。6、 正确使用，妥善保管各种劳动防护用品、器具和防护器材、消防器材。7、 不违章作业，并劝阻或制止他人违章作业，对违章指挥有权拒绝执行，同时，及时向领导报告。气密阀安全操作规程1、 开车a) 检查变速器的润滑油。b) 检查两端轴承的润滑情况。c) 检查链条的松紧度，垂度为距离的4%。d) 装好安全罩。e) 点动电机，观察有无异响。f) 启动电机，正常运转。2、 停车3、 日常维护及注意事项a) 注意轴承温度，最高不超过75。b) 注意密封泄漏，随时紧固填料压盖。c) 定期检查和更换筛网。d) 注意链条润滑。湿法造粒岗位操作规程排气袋滤器螺旋输送机。c)在回转干燥机出口温度TIA-200达到160后，依次启动造粒机，供料输送机，粉状贮罐的搅拌机，在投操作回路5分钟后启动粉状贮罐气密阀。 注意：在造粒前粉状贮罐气密阀转速应调为0。d)待供料输送机下料后，打开水枪手阀，通知中控室打开FV-208（手动）。e)造粒机下料510分钟后，逐步打开排气风机进口碟阀，将TI-211调至200230，将排气风机入口压力PIC-210调至10-20mmH20.f)造粒系统正常后，挂自控联琐、电气联琐。3、造粒系统的停车顺序a)接到值班班长或中控室人员通知后，将粉罐中的炭黑处理完。b)打开粘结剂泵回流阀。c)与尾气燃烧炉岗位联系好后，关闭供料输送机入口，停供料输送机，排气袋滤器气密阀、排气袋滤器螺旋输送机。d)停造粒机，抽出造粒机水枪。在造粒机电气联琐作用下，停供料输送机、粉状贮罐炭黑下料泵和粉状贮罐搅拌器。e)停粘结剂泵，关粘结剂罐出口阀门。f)在风送风机停后，停止回流风机。注：湿法造粒初期和湿法造粒过程按照湿法造粒岗位特点应有专人负责。4、 岗位注意事项a) 在启动造粒机前，造粒机要先预热，将造粒机夹套蒸汽阀打开，调节蒸汽减压阀，将蒸汽压力控制在0.1MPa以下，控制TI-209温度在80左右，然后启动造粒机。b) 供料螺旋输送机和粉罐搅拌装置应后于造粒机启动，但粉罐炭黑下料泵不要启动。粉罐炭黑下料泵只有当粉罐中料位达到一定重量时（一般是投操作回路510分钟以后）才能启动，以保证一定的料位，下磁选机安全操作规程1、 开车a) 查减速电机的润滑。b) 检查传动部件。c) 检查磁铁是否有脱落，磁系位置是否正确。d) 点动电机，注意有无异响。并确认运转方向与设备转向标示一致。e) 启动电机，正常运转。2、 停车按停车按钮。a) 注意异常振动和异响。b) 注意减速器的温度。c) 若突然卡住，应考虑到是否从提升机中掉异物。d) 严禁打击外壳。e) 检修时，请注意把工具放远一点，防止被磁铁吸入。注意防磁化。f) 请不要擅自拆卸磁性部件。炭黑包装组长岗位责任制1、 小组管理（1） 负责班组例会的组织，合理调配员工和安排工作任务，并做好考勤管理。（2） 负责组织班组员工安全学习教育和安全检修规程的贯彻以及专业技术学习和培训。2、 生产操作（1） 负责炭黑产品的包装、过磅，严格掌握重量误差。（2） 合理使用包装袋，做到缝包美观、外表干净、堆放整齐。3、 设备维护定时检查、保养包装机和缝包机，保证设备运转正常。4、 质量控制严格执行操作规程、工艺流程和技术指标，保证产品不含杂质，把好质量关。5、 操作记录及时做好生产记录，保证产品指标合格。6、 清洁卫生负责分管区域的卫生清洁工作。炭黑包装工岗位责任制1、 生产操作（1） 负责炭黑产品的包装、过磅，严格掌握重量误差。（2） 合理使用包装袋，做到缝包美观、外表干净、堆放整齐。2、 设备维护定时检查、保养包装机和缝包机，保证设备运转正常。3、 质量控制严格执行操作规程、工艺流程和技术指标，保证产品不含杂质，把好质量关。4、 操作记录及时做好生产记录，保证产品指标合格。5、 清洁卫生负责分管区域的卫生清洁工作。炭黑生产故障及处理1、 原料油泵自停处理：尽快启动备用泵，恢复供油。如果原料油泵在短时间内无法恢复供应，则应按停操作回路处理。停操作回路后，为防止原料油管路中油结焦或冷凝，应用蒸汽将管道中原料油吹净。2、原料油泵掉压处理：只要不是突然掉压，一般可先分析原因，可能的原因有：a) 油温太高，导致油品汽化，泵打不上压。b) 泵吸入管口径太小，造成抽空。c) 泵吸入管上的阀门被关闭或开度不够。d) 泵回流管线打开。e) PIC-101设定值太低或调节回路旁路打开。f) 吸入管中气体未排净等。分析出原因后，可采取相应的措施进行处理。也可以启动备用泵。如果还是不行，则按停操作回路处理。3、 原料油泵突然掉压处理：紧急启动备用泵，短时间内无法启动备用泵或一时找不出应对措施时，按停操作回路处理（此时，为了尽快将操作回路停下，可先按下停操作回路按钮，再将TIC-104设定值修改为710，以防措施不及时，少量的原料油进入炉内变成燃料油燃烧，烧坏炉子）。4、停电（突然停电）处理：因为DCS及储气罐（压缩空气储气罐）都考虑了突然停电时，短时间可以进行一些操作处理的。此时，可按停操作回路处理。如果停电时间长一时无法确认，可按紧急停预热回路处理（预热回路中控室设置有按钮，通知中控室停预热回路，中控室按下按钮，瞬间即可将入炉原料油、燃料油、风、添加剂完全切断），以后，再按正常停车处理。注意原料油管线要进行吹扫。5、原料油泵压力突然升高，超过泵的扬程处理：如果超过不是太多，一般可先分析原因，有可能是：a)原料油嘴结焦。b)PIC-101设定值太高或其两端手阀被误关死。c)原料油回流管道上的手阀被误关死。d)泵出口管道中有堵塞物（比如管道过滤器堵塞等）。 分析出原因后，找出相应的措施进行处理。也可以启动备用泵，如果还是不行，则按停操作回路处理。6、 急冷水泵自停维修车间主任安全职责1、 在厂长、设备副厂长的领导下，负责对设备、动力、装置及工业建筑物、构筑物的安全管理。2、 制定或审定有关设备制造、改造方案，根据检修间隔期及设备实际存在的问题，编制设备大、中、小修计划，并组织实施、检查落实。3、 组织和指导本厂各车间依据系统设备运转情况，编制系统停车检修计划。施工前做好“五定三落”工作，确保检修质量、工期与安全。4、 在计划和布置检修任务时，同时计划和布置安全与环保工作。5、 负责组织本专业安全检查，按时完成安全技术措施和隐患整改计划。6、 定期组织本厂各车间设备评级检查，掌握设备状况，及时发现和消除设备缺陷与隐患，确保设备安全运行。7、 参与各车间设备事故和故障调查分析，并尽快抢修恢复生产。事故处理中严格执行“四不放过”原则，及时督促车间副写出事故报告，报有关单位。干燥、包装岗位操作规程1、 开车前的准备工作（1） 干燥、包装岗位职责范围内的全部管线设备检查、确认。 检查确认干燥岗位全部设备已具备运行条件，开车前操作人员应穿戴好劳动保护用品，准备好备品备件，对本岗位范围内的所有设备、管线、阀门、仪表及公用工程进行检查，如发现问题应报告班长或值班人员及时处理。具体准备工作如下：a) 检查回转干燥机及出口气密阀、不合格品罐气密阀、筛选机、磁选机、尾气炉供风机、再处理风机、吸尘风机、包装机鼓风机、湿过程提升机、产品螺旋输送机，贮存提升机、产品分配螺旋、包装机等各转动设备的润滑油情况。包装机具备运行条件。b) 检查各蒸汽管线的冷凝水阀门打开。c) 检查成品罐和不合格品罐的料位，确定炭黑走向，并通知包装人员，关好相应下料口碟阀。d) 准备好尾气炉液化气枪。e) 通知中控室，关闭FV-201，全开HV-222；f) 打开各设备的吸尘口碟阀。（2） 干燥、包装岗位生产过程所需备品备件准备工作。 备用金属软管、喷嘴、包装袋