常用建筑材料见证取样检测项目的取样数量序 /样品/参数名称 /所需数量 /代表批量 /备注1 水泥 /12kg/ 200t / 袋装/12kg /500t/ 散装2 /热轧带肋钢筋 /500mm 2根+300mm 2根/ 60t3 /热轧光圆钢筋 /500mm 2根+300mm 2根/ 60t4 /冷轧带肋钢筋 /500mm 1根+300mm 2根/ 60t5 /冷轧扭钢筋 /500mm 2根+300mm 1根 /10t6 /圆盘条 /500mm 1根+300mm 2根 /60t7 /机械连接 /500mm 2根+300mm 2根/ 500个 /母 材/500mm 3根/500个/ 连接件8 /焊接/ 500mm 3根+300mm 3根/ 300个 /闪光对焊/500mm 3根 /300个 /其他焊接10 /型钢 /500mm 1根+300mm 1根 /60t /加工至20mm宽11 /型钢焊接/ 500mm 2根+300mm 2根/ 300600个/ 加工至20mm宽12 /铝合金 /管状型材300mm 2根13 /砂/石 /20kg/10kg /400m3/600t14 /砼配合比 /每组送：砂:30kg/水泥:20kg/石:40kg / 做抗渗，数量翻番15 /砂浆配合比 /砂:20kg/水泥:3kg/掺合料等16 /砂浆抗压 /6块/组 /250m3 /棱长70.7mm立方体17 /砼抗压 /3块/组 /100m3/200m3/ 连续浇捣1000m3以上19 /粘土实心砖 /15块 /15万块20 /加气块 /18块 /1万块21 /蒸压灰砂砖 /10块 /10万块22 /烧结多孔砖 /15块 /15万块23 /轻集料空心砌块 /8块 /1万块24 /粉煤灰砖/瓷砖 /15块/30片 /10万块/5000m225 /防水卷材/涂料 /2.0m2/3.0kg /1万m2/515t26 /钢结构用扭剪型高强螺栓连接副 /8套/ 3000套 /送10套；需提供同批合格证。27 /高强度大六角头螺栓连接副扭矩系数 /8套 /3000套28 /高强度螺栓连接摩擦面抗滑移系数 /3组 /2000t /安装好，同时螺栓要送检。五大建筑材料见证取样方法一、水泥1、水泥的进场检验：（1）、水泥进场后首先检查水泥的出场合格证及出场检验报告，核对包装袋上的厂家、牌号、品种、强度等级、出场日期，出场编号。除此以外，水泥袋上还应注明产品名称、代号、净含量、生产许可证编号、执行标准号，包装年月日，水泥袋上字迹颜色，硅酸盐和普通硅酸盐水泥为红色，矿渣水泥为绿色。（2）取样批量和方法a. 散装水泥：同厂同期同品种同强度的同一出场编号500t为一批。取样方法随机从不少于三个车罐中，用槽型管在适应位置插入水泥一定深度(不超过2m)。取样搅拌均匀后从中取出不少于12kg作为试样放入标准的干燥密封容器中，同时另取一份封样保存。b. 袋装水泥：同一厂家、同期、同品种、同强度等级，以一次进场的同一出场编号的水泥200t为一批，先进行包装重量检查，每袋重量允许偏差1kg。取样方法:随机从20袋中采取等量的水泥，经搅拌后取12kg两份，密封好，一份送检，一份封样保存。二钢筋（1）对进厂的钢筋首先进行外观检查，核对钢筋的出厂检验报告（代表数量）、合格证、成捆筋的标牌、钢筋上的标识，同时对钢筋的直径、不圆度、肋高等进行检查，表面质量不得有裂痕、结疤、折叠、凸块和凹陷。外观检查合格后进行见证取样复试。2取样方法：拉伸、弯曲试样，可在每批材料或每盘中任选两根钢筋距端头500mm处截取。拉伸试样直径R6.520mm，长度为300400mm。弯曲试样长度为250mm，直径R2532mm 的拉伸试样长度为350450mm，弯曲试样长度为300mm。取样在监理见证下取2组，1组送样1组封样保存。3、批量：同一厂家、同一牌号、同一规格、同一炉罐号同一交货状态每60t为一验收批。三、混凝土1、砼的见证取样地点应在浇注地点随即取样，在监理见证下进行现场搅拌砼，取样应在第三盘至结束前30min之间取样。商品砼运至现场后进行交货检验，其砼试样应在交货地点同一车送的砼卸料量的1434之间取样，试块按组数填写委托单，按要求留足试块组数（标养、同条件）。2、组批规则：1）现场搅拌同：同一强度等级，同一配合比，生产工艺相同的砼每一取样单位应符合下列规定：a、每拌制100盘，但不超过100m3,。B、按每工作台班。C、每一现浇楼层。2、商品砼：用于交货检验的混凝土按100m3 一个工作台班拌制的混凝土不足100m3按每工作台班。当连续供应混凝土量大于1000m3 时，按每200m3 计算。3根据具体需要留置同条件试块。四、砂浆：（一） 批量：1以每楼层或每250m 3砌体 2、基础砌体 3、每一层建筑或1000m2 地面工程2取样地点在盘口并在砂浆砌筑地点随机取样后在监理见证下封存，填写委托单，注明取样地点；在单线图上注明轴号、砌筑高度等。五、砂（一）采用标准JGJ5292普通混凝土用砂质量标准及检验方法（二）组批规则：应按同产地、同规格、同一进场时间分批验收。以400m3或600t为一验收批。不是上述数量者以一批论。（三）抽样数量：每一验收批取样22kg。2份，1份压样送检，1份封份保存。（四）抽样方法：在料堆取样时，取样部位均应分布。取样前先将取样部位表层铲除。然后由各部位抽取大致相等的砂共8份，组成一组试样。一、施工机械、质量检测仪器与材料的准备 1、必须配备齐全的施工机具和配件，做好开工前的保养、试机工作，并保证在施工期间一般不发生有碍施工进度和质量的故障。底基层采用集中拌合，平地机摊铺施工，因而必须配备以下主要施工机械。 （1）必须有一定数量的挖机、推土机进行集中拌和；（2）15吨以上三轮压路机、振动压路机和轮胎压路机；（3）平地机；（4）自卸汽车；（5）装载机；（6）挖土机；（7）洒水车。2、石灰土底基层质量检测主要仪器 （1）土壤液塑限联合测定仪； （2）石灰有效钙和氧化镁含量测定设备； （3）重型击实仪； （4）石灰剂量测定设备； （5）石灰土试件制备与抗压强度测定设备； （6）标准养护室； （7）底基层密度检测设备。3、材料（1）石灰：a、 要符合III级或III级以上的消解石灰或生石灰的各项技术指标的要求。b、石灰要分批进料，做到既不影响施工进度，又不过多存放； c、应尽量缩短堆放时间，如存放时间稍长应予覆盖，并采取封存措施，妥善保管。 d、石灰应在用于工程之前7天，充分消解成能通过10mm筛孔的粉状，并尽快使用。（2）土：宜采用塑性指数1520的粘土，以及含有一定数量粘性土的中粒土和粗粒土，硫酸盐含量0.8%，有机质含量10%。自由膨胀率大于65%的高膨胀土不得使用，粉碎后土块的最大粒径不应大于15mm。（3）水：凡饮用水均可使用，遇有可疑水源，应委托有关部门化验鉴定。二、交验路基 1、路基外形检查 检查内容有路基的高程、中线偏位、宽度、横坡度、平整度和边坡的初步整理。 2、强度检查 （1）碾压检查：用18-21吨三轮压路机以1.5-1.7km/h行驶速度沿路基表面碾压3-4遍作全面检查，不得有松散和弹簧现象。发现表土过干、表面松散应适当洒水碾压密实；如土过湿发生弹簧现象，应采取开挖晾晒、换土、掺石灰或粒料等措施进行处理。 （2）弯沉检查：用BZZ-100标准车以规定频率检查路基表面回弹弯沉，并按测试季节算出代表弯沉值（保证率97.7%），不大于计算所得允许值。三、施工中应掌握的注意事项1、土应尽可能地粉碎，土块最大尺寸不应大于15mm。2、石灰要充分消解，要全部清除未完全消解或不能消解的块状物，全部通过1cm的筛孔。3、应严格掌握石灰土的厚度、高程，其路拱横坡度应与面层一致，交验时底基层遵照JTJ071-98公路工程质量检验评定标准中表5.8.2所列实测项目的标准，其纵断高程检测时桩号的选用，满足每200m测4个断面的要求，以确保后续路面基层施工的厚度、标高、横坡度等各项指标的质量。4、石灰土每层的最小压实厚度为15cm，但不超过20cm，应采用先轻后重的碾压方式。5、石灰土碾压成型后必须保温养生，不得使表面干燥，也不应过份潮湿，应采取保护措施（如保持表面湿润），不使其表面遭到破坏。6、石灰土表面高出设计标高部分，应刮除并扫出路外。局部标高不足处，禁止采用贴补法找平，如厚度不足超出极值标准，必须全部铲除重铺；如标高低于规范允许值，则二灰碎石基层增量所发生的费用由底基层施工单位承担。7、石灰土施工期的最低气温应在5以上，并不得安排在雨季施工。 8、厂拌法的工作接缝，应在碾压段末端压成斜坡，接缝时将此工作缝切成垂直于路面及路中心线的横向断面。再进行下一施工段的摊铺及碾压。 9、施工机械不宜在已压成的底基层上“调头”，如必须在其上进行，应采取保护措施。 10、石灰稳定土层碾压完成后，必须保湿养生，不使稳定土层表面干燥，也不应过分潮湿或时干时湿。 11、石灰稳定土养生期应不少于7天。养生方法可采用洒水、覆盖砂或低粘性土，或采用不透水薄膜和沥青膜等。 12、养生期内除洒水车外，不得通行车辆，采用覆盖措施的石灰稳定土层上，经监理工程师批准通行的车辆，应限制车速不得超过30km/h。附表A 石灰稳定土底基层质量检查验收标准检查项目质 量 标 准检 查 规 定备 注要求值或容许误差质量要求频 率方 法压实度（%）代表值95符合规范要 求2处/200米/车道 灌砂法采用重型击标准极值91石灰剂量-1设计灰剂量1次/200米/施工段EDFA滴定，钙电极法 平整度（mm）12平整顺适2处/200米每处用三米直尺连续量10尺取最大间隙 纵横高程（mm）+5，-15 4点/200米用水准仪测量 厚 度（mm）代表值-10均匀致1处/200米/车道每处23点，路中及边缘挖坑检查 极值-25宽 度不小于设计值边缘顺直4处/200米用皮尺丈量 横坡度（%）0.3 4断面/200米用水准仪测量 劈裂强度（Mpa）0.3符合规范要 求1处/100米7天浸水抗压强度 含水量（%）1.0最佳含水量随时烘干法，酒精法 外观要求表面平整密实，无坑洼松散、弹簧现象。无压路机碾压轮迹。