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资源描述
目录一、工程概况11、设计情况12、主要工程数量13、工程地质情况1 二、编制依据2三、施工准备21、施工组织机构22、施工人员安排23、机械设备、试验检测及测量仪器配置情况24、施工临时场地建设65、测量准备工作66、原材料准备67、试验68、技术交底7四、施工计划71、施工总体安排7五、施工阶段81、施工程序82、施工工艺113、施工方法16六、工序报检221、钻孔222、锚杆(索)的制作和插入223、注浆224、钢筋笼225、混凝土226、张拉22七、质量控制措施22八、安全生产保证措施251、安全保证体系252、雨季夜间施工措施25九、环境保护26十、文明施工261、文明施工方案262、文明施工管理措施27改建铁路南平至龙岩铁路扩能改造工程锚杆(锚索)专项施工方案一、工程概况1、设计情况DK194+967.831DK195+017.831、DK195+517.831DK195+597.831、DK195877.831DK196+037.83、DK196+157.831DK196257.831特殊路基锚固边坡段,每级坡高8m。二、三、四级边坡为锚杆及锚索加固,边坡坡率分别设为11.5、1:1.25。待每级边坡开挖至设计坡率后,锚杆加固采用25高强度精轧螺纹钢筋预应力锚杆框架护坡,锚索加固采用直径15.24mm锚索框架护坡,砼框架内采用客土植被护坡。2、主要工程数量表1主要工程数量表序号项目工程分类型号单位数量备注1预应力锚索钢绞线15.24mmm113722锚具QVM15-3套2343扩张环对中扩张环个16054水泥砂浆M10M695定位铁管110mmm2286PVC管65mmm1147所料管38mmm41378波纹管46mmm18249框架锚杆锚杆25mmHRB400钢筋kg5239110锚头C36混凝土M511水泥砂浆M35M9412铁管90mmm45413对中支架12mm钢筋kg16113、工程地质情况地形地貌:剥蚀低丘与丘间谷地,地形起伏较大,低丘自然山坡2025,植被发育,山间谷地,地形平缓,多辟为水田。地层岩性及土石等级,粉质粘土(软塑、硬塑)、粉石岩(中密)、粉砂岩(全风化、强风化、弱风化)。水文地质条件:第四系孔隙水较发育,基岩裂隙水不发育。物理地质:地震动峰值为0.05g。二、编制依据1、 (DK194+550DK196+300)路基设计图,路基工程设计与施工参考图集;2、监理实施细则;3、施工组织设计;4、技术规范质评标准:铁路工程质量检验评定标准(JTG F80/1-2004);混凝土结构设计规范(GBJ10-89);混凝土结构工程施工及验收规范(GB50204-92);土层锚杆设计与施工规范(CECS22:90);水利水电工程预应力锚索施工技术规范(DL/T5083-2004);锚杆喷射混凝土支护技术规范(GB50086-2001);预应力混凝土用钢绞线GB5224-85。三、施工准备1、施工组织机构结合本段边坡工点地质条件复杂的特点,为了优质、高效地完成预应力锚固边坡的施工任务,按照精干管理层,强化作业层的原则,成立7标二分部一工区,负责完成该段边坡锚固施工任务。工区主要职能是按照合同规定及业主、监理工程师的指示,按计划进行有序地组织边坡施工。横向负责对外与业主、监理工程师及地方政府保持联系,建立良好的关系,保证创造一个良好的外部施工条件,服务于生产;纵向对生产各小组成员进行有效和及时的调度和协调,以确保对工程进度、工程质量和工程成本进行有效地控制。一工区组织机构见图1组织机构图。2、施工人员安排根据施工现场具体情况,我工区组织专业施工班组进行施工,施工班组和施工人员安排详见表2施工投入人员一览表。3、机械设备、试验检测及测量仪器配置情况主要机械设备已全部到场,机械设备已全面检修与保养,可正式投入生产。试验检测及测量仪器、仪表在使用前均已通过计量、检验单位标定。试验检测及测量仪器、机械设备配置情况见表3主要施工机械设备表。图1 组 织 机 构 图7标二分部一工区工区长技术负责人副工区长财务组 砼班杂工班维修班模板班压浆班钢筋班钻孔班表2 施工投入人员一览表序号施工队伍人员数量施工任务备注1钻孔班10负责锚固孔钻孔施工2钢筋班8负责锚杆、锚索、框架钢筋加工安装3压浆班4负责锚固压浆施工4模板班5负责钢管支架搭设、框架砼模板安装施工5砼 班7负责框架砼施工6杂工班8负责原材料、设备的运输及其他杂项工作7维修班4负责机械设备的维修与保养工作4表3.1主要施工机械设备表序号设 备 名 称型 号单 位数 量1潜孔钻机HB-100台套12钻机XJ-100台套13对焊机、电焊机套24注浆机HB80/10台套25切割机台26空压机蚌埠离心式7M3、9M3套27抽水机B-100台38混凝土搅拌机JDY350D台29发电机30kw台110插入式振动器套311钢管50mm6m吨1012钢模板0.5x2.211013试压模150x150mm组614试压模70.7x70.7mm组6备注:投入设备可根据工期要求和进展情况随时调整表3.2主要仪器设备序号设 备 名 称型 号单 位数 量1全站仪莱卡TF06台12水准仪DS3台13测斜仪台24标定仪套15穿心千斤顶YCW-100-200套16穿心千斤顶YDC240Q套17油泵ZB4-500套18压力表个29磅秤台2备注:投入设备根据工期要求和进展情况进行调整4、施工临时场地建设队伍进场后,施工队伍对周边环境进行了调查,工棚搭建完成,场地已按要求进行了统一布设,施工便道也已全部拉通,各种原材料及施工机具可达现场。施工用电主要采用500KV专用线路供电,同时自备一套发电机组防止停电,由于当地水源缺乏,水源采用就近原则,由水泵从河道抽水输送到在路基各作业面,以解决本工程的施工用水问题。5、测量准备工作水准点、导线点加密复测工作已全部完成,并已正式上报告高监办审批。轴线及控制点放样已完成,水准点、边坡变形监控点布设工作已完成,已报测量监理工程师复核。6、原材料准备原材料料源通过试验已确定,砼施工配合比已上报高监办同意使用。施工所需原材料将根据施工进度分批进场。7、试验锚体施工应进行锚固试验,锚固试验可分为前期的抗拔试验(基本试验)和张拉试验,以及后期的验收试验。7.1.1为了确定锚杆的极限承载力,验证锚杆(索)设计参数和施工工艺的合理性,施工前应进行锚杆(索)的基本试验。 基本试验的目的是确定锚杆(索)的极限承载力,掌握锚杆(索)抵抗破坏的安全程度,揭示锚杆在使用过程中在可能影响其承载力的缺陷以便在使用锚杆(索)前调整锚杆(索)结构参数或改进锚杆(索)制作工艺。7.1.2一般要求千斤顶、油泵的额定压力必须大于试验压力;反力装置在最大荷载作用下应保持足够的强度和刚度;本工程的锚固试验,应当在锚固体抗压强度达到设计80%后才能进行试验相应的混凝土传力装置也应达到设计强度80%后方可进行。7.1.3试验方法用作基本试验的锚杆参数、材料、施工工艺等应与工程锚杆相同,而且锚固段的地层必须与工程锚杆相同,最大试验荷载Qmax不应超过标准强度的0.75倍。7.1.4锚杆破坏标准后一级荷载产生的锚头位移量达到或超过前一级荷载产生的位移增量的2倍;锚头位移不收敛;锚头总位移超过设计允许位移值。出现上述三种情况中的任何一种时,即认为达到破坏。7.1.5试验结果整的整理与分析整理相应的QS、QSc曲线图;锚杆极限承载力Ru取破坏荷载值的95%,按下式计算锚杆的安全系系数Ko: Ko=Ru/Nt Nt-锚杆设计拉力值。7.1.6试验方案作基本试验的锚杆(索)数量一般为3根,锚杆为25精轧螺纹钢筋,(锚索为15.24无粘结型钢绞线)。7.2为了验证预应力锚杆(索),检验施工工艺,指导安全性施工,在锚固工程施工初期,应进行锚杆拉拔试验。拉拔试验数量按工作量的3控制通过拉拔试验可以熟悉与优化施工工艺,验证设计参数检验锚索锚固力是否达到设计要求。原则上张拉试验与实际使用的锚固施工一致,以设计锚固力的1.21.3倍的荷载为最大张拉试验荷载。为了论证锚固设计的可靠性通过荷载变形特性关系来确定。7.3验收试验是为了验证实际使用的锚固荷载是否达到设计锚固力并全面进行的试验。数量为工程锚杆张拉试验以外的均进行。8、技术交底认真执行质量管理制度,把施工图纸审签、技术交底、质量自检、隐蔽工程检查、安全质量评比、验工计价质量签证、分项工程质量评比、质量事故报告处理等制度做到行之有较,贯穿于施工全过程,使工程质量始终处于受控状态。四、施工计划1、施工总体安排锚杆(索)框架梁施工主要受土石方开挖的控制同时考虑到本合同段全部工程的总体计划,故在以上前提下进行该段路基边坡防护的施工进度计划编制。施工设备必须配套,并有充分的备件,确保施工机械处于高效工作状态。所有设备进场前均应进行认真的检修和保养工作以确保在本项目施工中正常运行。各施工班组的技术工种,均由经验丰富的熟练技术工人上岗,注重抓好施工质量管理,减少和避免因返工造成工期延误。为确保工期,减少施工干扰,拟采取下述措施:保证足够的人员和设备,进行24小时作业;将钻孔设备与压浆设备分别配套
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