目 录1. 编制依据12. 编制原则13. 工程概况24. 冬季施工内容24.1. 冬季施工一般规定24.2. 冬季施工的工程项目35. 冬季施工总体组织及规划35.1. 管理目标35.2. 组织机构35.3. 总体思路46. 搅拌站冬季施工措施46.1. 搅拌站冬季施工措施46.2. 热工计算76.3. 温度监控107. 冬季施工方案117.1. 桥梁桩基及下部工程冬季施工方案117.1.1. 钢筋施工117.1.2. 桩基混凝土灌注施工措施117.1.3. 承台混凝土施工措施127.1.4. 墩身混凝土施工措施147.1.5. 混凝土搅拌、运输167.1.6. 混凝土浇筑及保温养护措施167.2. 箱梁预制冬季施工方案187.2.1. 施工准备工作187.2.2. 质量管理体系、控制及措施197.2.3. 混凝土拌和站冬季施工措施207.2.4. 预制箱梁冬季施工措施247.2.5. 钢筋工程冬季施工措施267.2.6. 模板工程冬季施工措施277.2.7. 混凝土浇筑277.2.8. 混凝土养护与拆模287.2.9. 张拉、压浆与封端297.2.10. C50混凝土拌制时拌和水加热温度计算307.3. 悬灌梁冬期施工方案327.3.1. 冬期施工准备327.3.2. 钢筋工程337.3.3. 混凝土工程337.3.4. 预应力钢筋张拉及真空压浆387.3.5. 混凝土养护与拆模387.4. 桥梁架设冬期施工方案407.4.1. 施工方案407.4.2. 冬期施工其他保证措施428. 温度测试438.1. 测温仪器448.2. 观测点位置448.3. 观测次数及时间448.4. 观测方法459. 冬季施工主要物资及人员培训459.1. 主要物资459.2. 人员培训4510. 质量保证措施4611. 安全保证措施4712. 冬季施工注意事项4913. 机械设备冬季防寒防冻、防火、防滑工程措施50 商合杭铁路SHZQ-7标冬季施工方案商合杭铁路SHZQ-7标冬季施工组织设计1. 编制依据铁路混凝土工程施工技术指南（铁建设2010241号）；铁路混凝土工程施工质量验收标准（TB104242010）；铁路混凝土结构耐久性设计规范（TB10005-2010）；铁路混凝土工程施工质量验收标准TB10424-2010；高速铁路桥涵工程施工质量验收标准（TB10752-2010）；铁路总公司关于做好铁路建设项目冬期施工管理的通知（工管调2016027号）；SHZQ-7标段实施性施工组设计；新建商丘至合肥至杭州铁路安徽段相关施工图图纸；阜阳地区气温、气象资料；我单位以往类似工程冬季施工经验。2. 编制原则在满足工程总体工期要求的情况下，不适宜在冬季施工的项目尽量避开不利季节，因工程需要必须进行冬季施工的项目应采取必要的防冻措施，确保工程质量；积极与当地气象部门取得联系，随时掌握气候变化情况，及时对已施工的工程采取防护措施，做好防冻物资的备料工作；冬季施工要注意结构混凝土的养护，采取必要的保温措施，保证施工生产的正常进行。冬期施工期间，混凝土强度达到设计强度的40%之前，不得受冻；浸水冻融条件下的混凝土开始受冻时，其强度不得小于设计强度的75%。混凝土在低温条件下强度能继续发展，并能满足施工工期的要求以及设计强度的要求。在杜绝混凝土早期受冻的前提下，在最短的施工期限内，以最低的冬季施工费用，获得优良的施工质量。吸收国内外同类工程冬季施工方案和成功经验，结合工程实际情况，确保万无一失。3. 工程概况新建商丘至合肥至杭州铁路站前工程SHZQ-7标段，位于阜阳市境内，跨颖州区、阜南县、颖上县。标段里程范围为：DK192+000.11DK217+997.45，正线长25.997km，为阜阳特大桥一部分（该桥全长52km为全线最长特大桥），其下部结构为群桩基础、承台、墩身，上部结构采用砼箱梁及CRTS型板式无砟轨道。4. 冬季施工内容4.1. 冬季施工一般规定根据铁路混凝土工程施工技术指南规定，当环境昼夜平均气温（最高和最低气温的平均值）连续3d低于5或最低气温低于3时，混凝土工程应按冬季施工规定进行施工。参照阜阳地区冬施资料文件和历年的施工经验，冬季施工大约自12月25日次年2月15日，冬季施工天数60天，在此期间的施工将受到气候的影响，需采取相应的措施。根据目前的总体形势，本标段冬季施工时间为2016年12月25日至2017年2月15日，元旦后不具备冬施条件的陆续停工。4.2. 冬季施工的工程项目根据本分部所承担的工程任务，本年度安排的冬季施工的工程项目有：桩基、承台、墩身、连续梁节段施工、箱梁预制、箱梁架设。5. 冬季施工总体组织及规划5.1. 管理目标安全目标：冬季施工期间无火灾、触电、职工伤亡等事故发生。质量目标：冬季施工的产品验收合格率100%，确保工程质量全面达到国家及铁路总公司（原铁道部）高速铁路桥涵工程质量验收标准。5.2. 组织机构为加强冬季施工管理，确保工程建设工期、质量、安全，全面实现预期目标，针对冬季施工特点，以精干高效、以岗定人的原则，组建职能完善、体系健全、精干高效的管理机构。冬季施工领导小组：组 长：鲁德利 副组长：阮 翔组 员：张兴春 张鹏志 成海坡 贾 驰 赵 烨孙 巍 刘怀远 苏凤慧 王 佳 林建军周国兵 于 洋 冯 微 王兴林 洪大海易建林 祝 伟 李 亮 杨秋盈 孙立平职责：组长：负责冬季施工方案的全面落实及督促工作。副组长：制定冬施管理办法，明确分工，责任到人；编制总体冬施方案，并监督、检查、指导方案的落实。物资部：负责冬施物资供应。搅拌站：负责混凝土原材料加热保温及混凝土供应。工程部：负责制定现场冬施方案，并组织落实。安质部：负责制定冬施期间的安全质量管理方案，并贯彻落实。试验室：负责冬施期间原材料、混凝土出机、入模温度的检测及冬施期间混凝土试块的管理。各分部、架子队：负责落实冬施措施。5.3. 总体思路冬施期间随时有可能遇到大风、大雪、寒流等导致气温急剧下降的恶劣天气。每次寒流天气虽短，但气温下降幅度大，温保措施是冬施的关键，出问题的可能性最大，必须做好一切应对措施。对施工部位未能达到抵抗冻害的成品，必须加强施工保温措施，预防可能发生的质量事故。当环境昼夜平均气温连续3d高于5时解除冬季施工。6. 搅拌站冬季施工措施6.1. 搅拌站冬季施工措施混凝土生产严格按冬季施工规程组织施工，确保混凝土出机温度不小于+10，入模温度不小于+5，并控制好以下主要工序：施工用水：搅拌站生产用水采用HB-100型水加热机组进行加热，加热温度在60以上。水池用保温材料进行包裹、覆盖，避免热量散失。施工中注意及时补水，以确保搅拌用水量满足施工需要。粗细骨料：生产用砂、碎石采用封闭式料棚储存，料棚采用钢结构屋架，两侧和背面采用彩钢房板封闭，前面考虑到装载机进出料的需要而使用蓬布或悬挂式推拉门封闭，料仓内用生炉子。砂、碎石先在料棚内储存预热后方能使用，以免混凝土的温度偏低。水泥：水泥存放于水泥罐中，将水泥罐外围包裹一层保温材料，保证水泥温度在0以上。外加剂：拌合站内外加剂储罐均被安放在由保温彩钢封闭的保温棚内。混凝土的外加剂采用液体的复合型外加剂，在冬期施工中在存放罐子的房子里生炉子加热保温，管道包裹保温，控制减水剂的加热温度在10左右，注意在加热过程中经常测量温度。拌合楼投料前，先用热水冲洗搅拌机，拌合楼温度要保持在+10以上。投料顺序为：先投放砂、石和用水量的3/4搅拌，再加水泥、外加剂搅拌，最后加剩余的水搅拌。搅拌时间较常温拌合时间略长，一般可延长50%，并严格控制砼的坍落度。主机房保温：主机房每层放电暖器对主机、过渡舱、计量称进行保温。另门窗挂棉门帘封闭严实，确保主机房温度0以上，保证拌料系统正常运转。主机接料口三面用彩板进行密封，进出车道加工棉窗帘，内生火炉2个，保证混凝土从主机放料到输送车时减小热量损失，确保混凝土质量。搅拌上水管道及外加剂管道购买岩棉管进行保温，温度保证5度以上。机械及输送车冬施保温措施：更换冬季燃油及润滑油，冷却系统用防冻液，制动系统加入酒精，加工棉保温套等措施确保车辆冬季正常运转。严把原材料质量关，不合格材料禁止进场。定时进行砼出机温度、拌合水温度及骨料温度的检测监控，并作好记录以便及时调整。砼运输采用搅拌车运输，在搅拌车的筒体外侧增加保温的棉罩或其它保温罩，减少砼在运输过程中的热量损失。泵车管道加工棉保温套进行包裹保温，混凝土浇注过程中加快灌注施工速度，减少混凝土施工过程中的热量散失，下料时逐车检测砼温度，低于5的砼坚决不予采用。6.2. 热工计算以C40为例进行热工计算。C40混凝土配合比材料名称水泥砂子碎石粉煤灰水外加剂数量（kg）30469511111311584.35混凝土拌合的理论温度混凝土拌合物的热量系各种材料提供的热量，按材料的重量、比热及温度的乘积相加求得，混凝土拌合物的温度按下式计算：To=0.92(mceTce+msaTsa+mgTg)+4.2Tw(mw-wsamsa-wgmg)+c1(wsamsaTsa+wgmgTg)c2(wsamsa+wgmg)4.2mw+0.92(mce+msa+mg)式中：To混凝土拌合物温度（）；mw、mce、msa、mg水、水泥、砂、碎石的用量（kg）；Tw、Tce、Tsa、Tg水、水泥、砂、碎石的温度（）；wsa、wg砂、碎石的含水率（%）；c1、c2水的比热容KJ/(kgK)及溶解热(KJ/kg)。当骨料温度0时，c1=4.2，c2=0；当骨料温度0时，c1=2.1，c2=335。mw、mce、msa、mg取值分别为：158kg、304kg、695kg、1111kg；Tw、Tce、Tsa、Tg取值分别为：60、-5、5、5；wsa、wg 取值分别为：3.5%、1%。0.92(mceTce+msaTsa+mgTg)+4.2Tw(mw-wsamsa-wgmg)+c1(wsamsaTsa+wgmgTg)c2(wsamsa+wgmg)4.2mw+0.92(mce+msa+mg)=0.92(304（-5）+6955+11115)+4.260(158-0.035695-0.011111)4.2158+0.92(304+695+1111)=14.51代入上式得：T0=14.51混凝土拌合物的出机温度混凝土拌合物的出机温度按下式计算：T1=T00.16（T0Ti）式中：T1混凝土拌合物的出机温度Ti搅拌机棚内温度，取0。代入公式得：T1=12.188，满足出机温度