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(下)环球实业发展(深圳)有限公司l 采购成本:估价、询价、比价、议价、采购、通信联络、事务用品等所花的费用.l 进货验收成本:检验人员的验收手续所花费的人工费用、交通费用、检验仪器仪表费用等.l 进库成本:物料搬运所花费的成本.l 其它成本:如会计入账支付款项等所花费的成本等等.1. 存货储备成本.随订购量的增加而增加,包括:l 存货的质量维持需要资金的投入.投入了资金就使其它需要使用资金的地方丧失了使用这笔资金的机会,如果每年其它使用这笔资金的地方的投资报酬率为20%,即每年存货资金成本为这笔资金的20%.l 搬运成本:存货数量增加,则搬运和装卸的机会也增加,搬运工人与搬运设备同样增加,其搬运成本一样增加.l 仓储成本:仓库的租金及仓库管理、盘点、维护设施(如保安、消防等)的费用.l 折旧及陈腐成本:存货容易发生质量变羿、破损、报废、价值下跌、呆滞料的出现等等,因而所丧失的费用就加大.l 其它:如存货的保险费用,其它管理费用等等.2. 物料订购价格:在物料订购价格固定的情况下,经济订购量由订购成本和存货储备成本来决定.经济请购数量如何计算?2年用量(設備成本+采購成本) (每零件成本儲備成本) 經濟請購數量(EOQ)=采购量的适当有什么重要意义?采购量的大小决定生产与销售的顺畅与资金的调度.物料采购量过大造成过高的存货储备成本与资金积压,物料采购量过小,则采购成本提高,因此适当的采购量(即适量)是非常必要的.第三节 采购品质采购关于进货检验的控制主要有哪些内容?采购关于进货检验的控制内容主要有:1. 进货的验收、隔离、标识等.2. 进货检验或试验的方法及判定依据等.3. 进货检验或试验所使用的工具、量具、仪器仪表和设备以及其校准维护、使用等的要求和操作方法等.4. 对检验和试验人员的技能要求等.与采购有关的质量记录主要有哪些?与采购有关的质量记录主要有:1. 与接收产品有关的质量记录,如:l 验收记录.l 进货检验与试验报告.l 不合格反馈单.l 到供货商处的验证报告等.2. 与可追溯性有关的质量记录,如:l 验收记录.l 发货记录.l 检验报告.l 使用记录等.采购控制应检查的项目主要有哪些?1. 是否建立并保持了采购质量控制的书面程序.2. 选择供货商时:l 是否按合同要求(包括质量要求)审查了供货商的资源和供货能力.l 对按ISO9000要求选择的供货商,其质量手册是否已经过公司的审查,公司是否对其质量体系进行了审核.3. 选定的供货商是否具备相应的供货能力.4. 对认可的供货商是否持续进行供货评估.5. 供方是否保存了合格供货商的档案.6. 采购文件是否包括对采购物资的以下要求:l 名称、数量.l 类别、形式、等级或其它准确表示方法.l 规范、图样、过程要求、检验规程的名称(或代号)和适用版本及其它技术数据,包括物资、程序、过程设备和人员的认可或鉴定要求.l 适用于该项物资的质量体系标准的名称、编号和版本.7. 采购文件发布前,是否对这些具体规定的适用性进行了审批.8. 供方是否对采购的所有物资进行了应有的验证,包括在供货商处的验证.9. 是否保存了物资验证的记录.10.是否存在顾客对供货商产品实施验证的合同,验证是如何实施的,有否减轻供 应商提供合格产品的责任.采购的质量保证协议主要有哪些内容?1. 质量保证协议的作用:l 通过质量保证协议对供货商提出质量保证要求.l 通过对供货商的适当控制保证采购产品的质量.2. 对质量保证协议的要求:l 与供货商达成明确的质量保证协议.l 质量保证协议中提出的质量保证要求应得到供货商的认可.l 质量保证协议中提出的质量保证要求应适当,充分考虑其有效性、成本和风险等方面因素.3.质量保证协议中提出的质量保证要求可包括下列内容:l 信任供货商的质量体系.l 随发运的货物提交规定的检验、试验数据以及过程控制记录.l 由供货商进行全检.l 由供货商进行批次接收抽样检验与试验.l 由供货商实施组织规定的正式质量体系,在某些情下,可涉及正式的质量保证模式.l 由公司或第三方对供货商的质量体系进行评价.l 内部接收检验或分类.采购物资验证方法的协议主要有哪些内容?1. 验证方法协议的作用:l 对供货商提供产品的验证方法作出明确规定.l 防止由于验证方法不一致所产生的对产品质量评价的不一致而引起的质量争端.2. 对验证方法协议的要求:l 与分承包方达成明确的验证方法协议.l 协议中规定的质量要求和检验、试验与抽样方法应得到双方认可和充分理解.3. 验证方法协议的内容:l 检验或试验依据的规程(规范).l 使用的设备工具和工作条件.l 判断的依据(允收水平).l 双方交换检验和试验数据方面的协议和方法.l 双方互相检查检验或试验方法、设备、条件和人员技能方面的规定等.第四节 采购时间什么叫购备时间?购备时间(Lead Time)是指从开始请购物料到物料进厂检验收货完备所需要的时间叫购备时间,购备时间包括:1. 处理订购单的时间.2. 供货商制造备货的时间.3. 运输交货的时间.4. 检验收货的时间.采购适当时期有什么重要意义?何时进行采购,何时计划进厂,到生产的顺序十分重要.若物料计划与采购事项的进行时期过早,则增加物料库存量,造成大量资金积压的损失;若物料计划与采购事项的进行时期过迟,则存量不足,生产线常待料停工,严重影响产销的顺利.因此决定采购适当时期是十分重要的,应预先加以计划.采购适当时间由哪方面来决定?采购适当时间根据不同的采购方式来决定,主要分:1. 在现用现购物料的情况下:l 须由物料需用日期起,倒算出合理的购备时间,以决定适当的采购时间.l 在以最佳成本为原则的前提下,采购时间的长短,须用公式计算出来.2. 在存货控制的情况下,则按照存量控制的方法来决定采购时间:l 在定量订购制下,当某项物料到达订购点时,即为适当采购时间.l 在定期订购制下,每隔一定时期,即进行采购.第五节 采购价格物料的订购成本包括哪几方面?物料的订购成本包括:1. 请购手续成本:请购所花的人工费用、事务用品费用,主管及有关部门的审查费用.2. 采购成本:估价、询价、比价、议价、采购、通信联络、事务用品等所花的费用.3. 进货验收成本:检验人员的验收手续所花费的人工费用、交通费用、检验仪器仪表费用等.4. 进库成本:物料搬运所花费的成本.5. 其它成本:如会计入账支付款项等所花费的成本等等.存货储备成本包括哪些方面?存货储备成本包括:1. 资金成本:存货的质量维持需要资金的投入.投入了资金就使其它需要使用资金的地方丧失了使用这笔资金的机会,如果每年其它使用这笔资金的地方的投资报酬率为20%,即每年存货资金成本为这笔资金的20%.2. 搬运成本:存货数量增加,则搬运和装卸的机会也增加,搬运工人与搬运设备同样增加,其搬运成本一样增加.3. 仓储成本:仓库的租金及仓库管理、盘点、维护设施(如保安、消防等)的费用.4. 折旧及陈腐成本:存货容易发生质量变羿、破损、报废、价值下跌、呆滞料的出现等等,因而所丧失的费用就加大.5. 其它:如存货的保险费用,其它管理费用等等.何谓采购适当价格?采购适当价格并不是采购最低价格.若采购价格要求最低,可能材料质量会较差、交期会经常延误、配合会不太尽力等,因此采购适当价格应为在既定物料质量、交期或其它条件下,所能得到的最低价格.影响物料价格的因素有哪些?影响物料价格的因素有很多,主要有:1. 物料成本影响物料价格的高低,中间不可能有大的差距.2. 物料供求关系影响物料价格的高低.供求关系一改变,物料价格马上发生变动.供大于求,价格下降;供小于求,价格上升.3. 季节变动影响物料价格.旺季时,价格高;淡季时,价格低.4. 经济循环影响物料价格.市场繁荣,产销两旺,价格缓缓上升;市场萧条,价格就下跌.5. 内部条件的变动影响价格.如生产技术的改善,价格下降;生产效率的提高,价格亦下降等.6. 交易条件影响物料的价格.采购量大,价格较低;进货检验非常严格,价格应提高;付款期较长,价格也应提高.降低采购成本的途径有哪些?降低采购成本的途径主要有:1. 改善采购技术.2. 寻找物料的来源.3. 寻求更优秀的供货商.4. 对原有的设计重新检讨改进.5. 寻找可能代替的物料.6. 改善加工作业.7. 减低维护费用.8. 标准化的进行.9. 改善储运方法.降低产品成本主要从哪几个方面进行分析?降低产品成本主要从以下几个方面进行分析:1. 是否成本过高而产品性能较差.2. 是否能找到价廉物美的原材料供货商.3. 是否还有其它更简单的制造方法而不影响产品的质量.4. 是否还有更节省成本的产品设计方法.5. 是否能设计出产品更简单,但性能相同的产品.6. 是否能为产品找到新客户或开拓新的市场.成本如何分类?成本主要分为:1. 按因素分为:物料成本、人工成本、制造成本.2. 按产品关系分为:直接成本和间接成本.3. 按业务机能分为:制造成本、管理成本、销售成本.什么是质量成本?所谓质量成本,其内在含义就是以货币为表现形式的质量理想状况与现实状况产差别.它肯三个基本属性.1. 质量成本是质量问题的经济表现,它以货币作为语言.2. 质量成本把质量投入与质量损失联系起来.3. 质量成本不是财务会计中成本概念,具有一定的隐含性.质量成本析概念将会在四个方面有所深化和扩展.1. 针对制造扩展到设计、采购和使用中,最后直至产品全寿命周期.2. 从用于现状的反映和分析深化、扩展到用于预测和决策分析.3. 从有形质量成本扩展到无形质量成本.4. 从生产企业自身扩展到供应厂、用户和社会.质量成本主要包括哪些方面?质量成本主要包括以下几个方面:1. 设计质量成本:企业为了保证产品设计质量适合用户要求和生产能力所投入的费用,以及设计缺陷所造成的损失.它分为:u 设计质量投入:企业在产品研制过程编制可靠性大纲和设计试验规范,培训设计人员和质量、可靠性人员,进行可靠性试验、开展设计评审等活动所支付的费用.这些费用基本上都属于预防成本,企业可以通过有关会议和统计资料获得比较准确的资料.u 设计缺陷损失:由于设计方案存在修改设计或重新设计,从而导致设计、试验费用的无效增加;由于设计方案中选择的技术标准、原材料、零部件不适当,规定的质量不合理,从而导致采购、加工、检验费用的无效增加;设计缺陷导致企业在生产售后服务中的各种质量损失和用用户的质量损失.这些损失费用的少部分比较明显,绝大部分比较隐含,可能表现为以正常的成本费用掩藏起来,也可能表现为其它原因导致的质量成本项目.2. 采购质量成本:为了促使和鉴定采购件达到合同规定的质量要求所支付的费用,以及采购件未达到质量要求给需方造成的损失.它分为三个部分:u 采购预防成本:评价供货商的质量保证能力,提出采购件的质量要求,帮助供货商改进产品质量和完善质量体系等活动所发生的费用.u 采购鉴定成本:对采购进行检验鉴定所发生的费用,这种检验活动包括货
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