锅炉专业施工组织设计目 录一、工程概述、工程规模、性质、施工组织设计编制依据、锅炉系统简介、施工专业范围和主要工程量表二、施工综合进度及劳力需用计划、里程碑项目及主要控制计划、劳力需用计划、劳力曲线主要交叉作业项目三、施工组织机构设置及班组任务分工、施工组织机构设置、各班组任务分工四、主要施工方案：、机械布置及机具的需用计划、主要施工方案（）锅炉本体安装（）锅炉辅机安装（）烟风煤管道安装（）锅炉水压试验（）锅炉酸洗五、施工技术资料及设备供应计划、施工图纸交付进度、设备材料供应计划六、工程管理、工程质量管理、安全文明施工管理、降低成本措施七、施工技术措施编制计划、施工技术措施的编制计划八、培训计划、培训计划九、环境管理、环境管理十、附图、锅炉组合场划分图、吊车布置图、汽包吊装示意图第一章 工程概况第一节 工程规模、性质北京巴布科克威尔科克斯有限公司向广西发电厂一期工程项目提供的锅炉为：亚临界压力、一次再热、单炉膛平衡通风、自然循环，单汽包锅炉。设计及校核煤种均为金沙无烟煤。采用双进双出磨煤机压直吹式制粉系统，“”形火焰燃烧方式，并配置专门用于燃用低挥发份燃料的浓缩型低双调风旋流燃烧器。尾部设置分烟道，采用烟气分流挡板调节再热器出口汽温。锅炉本体采用露天布置，固态连续排渣。在尾部竖井下设置两台三分仓容克式空气预热器。资金来源：国投电力公司（），广西投资（集团）有限公司（），广西电力有限公司（）。项目资本金占发电工程总投资，资本金以外的融资由银行贷款解决。 第二节施工组织设计编制依据、电厂一期工程机组电厂施工组织总设计、中南及广西电力设计院图纸、一期工程标段招标书、电力建设安全工作规程（火力发电厂）、火电施工质量检验及评定标准(锅炉篇)年版、电力建设施工及验收技术规范（锅炉篇）年版、公司质量体系文件 版、设备厂家提供的安装图纸及技术文件、有关会议记要文件 第三节 锅炉系统简介一、锅炉型式：本锅炉采用美国公司自然循环燃煤锅炉的标准布置。采用自然循环、一次再热、单炉膛、“”火焰燃烧方式，平衡通风、固态排渣、露天布置的全钢架结构燃煤锅炉形式 。炉膛由膜式水冷壁构成。炉膛上部布置屏式过热器，炉膛折焰角上方有二级高温过热器。在水平烟道处布置了垂直再热器。尾部竖井分隔成前后两个烟道。前部布置水平再热器和省煤器。后部布置一级过热器和省煤器。在分烟道底部设置了烟气调节挡板装置，用来分流烟气量，以保持控制负荷范围内的再热蒸汽出口温度。烟气通过调节挡板后又汇集在一起经两个尾部烟道引入左右各一的回转式空气预热器。锅炉主要尺寸：锅炉深度 mm 锅炉宽度 4 锅炉顶梁标高 64130mm锅筒中心线标高 顶棚标高 水冷壁下集箱标高 炉膛宽度 2 额定参数如下：、锅炉型号：过热蒸汽:最大连续蒸发量()额定蒸发量()过热器出口蒸汽压力过热蒸汽温度保证额定过热蒸汽温度的负荷范围汽包压力再热蒸汽流量（）再热蒸汽流量（）再热蒸汽进出口蒸汽压力再热蒸汽进出口蒸汽温度保证额定再热蒸汽温度的负荷范围给水温度（省煤器入口）冷空气温度（送风机入口）空气预热器进风温度(一次、二次)空气预热器出口风温一次风温二次风温空气预热器风侧阻力一次风二次风空气预热器烟气侧阻力炉膛出口空气过剩系数省煤器出口空气过剩系数空气预热器出口空气过剩系数锅炉排烟温度（修正前）锅炉排烟温度（修正后）锅炉氮氧化物排放浓度二、锅炉各系统结构及设计特点简介:、锅炉钢架：本锅炉构架为全钢结构，按度地震，露天布置设计。该构架作为独立构架承受锅炉本体自重和锅炉范围内各汽水烟风煤粉管道，吹灰设备，运转层平台，屋顶等重量及部分检修荷重，并对电梯间构架及管道考虑了一定的水平拉力。锅炉构架主要由柱和梁、水平支撑、顶板、重直支撑和平台楼梯等几部分组成。锅炉受压部件的大部分重量通过吊杆悬吊于顶板上。锅炉由左至右布置五列，从炉前至炉后共布置五排钢柱。垂直支撑及水平支撑共同加强体系，当地震及风载作用于构架时，使水平力传至基础。根据运行维修的需要设置平台，其栅格铺在水平钢梁上。 、汽包及内部装置 锅炉采用单汽包：汽包内径1775mm，壁厚185mm，筒身长度19100mm，材料采用。封头壁厚170mm，用钢板制造。 汽包内部采用先进成熟的锅内分离装置。个292mm旋风分离器分前后三排，沿锅筒长度均布，以保证负荷大幅度变化使水位波动时，能有效地进行汽水分离。旋风分离器上部斜置一级百叶窗分离器，在汽包顶部布置二级百叶窗分离器。一二级百叶窗分离器进一步分离蒸汽中的水分，使进入过热器的蒸汽干度达到以上。 汽包内部设有大夹套，防止欠热的水与汽包壁接触，并形成温度均匀的汽水混合物夹层，以减少汽包壁温差，增强汽包的运行灵活性和安全可靠性。另外为了防止产生涡流和下降管内带汽，在下降管入口处设置防旋栅格，并控制下降管入口水速在标准允许范围内。、水冷系统 锅炉采用自然循环方式，水循环系统采用集中供水，分散引入、引出方式。水冷壁光管及内螺纹管管径为，材料为。为改善炉内高温烟气的充满度，在炉膛出口处由后水冷壁弯成折焰角，折焰角由吊杆和拉条支撑。其上部后水冷壁分成两路。一路为，横向节距的管子，垂直向上进入后水冷壁上集箱，另一路为 ，节距管子组成的水平烟道膜式壁包覆，到尾部烟道入口处，向上延伸成水平烟道后部悬吊管，节距，最后进入水冷壁后上集箱。锅水由根大直径下降管引到水冷壁下集箱位置，经根，的供水管分配到每个水冷壁下集箱。通过水冷壁受热后的汽水混合物进入水冷壁上集箱，再经根，引出管导入汽包内大隔仓，均匀分配到每个旋风分离器。大风箱通过组合桁架均匀地焊在水冷壁上，水冷壁及其上面的炉墙与刚性梁，均通过水冷壁吊挂装置吊在顶板上，可以按设定的膨胀方向膨胀。为运输方便和减少大量工地焊口，水冷壁与水冷壁集箱分片组装出厂（后水冷壁上集箱除外）。、过热器系统过热器由顶棚、包墙、一级过热器、屏式过热器及二级过热器组成。()顶棚和包墙管顶棚管处于炉膛和水平烟道上部，由根管子规格，节距为 。管间采用间断鳍片结构。顶棚管和穿墙管处的密封形式为：先在鳍片上打上耐火塑料，再置以高冠板结构的金属密封。包墙管为膜式壁结构，并根据运输条件最大限度地在厂内组装。锅筒顶部引出的饱和蒸汽分成两路进入过热器：一路的流程为：锅筒饱和蒸汽连接管水平烟道侧墙下集箱水平烟道侧包墙水平烟道侧墙上集箱连接管引入尾部竖井前墙上集箱另一路流程为：锅筒饱和蒸汽连接管顶棚管入口集箱顶棚管尾部竖井前墙上集箱。至此，由锅筒引出的两路饱和蒸汽又在此集箱汇合，并成为尾部竖井包墙壁的流程起点，分四路流经整个尾部竖井，最后汇集到二个一级过热器入口集箱。()一级过热器位于尾部竖井后部，由水平的进口管组和悬垂的出口管组组成，水平管组由外径壁厚6mm、-210C、和钢管的三组管束组成。横向节距112.5mm，两管圈并绕，沿炉宽有片，由省煤器引出管悬吊。出口管组由6.5mm，钢管组成，横向节距225mm四管圈并绕，沿炉宽有片。()屏式过热器位于炉膛上部，由外径，壁厚-8.0mm，材质为、钢管组成，横向节距1500mm，管圈并绕分前后两片，沿炉宽布置片。()二级过热器位于折焰角上方，由入口和出口两个管组组成。入口管组由管径，壁厚9mm，材质为及钢管组成。入口管组系管圈并绕，横向节距600mm，沿炉宽有片。出口管组由外径，壁厚11mm,材质为及钢管组成，横向节距300mm，管圈并绕，出口管组沿炉宽共有片。 ()过热汽温调节采用两级喷水调节器蒸汽温度。第一级喷水减温器位于一级过热器出口集箱到屏式过热器进口集箱的连接管道上，左右各一，起主调作用，并可保护屏式过热器管壁不超温。第二级喷水减温器位于屏出口集箱到二级过热器进口集箱的导管上。当一级减温器喷水量受到限制或一级减温幅度不能满足要求时，此级减温器投入。减温器本体包括筒体、喷头、文丘利混合管及衬套等。、再热器系统 再热蒸汽流程为：从高压缸排出的蒸汽经由两根再热蒸汽管道引入再热器进入集箱，先通过布置在尾部竖井前部的个水平管组，然后经过渡管组进入垂直管组最后汇集到再热器出口集箱。由两端引出与再热蒸汽管道相接。再热器管组四个水平管组由钢管组成，横向节距，管圈并绕，沿炉宽布置片，每个管组的管片下端焊有上支承，架在位于相应的前包墙和隔墙的下支承上，全部重量通过包墙管传递到前包墙，隔墙的上集箱。过渡管组由的钢管组成，横向节距, 管圈并绕，沿炉宽有片，与垂直管组相对应。位于水平烟道的垂直管组，由外径，壁厚为，材质分别为、钢管组成，横向节距，管圈并绕，沿炉宽布置片。垂直管组分为入口段和出口段，入口段由吊挂管圈承重，出口管段由集箱承重。再热汽温调节再热蒸汽温度调节主要通过位于尾部竖井底部的烟气偏流挡板，由逻辑系统自动调整挡板到适当位置，以保证控制负荷范围内的再热汽温保持在。为适应过渡或事故工况的需要，在再热蒸汽入口管道上装设事故喷水减温器，减温器本体包括筒体、喷嘴装置和直套筒等。、省煤器系统 省煤器位于尾部竖井前后烟道下部的低烟温区，由与烟气成逆流布置的水平管组和悬吊一级过热器水平管组的引出管组成。采用大管径顺列布置。水平管组由5mm，-210C钢管组成，横向节距112.5mm，二管圈并绕，由水平管组向上延伸成垂直的前后二排悬吊管（9mm，），横向节距225mm，穿过顶棚分别进入省煤器出口前、后上集箱。给水由给水管道从锅炉单侧引入省煤器下集箱，经水平管组，悬吊管后进入省煤器前后上集箱。通过弯头和形接头使两根上集箱出口连到一起，经由左右两侧导管引入锅筒。此外，在管束弯头的上下方均设有防止形成烟气走廊（即局部烟速和灰浓度均高的部位）的防磨衬板和挡板装置。、容克式空气预热器 锅炉配用两台三分仓容克式空气预热器，烟气向下流动。预热器型号为()。空气预热器具有旋转的受热面及模数仓格结构的转子等特点，蓄热元件分为热端蓄热元件及冷端蓄热元件，其中冷端蓄热元件采用耐腐蚀合金钢制成，其余热端蓄热元件采用碳钢制成。每台空气预热器配有辅助气动马达，该马达带有电磁空气阀操作的离合器，能自动受控或自动操作。每台空气预热器装有伸缩式吹灰器和固定式水冲洗和灭火装置，还配有红外线探测装置。、制粉系统： 为双进双出钢球磨煤机配冷一次风机正压直吹式系统，配备四台沈阳重型机器厂提供的型双进双出钢球磨煤机，每台磨煤机对应两台分离器，每台分离器出口分支成两条风粉管道，每条风粉管道分别对应一只燃烧器，共只燃烧器，前后拱各只。 磨煤机的型式、型号和出力型式：双进双出钢球磨煤机型号：型单台磨煤机最大出力：（按锅炉设计每种）煤粉细度：磨煤机出口风温：摄氏度、燃烧系统： 锅炉燃烧系统由浓缩型燃烧器、乏气管、分级风管、分隔风仓式风箱、高能点火器、点火油枪、火焰检测器等组成。、除尘、灰、渣系统：除灰系统采用干除灰方式，