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准格尔旗昶旭煤炭有限责任公司重大危险源检测、评估、监控措施和应急预案 编制单位:准格尔旗昶旭煤炭有限责任公司编制日期:二一三年三月六日会 审 栏生产矿长 签字: 年 月 日安全矿长 签字: 年 月 日机电矿长 签字: 年 月 日总工程师 签字: 年 月 日矿 长 签字: 年 月 日 第一章 昶旭露天煤矿重大危险源辨识、评估、检测一、重大危险源识别依据重大危险源是指长期地或者临时地生产、搬运、使用或储存危险物品,且危险物品的数量等于或超过临界量的单元(包括场所和设施)。根据国家标准重大危险源辨识(GB18218-2000)及国家安全生产监督管理局关于开展重大危险源监督管理工作的指导意见(安监管协调字200456号)规定,煤矿如存在下列情况属重大危险源:(1)煤层自然发火期小于6个月;(2)煤尘具有爆炸危险性;(3)爆破材料储存达到或超过临界量(库区或生产场所);(4)储罐区(加油站)储存达到或超过临界量;库区(库)临界量表(民用爆破器材)表1民用爆破器材起爆器材1t雷管、导爆管等工业炸药50t铵油炸药、乳化炸药等爆炸危险原材料250t硝酸铵等生产场所临界量表(民用爆破器材)表2类别物质特征临界量典型物质举例民用爆破器材起爆器材0.1t雷管、导爆管等工业炸药5t铵梯炸药、乳化炸药等爆炸危险原材料25t硝酸铵等注:起爆器材的药量,应按其产品中各类装填药的总量计算库区(库)临界量表(易燃液体)表3类别物质特征临界量典型物质举例易燃液体闪点2820t汽油、丙烯、石脑油28闪点60100t煤油、松节油、丁醚二 、 昶旭露天煤矿重大危险源辨识与分析1、根据煤尘爆炸性检验报告,其火焰长度大于400mm,抑制爆炸的最低岩粉量需95%,表明各煤层有煤尘爆炸危险性。吸氧量0.98ml/g,干煤I级,属容易自燃煤,煤层自然发火期小于6个月,由于本矿为露天开采,故不构成重大危险源。2、本矿未设加油站,已与中石油签订协议,由加油车每天负责运送,因此未构成重大危险源。3、本矿爆破委托中伟爆破公司(已签订协议),未设爆炸材料库,爆炸材料直接从薛家湾炸药厂运送至施工现场,因此未构成重大危险源。4、重大危险源辨识结果通过辨识,本露天煤矿不存在重大危险源。 三、主要危险有害因素辨识与分析1、危险、有害因素识别露天矿主要危险、有害因素源自矿山自然安全条件、生产作业方式方法、工艺设备以及人员的作业行为等各个方面。全面并准确辨识危险、有害因素,是预防事故的首要、必备条件。危险、有害因素识别表序号危险、有害因素存 在 场 所 或 部 位1边坡坍塌采场工作帮、非工作帮;排土场边坡。2火灾危害浮煤堆积、储煤场等部位;电器设备、变压器、电缆;汽车、材料库、办公区等。3水灾危害洪水涌入采场;地下水涌入采场;洪水涌入工业场地。4压力容器爆炸锅炉、氧气瓶。5人员滑跌、坠落伤害采场边坡;排土场边坡;人行道路、台阶、平台、斜梯;高处、高空作业。6机械伤害挖掘机械、装载机械、穿孔机械、水泵及其它机械设备启动、运转环节和部位。7电气伤害(包括雷电)露天矿采场和工业场地所有供、配、输、用电设备及线路。8装载、运输伤害采场装载点、卸载点、排土场卸载点、运输道路及转弯、交叉点等。9拖曳、轧压、碰撞伤害运输车辆、装载机、钻机、挖掘机、缆线等。10物料搬运、坠落、飞溅、打击伤害 人工搬运作业;运输车辆物料坠落与飞溅;装载机械物料坠落与飞溅;运输车辆卸载地点;边坡上部物体坠落与飞溅、挖掘机工作范围11粉尘装载、运输、卸载作业现场;采场扬尘;储煤场等。12噪音机械设备运转部位。2、事故隐患分析事故(危害)隐患分析表序号事故(危害)隐患触 发 (诱导)因 素事故后果危险等级1采场边坡坍塌事故岩石性质软弱不稳定(泥岩、粉沙岩、第四纪堆积物等)。地质构造影响(节理、裂隙、断层、褶曲、破碎带、遇水膨胀的软岩层)地表水渗入、断层导水、地下水赋存于岩石弱面中时。开采技术不合理(边坡角、边坡形式、开采程序、推进方向以及开采工艺)管理缺陷(超挖底脚、在边坡上堆置废石、台阶高度偏高产生伞檐等)。自然风化、地震影响。工程设计不合理(坡面角大、平盘宽度小)或作业规程编制不合理。疏干强度不够。边坡坍塌滑坡、设备损坏及人员伤亡、停工停产,造成重大生命、财产损失。2排土场边坡坍塌事故排土场基底工程地质条件差,排土场选择不合理。排弃物物理力学强度低。混排比例选择不合理。地表水拦截不好、排水不畅,渗入排土场。大气降水、冰雪融化水渗入排土场。排土工艺不合理,排土台阶超过设计高度。工程设计或作业规程编制不合理。排土场边坡滑坡坍塌、设备损坏及人员伤亡。3火灾事故电器设备过载、过流;电器保护装置失效、装设不齐全。易燃、易爆部位违章使用明火或携带烟火。防火警示标志不齐全,防火制度不完善、易燃煤层防火措施落实不力。防灭火器材、设施不齐全、失效。煤层易自燃,长期堆积、暴露氧化,引起采场煤层自燃。装载设备未配置灭火器材。财产损失,人员伤亡4水灾事故水文地质条件不清,地下水与采场的水力联系不清。地下水涌入采场。地表水通过裂隙渗入采场。暴雨引发洪水溃入采场。排水设备、设施能力不足或损坏。疏干孔布置不合理,疏干强度不够,地下水渗入采坑。工程毁坏、设备损坏、引发滑坡或人员伤亡。5人员滑跌、坠落事故边坡和高空作业防护设施不完善,不合格。信号、照明不齐全,不合格。作业地点“脏、乱、差”。违规进入、违章停留。警戒、警示标志不合格,不齐全。作业地点结冰、积雪、泥泞或有油脂。问题未及时发现或处理。人员判断失误。大风天气高空作业。人员伤亡。III 事故(危害)隐患分析表续表序号事故(危害)隐患触 发 (诱导)因 素事故后果危险等级6机械事故违章操作机械设备。防护设施不齐全,不合格。信号、照明不清。机械设备缺陷。警戒、警标不齐全、不合格。监护不力。闭锁装置不齐全。人员判断失误。设备损坏、人员伤亡。7电气事故人员违章作业、违章操作。人员判断失误。电气设备缺陷。安全距离不足。电气保护装置不完善、失效。防护设施、用具不完好。人员伤亡、损坏设备、引发火灾。8装载、运输(车辆)事故挖掘机、自卸卡车司机未培训无证照驾驶。超速行驶;超载、超高、超宽装载。车辆制动、转向等系统不完好,车辆失控。车辆无防滑设备。 视线不清、照明不足,安全距离不足。卸载点、挡车墙不完善、不合格。路况不好,路面宽度不够;转弯半径不够,路面结冰、积水、积雪、泥泞。防护栏、挡车墙不完善、不合格。人员判断失误,人员违章爬乘车辆;挖掘机司机违章操作,砸坏自卸卡车;平盘作业宽度不够,导致装载设备相互碰撞或坠落于台阶之下。人员伤亡、损坏设备|IV9拖曳、轧压、碰撞事故违章作业、违规“爬、蹬、跳”。人员判断错误。运输设备缺陷。车辆乘员超员。装载、运输设备相互碰撞、刮擦。 安全距离不足。视线不清、安全距离不足、照明不足。防护设施、保护装置不完善,信号不清。人员伤亡设备损坏事故(危害)隐患分析表续表序号事故(危害)隐患触 发 (诱导)因 素事故后果危险等级10物料搬运、坠落、飞溅、打击伤害 违规、违章作业。人员判断失误。挖掘机误操作、或失灵安全防护不当。视线不清、照明不足。人员伤亡11压力容器爆炸压力容器不合格,未进行检验。人员违章作业安全保护、防护装置失效。人员伤亡、损坏设备。12煤(岩)尘危害爆破产生的粉尘;装载、运输、卸载、破碎产生的粉尘、储煤仓煤尘大;刮风产生的粉尘;除煤尘爆炸事故外,对人员身体健康造成危害。人员伤亡、损坏设备。13噪音危害机械设备运转噪音;爆破作业噪音。四、重大危险源的预测评估1、滑坡危险性预测评估 (1)露天采场滑坡危险性预测评估 露天采场北部有可能引发滑坡灾害,主要为岩体滑坡,其规模为小-中型,承灾对象为露天采场工作人员和机构设备等,危害程度为中等,损失中等,预测评估危险性中等。(2)排土场滑坡危险性预测评估排土场西侧可能引发的滑坡灾害,由于堆体高度有限,排弃物粒度较小,其滑坡规模较小。承灾对象主要为排土场工作人员和运输设备,危害程度小,损失小,预测评估危险性小。2、崩塌危险性预测评估露天采场引发的崩塌地质灾害,将主要发生于采坑的北侧,其规模较小,崩塌发生时可能对采坑内的工作人员和机械设备造成危害,危害程度小,损失小,预测评估危险性小。3、地面塌陷危险性预测评估露天采场加剧了地面塌陷,将主要发生于现状采空区的上部,上部采空区埋深较小,采空高度较大,其采空塌陷规模为小-中型,采空塌陷发生时可能对表土剥离机械、工作人员、采煤机械和运输设备等造成危害,危害程度中等,损失中等,预测评估危险性中等。4、地裂缝危险性预测评估露天采场加剧了地裂缝,将主要发生于现状采空区的上部,其规模较小,地裂缝发生时对表土剥离机械、工作人员和采煤机械设备造成危害,危害程度小,损失小,预测评估危险性小。第二章 重大危险源监控和应急措施事故及其预防(1)事故发生的条件(2)事故隐患的预防分析由危险源、事故隐患及其发生的诱导因素可知,矿山具有发生事故的客观因素,是发生事故的基本条件。若具备事故的基本条件并存在主观因素,事故发生是必然的。因此,对客观因素全面掌握、论证分析、充分认知,对主观因素严格控制、彻底消除是避免事故的有效途径。由危险有害因素的存在部位可知,露天区采剥作业、铲装作业、运输作业有害因素最多,是事故频率较高部位或环节,是安全工作日常管理、现场管理的重点。由危险等级可知,矿山存在的爆破材料管理与使用、采场滑坡、排土场滑坡、煤尘、运输等事故危害最大,危险等级最高,是重点防范的潜在事故隐患。火灾、压力容器爆炸、水灾、等事故次之,应严格控制。其他事故虽不会造成重大伤亡和财产损失的后果,但也是不可接受的危害。所以要根据事故隐患性质不同,应制定相应的防范措施,积极预防。现场发现问题,应按操作措施及时处理。 矿山潜在危险源、有害因素是客观存在的,是其自身条件决定的。事故发生的可能性取决于产生触
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