建设项目环境影响报告表（报 批 稿）项目名称： 嘉兴市盛泰建设有限公司 年搅拌60000方沥青混凝土改建项目 建设单位（盖章）： 嘉兴市盛泰建设有限公司 嘉兴市求是环境工程咨询有限公司（国环评证：乙字第2033号）编制日期：2011年9月目 录1 建设项目基本情况12 建设项目所在地自然环境社会环境简况83 环境质量状况144 评价适用标准195 建设项目工程分析246 项目主要污染物产生及预计排放情况317 环境影响分析338 建设项目拟采取的防治措施及预期治理效果439 结论与建议46附图：附图1 建设项目地理位置附图2 嘉兴市生态功能区规划图附图3 周边环境现状图附图4 平面布置图附图5 周边照片附图6 公示照片附件：附件1 嘉兴市南湖区发展与改革局项目联系服务单 南发投函201159号附件2 建设项目环境影响评价审批许可受理表及申请报告附件3 企业名称预先核准通知书附件4 余新镇政府出具的拆迁承诺附件5 土地证及宗地图附件6 土地及厂房租赁协议附件7 监测报告（噪声部分）附件8 周边企业环评公众参与调查表（共8份）附件9 余新镇镇政府出具的卫生防护距离内不新建敏感点承诺书附件10 污水纳污证明附件11 余新镇与长秦村有关部门出具的公示证明附件12 本企业关于实施噪声污染防治措施的承诺书附件13 原有企业停产承诺书附件14 原有企业万盛建设股份有限公司环评批复1 建设项目基本情况项目名称嘉兴市盛泰建设有限公司年搅拌60000方沥青混凝土改建项目建设单位嘉兴市盛泰建设有限公司法人代表蒋关尧联系人吴荣祥通讯地址嘉兴市南湖区余新镇新联路联系电话13819095598传真邮政编码314100建设地点嘉兴市南湖区余新镇新联路立项审批部门嘉兴市南湖区发展与改革局批准文号南发投函201159号建设性质新建改建技改行业类别及代码C31非金属矿物制品业占地面积(租赁)13330m2绿化面积(平方米)/总投资（万元）500环保投资（万元）105环保投资占总投资比例21%评价经费（万元）/预期投产日期2011年12月工程内容及规模：1、项目概况为适应当前市政建设快速发展需要，嘉兴市万盛建设股份有限公司董事会决定在原有企业（万盛公司）基础上，设立全资子公司嘉兴市盛泰建设有限公司，主要从事沥青混凝土的生产与销售。嘉兴市盛泰建设有限公司地点位于嘉兴余新镇新联路，土地、厂房全部租用原嘉兴市万盛建设股份有限公司生产场所，租赁面积为13330m2（租赁协议见附件），总投资500万元。嘉兴市南湖区发展和改革局于2011年7月15日以“南发投函【2011】59号”文出具了本项目的服务联系单（见附件）。由嘉兴市国土资源局出具的土地证见附件。本项目建设性质为改建，根据中华人民共和国【2002】第77号主席令中华人民共和国环境影响评价法的有关规定，可能造成轻度环境影响的建设项目，在建设开工前应编制环境影响报告表。本项目属于改建项目，嘉兴市南湖区环境保护局出具了“建设项目环境影响评价审批许可受理表”（见附件）。为此，嘉兴市盛泰建设有限公司委托嘉兴市求是环境工程咨询有限公司（国环评证乙字第2033号）对该项目进行环境影响评价。本公司在现场踏勘、资料收集的基础上，通过对有关资料的整理、分析和计算，编制了本项目的环境影响报告表。2、地理位置及周边环境本项目位于嘉兴市南湖区余新镇新联路，具体地理位置见附图1、2。根据现场踏勘，本项目东侧为海盐塘，隔河道东侧由北向南依次为长秦村农居点（5户，约20人，距本项目北侧厂界最近130m）、新华丽旅游用品有限公司、嘉兴市禾欣米业有限公司（闲置厂房）、嘉兴市余新铸造厂、大通铸造厂；南侧为一家个体木器厂（拟拆迁）、振琪塑料厂（拟拆迁），再往南隔小河道为浙江良友木业有限公司；西南侧隔新联路为峰齐金属塑料有限公司及个体五金加工厂（两厂拟拆迁）、长秦村农居点（3户，约10人，距本项目最近228m）；西侧为嘉兴市余新镇民政铝制品厂、嘉兴市中和五金制造有限公司；北侧紧邻嘉兴纽曼特清洁用品有限公司，再往北为嘉兴红太阳饲料有限公司。本项目周边环境状况见附图3，周边现状照片见附图5。本项目平面布局：本项目厂区东侧临海盐塘为装卸码头及骨料堆场，中部为沥青搅拌设备及其他配套设备（布袋除尘装置、骨料分选设备、沥青储罐及锅炉房），西侧为办公楼及配电房。具体平面布置见附图4。3、建设内容及生产规模年搅拌60000m3沥青混凝土，约12万吨沥青混凝土（粗料沥青混凝土AC-25约80000吨，细料沥青混凝土AC-10约40000吨）。4、总投资、劳动定员及生产班制本项目总投资500万元。劳动定员为10人，生产班制为昼间一班制（10小时），年工作日300天。5、本项目主要原辅材料消耗见表1-1。表1-1 建设项目主要原辅材料消耗表序号原材料名称消耗量（t/a）1碎石280002瓜子片410003石屑460004矿粉10005沥青420060#柴油507轻油280主要原辅材料理化性质：1）沥青。又称柏油。按其来源有天然沥青和人造沥青两大类，后者又有石油沥青和煤焦油沥青两类。以天然的或火成的或天然的与火成的烃类混合物为主要成分的黑色液体、半固体或固体物质。常见的为深棕色至黑色有光泽的无定形固体。密度1.151.25g/cm3。温度足够低时呈脆性，断面平整。几乎全部由多核(三环以上)芳香族化合物组成。有毒。不溶于水，黏结性、抗水性和防腐性良好。可按其软化点、针入度、延度等规定其标号。软化点中等的称作中(温)沥青，其软化点为65。电极沥青软化点为110115。沥青可分为两大组成部分，即沥青质(asphalttene)和树脂。此外，还含有高沸点矿物油及少量含氧、硫或氮的化合物。沥青质为硬而脆的棕至黑色粉末，不溶于低沸点烷烃、丙酮、乙醚、稀乙醇等；溶于二硫化碳、四氯化碳、吡啶等。树脂是深色的半固体或固体物质，有极高的胶黏性，溶于二硫化碳、四氯化碳、吡啶等。皮肤接触导致皮炎、结膜炎。人造沥青常是炼油或煤高温炼焦时的副产物。用作煤球和电极的黏结剂，木材防腐涂料，铺路材料，炼制沥青焦和制取铵沥青炸药、炭黑油毡和石墨等。2）柴油。轻质石油产品，复杂烃类(碳原子数约1022)混合物。为柴油机燃料。主要由原油蒸馏、催化裂化、热裂化、加氢裂化、石油焦化等过程生产的柴油馏分调配而成；也可由页岩油加工和煤液化制取。分为轻柴油（沸点范围约180370）和重柴油（沸点范围约350410）两大类。广泛用于大型车辆、铁路机车、船舰。沸点范围和黏度介于煤油与润滑油之间的液态石油馏分。易燃易挥发，不溶于水，易溶于醇和其他有机溶剂。是组分复杂的混合物，沸点范围在180 370 和 350 410 两类。由原油、页岩油等经直馏或裂化等过程制得。根据原油性质的不同，有石蜡基柴油、环烷基柴油、环烷-芳烃基柴油等。根据密度的不同，对石油及其加工产品，习惯上对沸点或沸点范围低的称为轻，相反成为重。一般分为轻柴油和重柴油。石蜡基柴油也用作裂解制乙烯、丙烯的原料，还可作吸收油等。3）轻油。又称石脑油、白电油，英文名：Naphtha。是石油提炼后的一种油质的产物。它由不同的碳氢化合物混合组成。它的主要成分是含5到11个碳原子的链烷、环烷或芳烃。石脑油可用作提炼煤气之用。轻油在常温、常压下为无色透明或微黄色液体，有特殊气味，不溶于水。密度在650-750kg/m3。硫含量不大于0.08%，烷烃含量不超过60%，芳烃含量不超有12%，烯烃含量不大于1.0 %。主要用作裂解、催化重整和制氨原料，也可作为化工原料及一般溶剂。6、建设项目主要生产设备及技术参数见表1-2，表1-3。表1-2 建设项目主要生产设备表序号设备名称型号数量（台、套）1沥青混凝土搅拌设备AMP2000-C型12导热油锅炉YYQJW-580YQ13沥青储罐50m324燃油储罐30m315除尘装置（旋风+布袋）Y5-471表1-3 AMP2000-C型沥青混合料搅拌设备技术参数型号AMP2000-C生产能力（t/h）120160搅拌能力（kg/批）2000石料累计计量精度0.5%石粉料计量精度0.5%沥青计量精度0.25%操控室耳边噪音(dB(A)75粉尘排放浓度（mg/Nm3）袋式除尘100（一级旋风除尘，二级袋式除尘）7、公用工程供电。本项目配电室配备500KVA变压器一台，容量可以满足日常生产需求，由嘉兴市供电局负责设计、调试和安装。供水。本项目无生产用水，用水主要为员工生活用水，预计年耗水量为300m3/a。排水。厂区内雨污分流，雨水经管道排入河道；本项目无生产废水，废水主要为生活污水，所产生活污水经化粪池等处理达到污水综合排放标准（GB8978-1996）中的三级标准后，纳入嘉兴市污水处理工程集中处理，经处理达到GB8978-1996中的二级标准后排入杭州湾。供热。本项目骨料干燥筒加热采用轻油为燃料加热干燥；沥青加热、保温设置导热油加热炉（用0#柴油作燃料）一只。项目不需用蒸汽，厂内不设蒸汽锅炉。与本项目有关的原有污染情况及主要环境问题：本项目属于改建项目，改建前该地块为嘉兴市万盛建设股份有限公司，原有企业位于余新镇新联路，主要从事沥青混凝土生产与销售，年产沥青混凝土20万m3。企业于2002年9月委托嘉兴市环境科学研究院编制了嘉兴市万盛市政开发有限公司（沥青拌和分公司）建设项目环境影响报告表，2002年10月10日嘉兴市环保局秀城区分局（现南湖区环保局）对该项目进行了批复，但项目未进行环保竣工验收。2011年初，企业沥青搅拌生产设备因设备老化已全部拆除，不再进行生产（停产承诺见附件）。本评价依据原有环评报告就污染物产生情况简要分析如下：1、厂区位置原有企业位置位于现盛泰建设有限公司地块，周边环境见本章“地理位置及周边环境”章节介绍，本处不再赘述。2、劳动定员及生产班制劳动定员40人。生产班制为一班制（昼间8h），年工作日300天。3、生产内容及规模设计年产沥青混凝土20万m3，实际年产沥青混凝土约17万m3。4、主要原辅材料消耗原有企业原辅材料消耗情况见表1-4。表1-4 主要原辅材料消耗序号名 称用量(t/a)1砂石料11.7万2石灰1.65万3粉煤灰3.3万4沥青16005柴油2905、主要生产设备原有企业主要生产设备见表1-5。表1-5 原有企业主要生产设备序号设备名称型号规格数量（台/套/条）1沥青混凝土搅拌设备AMP1000-C1包括以下设备/冷骨料供应设备1骨料干燥系统1沥青供应设备1搅拌设备1粉料供应系统1导热油加热设备1集尘设备（一级旋风除尘）1袋式除尘（二级布袋除尘）1电脑及自动控制设备12稳定土搅拌设备WC