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9) 学 海 无 涯 15) . 14) 1 安安全风险全风险辨识辨识分级管控分级管控台账台账 (一)B 级风险 序 号序 号 场 所场 所 / / 环 节环 节 / / 部 位部 位 风险辨识风险辨识 可 能 导 致可 能 导 致 的的 事 故事 故 类 型类 型 风 险 分 级风 险 分 级 / / 风险标识风险标识 主要防范措施主要防范措施 责任部门责任部门/ / 责任人责任人 1 电子车间变配电室 雨水及小动物进入 室内破坏绝缘层或 绝缘不良,未严格 按照配电室规章制 度操作,导致人接 触高压带电体 触电 火灾 250KVA 树脂浇 注干式电力变 压器 B 级/橙色 1. 各部位无渗漏现象,变压器引线接头、电缆、母 线无过热痕迹,套管、绝缘子无破损、裂纹、积 污现象。 2. 室内无积尘,保持良好通风。 3. 定期维护、检修,设备维护检修时应使用能量锁 定装置,或设置专人监护。 4. 采光窗、通风窗、 门、电缆沟等处应设置防止雨、 雪和小动物进人的阻挡设施。 5. 配电室耐火等级不应低于二级;室内地面应采用 防滑、 不起尘的耐火材料; 变压器、高压开关柜、 低压开关柜操作地面应铺设绝缘胶垫。 6. 长度大于 7m 的配电室应设两个出口,门应为防 火门,且向外开;金属门或包铁皮门应作保护接 地。 电子车间 王志辉 2 钳工车间试验油品 存放区 雷电或静电所产生 的火花, 电气火花, 违章吸烟等外来火 种,违章动火 火灾 其它爆炸 试验用油,少于 两桶用量 B 级/橙色 1. 试验用油由专人负责提取,其他人不得提取。 2. 存储区域由专人负责清理,不使用的油品要加盖 密封,不能有渗漏现象。 3. 库内必须保持良好的通风、干燥、阴凉。 4. 小油库区域内严禁吸烟和使用明火,同配备消防 装置以及防火、防泄漏的干沙或其它不燃烧的吸 附材料。 5. 严禁在油库内及周边使用不防爆的电器和搭接 临时电源。 钳工车间 王浩陆 3 油漆房喷涂烘干作 业 通风不良导致中毒 和窒息,风量不够 导致易燃物品积聚 而引起火灾和爆 炸。 火灾 其他爆炸 中毒和窒息 B 级/橙色 1. 喷涂烘干区内设备全部要求防爆,电器设备要求 防触电,物品要求达到一定的防火等级。 2. 喷涂作业区要求空气净化系统及排风系统时刻 运转正常。 3. 人员进入作业区要求去静电处理,严禁明火,严 板焊车间油漆班 王俊美 9) 学 海 无 涯 15) . 14) 2 序 号序 号 场 所场 所 / / 环 节环 节 / / 部 位部 位 风险辨识风险辨识 可 能 导 致可 能 导 致 的的 事 故事 故 类 型类 型 风 险 分 级风 险 分 级 / / 风险标识风险标识 主要防范措施主要防范措施 责任部门责任部门/ / 责任人责任人 静电产生的火花引 燃可燃气体、可燃 沉积物受高温物体 或火花影响导致火 灾和爆炸 禁吸烟。 4. 定期维护、检修,设备维护检修设置专人监护。 5. 实行一人作业, 一人监督, 有紧急情况随时处理。 4 机加工车间东墙外 易燃气体存放区 高度可燃气体,泄 露导致爆炸、 中毒。 其他爆炸 中毒 B 级/橙色 1. 未经管理人员允许,任何人不得进入存放区内, 不得随意存放、取用。 2. 存放区为本公司专用易燃气瓶储存区域,存放有 食堂用液化石油气瓶,板焊车间用丙烷气瓶、乙 炔气瓶,不得混放其他危险化学品及杂物。 3. 使用场所配备足够、适用的消防器材。 4. 工作前,应先开动通风设备或打开窗户,使工作 间空气流通,并穿戴好防护用具。 5. 使用场所禁止烟火。不准进行电焊、切割等明火 作业。工作过程中保持良好通风。 6. 已开启瓶盖的易燃易爆气瓶不用时必须及时盖 好瓶盖,防止易燃易爆气体挥发生火灾和爆炸。 7. 禁止在易燃易爆品使用车间内吃东西、饮水,禁 止饮用水瓶与化学气瓶混放在一起。 机加工车间 王堃 板焊车间 詹春强 (二)C 级风险 序 号序 号 场所场所/ /环节环节/ /部位部位 风险辨识风险辨识 可能导致可能导致的的 事 故事 故 类 型类 型 风 险 分 级风 险 分 级 / / 风险标识风险标识 主要防范措施主要防范措施 责任部门责任部门/ / 责任人责任人 1 板焊车间西墙外 液氧存放区 坑边和坑底未设置防 止水流入的措施, 或坑 内超市、 给水, 导致溶 液(熔渣)遇水爆炸 其它爆炸 C 级/黄色 贮存坑周边应设置栅栏及加盖保护。 存放区内应无积水、积油。 及时消除周边杂物。 板焊车间 詹春强 9) 学 海 无 涯 15) . 14) 3 序 号序 号 场所场所/ /环节环节/ /部位部位 风险辨识风险辨识 可能导致可能导致的的 事 故事 故 类 型类 型 风 险 分 级风 险 分 级 / / 风险标识风险标识 主要防范措施主要防范措施 责任部门责任部门/ / 责任人责任人 2 板焊车间压力容 器 安全附件失效导致容 器内压力增加、 空压机 产生的高温气体引燃 易燃易爆物资而引起 爆炸, 或管道内积碳在 高温高压条件下引起 爆炸 容器爆炸 简单压力容器, 容器介质为空气 C 级/黄色 1. 使用前要检查各管路泄漏情况及压力表情况。 2. 操作人员严格按照操作规程作业,非操作人员禁止 作业。 3. 在不使用的情况下,要求泄压。 板焊车间 詹春强 3 钳工车间压力容 器 安全附件失效导致容 器内压力增加、 空压机 产生的高温气体引燃 易燃易爆物资而引起 爆炸, 或管道内积碳在 高温高压条件下引起 爆炸 容器爆炸 简单压力容器, 容器介质为空气 C 级/黄色 使用前要检查各管路泄漏情况及压力表情况。 在不使用的情况下,要求泄压。 钳工车间 戈正杰 4 板焊车间机床作 业(烘干机) 烘干机未及时关闭, 导 致局部温度过高容易 引发火灾。 火灾 灼伤 C 级/黄色 每次作业前必须检查电器保护装置是否正常。 要在规定区域内进行烘干作业,不得随意移动机器。 如有问题立即停止作业联系维修人员检修后再用。 板焊车间 詹春强 5 板焊车间机床作 业(坡口机) 光电保护和双手操纵 装置失灵,导致人体 进人冲模区。 机械伤害 C 级/黄色 每次作业前必须检查光电保护装置是否正常。 如有问题立即停止作业联系维修人员检修后再用。 板焊车间 詹春强 6 板焊车间机床作 业(剪板机) 光电保护和双手操纵 装置失灵,导致人体 进人剪板区。 机械伤害 C 级/黄色 每次作业前必须检查光电保护装置和双手操纵装置是 否正常。 如有问题立即停止作业联系维修人员检修后再用。 板焊车间 詹春强 7 板焊车间机床作 业(冲床) 光电保护和双手操纵 装置失灵,导致人体 进人冲模区。 机械伤害 C 级/黄色 每次作业前必须检查光电保护装置和双手操纵装置是 否正常。 如有问题立即停止作业联系维修人员检修后再用。 板焊车间 詹春强 9) 学 海 无 涯 15) . 14) 4 序 号序 号 场所场所/ /环节环节/ /部位部位 风险辨识风险辨识 可能导致可能导致的的 事 故事 故 类 型类 型 风 险 分 级风 险 分 级 / / 风险标识风险标识 主要防范措施主要防范措施 责任部门责任部门/ / 责任人责任人 8 板焊车间机床作 业(折弯机 1) 光电保护和双手操纵 装置失灵,导致人体 进人折弯区。 机械伤害 C 级/黄色 1. 每次作业前必须检查光电保护装置是否正常。 2. 如有问题立即停止作业联系维修人员检修后再用。 板焊车间 詹春强 9 板焊车间机床作 业(折弯机 2) 光电保护和双手操纵 装置失灵,导致人体 进人折弯区。 机械伤害 C 级/黄色 每次作业前必须检查光电保护装置是否正常。 如有问题立即停止作业联系维修人员检修后再用。 板焊车间 詹春强 10 板焊车间机床作 业(数控切割机) 操作者违章作业, 机器 未停止就进行作业。 机械伤害 灼伤 C 级/黄色 1. 操作必须按章作业,操作过程中遇到问题要等停机 后才能处理。 2. 机器有故障要报告检修部门检修,不得擅自维修。 板焊车间 詹春强 11 板焊车间机床作 业(剪板机) 光电保护和双手操纵 装置失灵,导致人体 进人剪板区。 机械伤害 C 级/黄色 每次作业前必须检查光电保护装置和双手操纵装置是 否正常。 如有问题立即停止作业联系维修人员检修后再用。 板焊车间 詹春强 12 板焊车间机床作 业(三辊卷板机) 操作者违章作业, 导致 人体进人卷板区。 机械伤害 C 级/黄色 每次作业前必须空载运行良好后再使用,使用时要按照 操作规程作业。 如有问题立即停止作业联系维修人员检修后再用。 板焊车间 詹春强 13 钳工车间 3t 起重 机 1 起吊载荷质量不确定, 系挂位置不当, 导致被 吊物体失稳坠落。 机械伤害 物体打击 C 级/黄色 1. 从事起重机械的指挥、司机等操作人员必须经过培 训,并取得资质证书。实习人员必须要在指导人员 的陪同下才能操作。 2. 吊运前应确认起吊载荷的质量和质心,并确定起升 系挂位置,经试吊后方能正式作业。 3. 吊运载荷时,不得从人员和安全通道上方通过。 4. 工作结束后,应将被吊载荷放到地面,吊钩起升到 规定位置,切断电源或脱开主离合器。 5. 大件或外形复杂件的吊装要编制施工方案,并组织 专家论证; 现场要设置专人监护和检查、 专人指挥, 并要设置安全警示标识和警戒带。 钳工车间 戈正杰 9) 学 海 无 涯 15) . 14) 5 序 号序 号 场所场所/ /环节环节/ /部位部位 风险辨识风险辨识 可能导致可能导致的的 事 故事 故 类 型类 型 风 险 分 级风 险 分 级 / / 风险标识风险标识 主要防范措施主要防范措施 责任部门责任部门/ / 责任人责任人 14 钳工车间 3t 起重 机 2 起吊载荷质量不确定, 系挂位置不当, 导致被 吊物体失稳坠落。 机械伤害 物体打击 C 级/黄色 1. 从事起重机械的指挥、司机等操作人员必须经过培 训,并取得资质证书。实习人员必须要在指导人员 的陪同下才能操作。 2. 吊运前应确认起吊载荷的质量和质心,并确定起升 系挂位置,经试吊后方能正式作业。 3. 吊运载荷时,不得从人员和安全通道上方通过。 4. 工作结束后,应将被吊载荷放到地面,吊钩起升到 规定位置,切断电源或脱开主离合器。 5. 大件或外形复杂件的吊装要编制施工方案,并组织 专家论证; 现场要设置专人监护和检查、 专人指挥, 并要设置安全警示标识和警戒带。 钳工车间 戈正杰 15 钳工车间 3t 起重 机 3 起吊载荷质量不确定, 系挂位置不当, 导致被 吊物体失稳坠落。 机械伤害 物体打击 C 级/黄色 1. 从事起重机械的指挥、司机等操作人员必须经过培 训,并取得资质证书。实习人员必须要在指导人员 的陪同下才能操作。 2. 吊运前应确认起吊载荷的质量和质心,并确定起升 系挂位置,经试吊后方能正式作业。 3. 吊运载荷时,不得从人员和安全通道上方通过。 4. 工作结束后,应将被吊载荷放到地面,吊钩起升到 规定位置,切断电源或脱开主离合器。 5. 大件或外形复杂件的吊装要编制施工方案,并组织 专家论证; 现场要设置专人监护和检查、 专人指挥, 并要设置安全警示标识和警戒带。 钳工车间 戈正杰 16 钳工车间 3t 起重 机 4 起吊载荷质量不确定, 系挂位置不当, 导致被 吊物体失稳坠落。 机械伤害 物体打击 C 级/黄色 1. 从事起重机械的指挥、司机等操作人员必须经过培 训,并取得资质证书。实习人员必须要在指导人员 的陪同下才能操
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