目录 1. 总体施工组织布置及规划 1.1 工程概况 1.2 施工管理 1.3 总体组织部署 1.4 现场施工组织机构设置 1.5 施工管理区段划分及队伍部署 1.6 创优质工程组织措施 1.7 施工场地布置 2. 施工进度安排 2.1 编制依据及原则 2.2 总工期 2.3 总体进度计划 2.4 施工进度保证措施 2.5 施工总体进度横道图 3.主要工程项目的施工方案、施工方法 3.1 施工准备 3.2 路基工程 3.3 站场工程 3.4 桥梁工程施工方案、施工方法 4.确保工程质量和工期的措施 4.1 确保工期质量的措施 4.2 确保工期的措施 5 重点（关键）和难点工程的施工方案、方法及其措施 5.1 路基沉降观测、路堑边坡变形监测及控制措施 5.2 路基施工沉降监测及评估 5.3 软弱土路基地基加固控制方法及措施 5.4 过渡段施工控制方法及措施 5.5 基床施工控制方法及措施 6.冬季和雨季施工安排 6.1 冬季施工安排及保证措施 6.2 雨季施工安排及措施 7.质量目标和保证措施及已完工程保护措施 7.1 质量目标 7.2 质量保证体系 7.3 保证工程质量的措施 7.4 施工工艺保证质量措施 7.5 竣工验收质量控制 7.6 防治质量通病的措施 7.7 对已完工程和设备的保护措施 7.8 缺陷责任期内对工程的维护方案 8 安全目标和安全保证体系及措施 8.1 安全目标与安全承诺 8.2 安全保证体系 8.3 安全组织机构及专职安检机构 8.4 安全生产保证措施 8.5 安全应急救援预案 9 施工环境保护及水土保持措施 9.1 方针和目标 9.2 保证体系 9.3 管理机构及主要职责 9.4 施工环境保护内容及措施 9.5 水土保持内容及措施 10 职业健康安全保障措施 10.1 职业劳动卫生管理机构及主要职责 10.2 职业劳动卫生保证措施 10.3 突发性公共安全卫生事件的应急处理预案 11 劳动力组织计划 11.1 劳动力组织 11.2 劳动力配置计划 11.3 施工人力管理方法 11.4 确保民工工资发放的措施 12 主要施工机械设备、试验、质量检测设备配备 12.1 施工机械与设备配置原则 12.2 施工机械与设备配置计划 12.3 试验、质量检测仪器配备 13 临时用地与施工用电计划 13.1 临时工程用地计划 13.2、施工用电计划 14 主要材料供应计划 14.1 主要材料供应方案 14.2 确保材料质量措施 15 资金管理计划 15.1 资金流动计划 15.2 资金管理流程 16 文明施工、文物保护 16.1 文明施工 16.2 化石、文物保护措施 17 其他应说明的事项 17.1 施工配合措施 17.2 项目信息及工程管理系统规划 17.3 农忙季节施工保证措施 施工组织设计文字说明 1.总体施工组织布置及规划 1.1 工程概况 1.1.1 工程总体简介 表 1.1-1 项目信息表 序号项目技术标准 1 项目名称江西大唐抚州电厂新建工程铁路专用线工程标段 2 招标人江西大唐国际抚州发电有限责任公司 3 标段编号标段 4 设计单位中铁第四勘察设计院集团有限公司 5 建设地点江西省抚州市临川区腾桥镇境内 6 起止里程 DK0+300（向莆 119+700）DK9+648.02，长 度 9.348km。 7 主要工程 改移道路、砍树及挖树根、拆除建筑物及清运等； 路基工程（不含路基护轮轨、降噪声工程）；桥涵 （含 DK0+255 框架小桥，不含中桥构架桥梁）； 站场（不含轨道衡及基础）；相关的大临设施及过 渡工程； 8 工期要求计划工期 10 个月 9 质量要求 以国家及原铁道部颁布的有关验收标准为依据，工 程建设质量达到合格工程标准，合格率达到 100%。 10 安全要求 1、杜绝重伤及以上人身伤亡事故；2、杜绝重大施 工机械和设备损坏事故事故；3、杜绝重大火灾事故； 4、杜绝重大交通事故；5、杜绝重大环境污染事故 和重大垮（坍）塌事故。 1.1.2 主要的技术标准 铁路等级：工企级 正线数目：单线 限制坡度：9 最小曲线半径：一般 600m，困难 350m 牵引种类：电力 机车类型：和谐型 牵引质量：4000t 到发线有效长度：850m 闭塞类型：自动站间闭塞 1.1.3 线路地理位置 建设项目位于江西省抚州市临川区腾桥镇境内。线路由向莆线腾桥站南端 引出，沿向莆线向南。在周家村附近，线路折角向东，跨 S214 省道进入缓丘地 区。经南京村、店前达电厂站，线路长度 10.478km。 （按车站中心计算） 。 疏解线从腾桥站北端上行侧引出，沿向莆线北行。在 SJDK1+467（DK116+478）附近从向莆线东馆特大桥下穿过，在下行侧与到 发线衔接，线路长度 2.932km。 1.1.4 在国民经济与电网中的意义和作用 作为抚州历史上第一个火电建设项目，抚州电厂也是全省第一个百万机组 火电建设项目。项目建成后，年发电量达 100 亿千瓦时，年产值近 50 亿元， 将结束抚州市作为江西乃至华东地区唯一无统调火电厂的设区市的历史。同时 抚州电厂采用大容量、高参数机组，符合国家节能降耗的能源政策。电厂规划 容量为 41000MW 机组，一期工程安装 21000MW 超超临界燃煤发电机组。 具有技术含量高、煤耗低、热效率高、可靠性和环保性能好等特点，并同步建 设除尘、脱硫、脱硝系统，配套建设储煤场、污水处理场等公用及辅助设施， 将成为国内最先进、资源节约型、环境友好型的花园式工厂。 电厂建成后将成为江西电网的重要组成部分，对缓解南昌市电力短缺将起 到积极作用，有利于提高江西电网特别是抚州供电区的安全稳定运行水平及供 电可靠性，提高电压质量，降低网损，加强电网结构，满足江西省电力负荷发 展的需要。电厂服从电网统一调度，变输电为电力指标调换，既减轻了煤炭运 输压力，又避免了长途输电中的电力损耗，经济合理，项目建设对当地区域经 济发展具有重要意义。 抚州电厂新建工程铁路专用线工程建成将大大保证电厂正常运营的能源保 证，本工程建成后直接把电厂与铁路网络体系连成一个整体，宿小运煤时间， 减少运煤费用，对电厂运营成本起到至关重要的作用。 1.1.5 自然特征 （1）地形地貌 线路经过地区主要为剥蚀丘陵和丘间谷地，海拔高程在 6595 米，相对高 差 115 米。丘陵区山体地形呈波状起伏，丘顶多为浑园状，自然山坡 1020，植被较发育，局部山体已被开挖。丘间谷地地形较为平坦，起伏不 大，多辟为农田及村舍。 （2）工程地质 丘间谷地主要是第四系冲洪积层的粉质黏土、中砂、砾砂覆盖；剥蚀丘陵 地表覆盖第四系上更新统坡残积粉质黏土，下伏基岩主要为花岗岩，全强风 化。 （3）水文地质特征 测区地表水主要是降水形成的地表径流及河道过境水。低丘、残积台地、 谷地的地表水系主要由零星分布的沟渠、河道构成。地表水系径流短小，水量 均不大。地下水类型主要为第四系孔隙潜水及基岩裂隙潜水。丘陵区地下水为 赋存于第四系松散层中的孔隙潜水及基岩裂隙水，丘间谷地地下水主要为赋存 于第四系松散层中的孔隙潜水。 （4）地震参数 根据 2001 年发布的中国地震动参数区划图（1/400 万） （GB18306 2001）的划分：专用线所在地腾桥镇地震动峰值加速度为70%或 PH4 时，宜用湿法，否则采用粉喷 法。而当地层的有机质含量较高时，适当提高置换率，增加水泥掺入量,并进行 适宜性试验。 1、干法水泥搅拌桩施工方法 干法施工就是采用水泥粉料，由空气输送，通过搅拌叶片旋转产生的空隙 部位喷出，并随着搅拌叶片的旋转均匀分布在整个空隙轨道面内，进而和原位 地基土搅拌并混合在一起。施工机械主要是钻机、粉体发送器、空气压缩机、 搅拌钻头等。施工前通过工艺性试桩，掌握对该场地的成桩经验及各种操作技 术参数。每处工点的试验桩不得少于 2 根。 (1)施工工艺流程 见图 3.2.6-3 湿（干）法水泥搅拌桩施工工艺流程图。 图 3.2.6-3 湿（干）法搅拌桩施工工艺框图 (2)施工方法及要求 施工工序为桩机对位、下钻、钻进结束、提升喷粉、提升结束、桩体成形 等几个步骤。按照设计的桩位、桩长、桩数、喷粉量、复搅长度及试桩确定的 参数施工。 平整施工场地，彻底清除地上、地下和空中的一切障碍。场地低洼回填 粘土料；地表过软时采取满铺片石、铺垫圆木等防止桩机失稳的措施；边坡附 近考虑施工对边坡的影响，采取边坡稳定措施。 深层水泥搅拌桩施工要保证 24 小时三班制连续作业。粉体发送器与相关 设备密切配合，联络信号明确，在施工中如果发生喷粉中断，第二次喷粉接桩 时，其重叠长度不得小于 1m，接桩间隔时间不大于 24 小时，否则重新打该桩。 桩顶设计标高与施工场地地面标高接近时，注意桩头的施工质量，搅拌 钻入和提升宜用慢速，以保证桩头均匀密实。 施工中如因停电或设备故障停工 1 小时以上，必须立即进行全面冲洗， 防止水泥在设备及管道中结块，影响施工。 施工记录要设专人负责，必须详细记录搅拌机每米下沉或提升的时间， 记录来浆与停浆的时间，记录时深度误差不得大于 5cm，时间误差不得大于 5 秒钟。 搅拌桩施工桩顶标高宜高出设计桩顶标高不少于 0.5m，在开挖基坑时， 将搅拌桩桩顶端施工质量较差的桩段人工挖除。清理桩头及周围浮土，禁止使 用机械挖掘，不得用重锤敲击，桩头整平，并高出基底标高 23cm。 成桩后 28 天后采用单桩及复合地基载荷试验检验承载力，抽检率为桩数 的 0.5%，且每一工点不少于 3 处。成桩 28 天后检测桩身无侧限抗压强度，抽 检率为桩数的 0.2%，且成桩 28 天后方可填筑路基。 桩位允许偏差为10cm，垂直度偏差不大于 1.0%，喷粉量偏差不大于室 内配方值的 8%，桩体强度不低于设计值。 2、湿法水泥搅拌桩施工 湿法水泥搅拌桩施工的原理是水泥搅拌桩钻机钻入设计深度后，通过钻机 水泥材料检验 报监理工程师 制备水泥浆（粉） 制作试块 施工场地平整 桩位放样 搅拌桩机就位 预搅下沉 喷浆、搅拌、上升 重复搅拌下沉 重复搅拌上升 清洗管路及搅拌 移位，进行下一根桩施工 钻头将水泥(浆)喷入搅松的软土中，并通过钻头的旋转将水泥浆和软土进行均匀 搅拌，形成具有一定强度的柱状水泥稳定土桩，达到增强软土地基承载力的目 的。水泥搅拌桩施工具有工艺简单、易操作、施工质量高的特点。 (1)水泥搅拌桩施工工艺流程 水泥搅拌桩施工工艺流程是：放线定桩位钻机就位钻桩孔至设计深度 边搅拌喷浆边提升钻杆至桩顶(地面以下 50cm)处停止搅拌和喷浆全程复 搅一次(如整桩设计浆(灰)量还有剩余，在复搅中继续喷完)提升至地面关闭 搅拌机械移至下一桩位继续施工。 (2)施工工序 定位：起重机（或塔架）悬吊搅拌机到达指定桩位，对中。当地面起伏 不平时，使起吊设备保持水平。 预搅下沉：待搅拌机的冷却水循环正常后，启动搅拌机电机，放松起重 机钢丝绳，使搅拌机沿导向架搅拌切土下沉，下沉的速度可由电机的电流监测 表控制。工作电流不大于 70A。如果下沉速度太慢，可从输浆系统补给水泥浆 液以利钻进。 制备水泥浆：待搅拌机下沉到一定深度时，即开始按设计确定的配合比 拌制水泥浆，待压浆前将水泥浆倒入集料中。 提升喷浆搅拌：搅拌机下沉到达设计深度后，开启灰浆泵将水泥浆压入 地基中，边喷浆边旋转，同时严格按照设计确定的提升速度提升搅拌机。 重复上、下搅拌：搅拌机提升至设计加固深度的顶面标高时，集料斗中 的水泥浆正好排空。为使软土和水泥浆搅拌均匀，可再次将搅拌机边旋转边沉 入土中，至设计加固深度后再将搅拌提升出地面。 移位：重复上述 15 步骤，再进行下一根桩的施工。 3、注意事项 (1)水泥浆制作采用砂浆搅拌机，严格控制水灰比，每次搅拌时间不小于 3min，制好的水泥浆必须均匀，不得离析。制作水泥浆时，可根据实际情况， 掺入水泥重量 2%的木质素磺酸钙作为减水剂、掺入水泥重量 2的生石灰膏粉 作为塑化剂，以增加水泥浆的和易性和利于提高强度。 (2)水泥搅拌桩要穿透软弱土层到