脱硫塔检修、改造方案 编号: 编制： 审核： 批准： 1.0 目的 为确保 1# 脱硫塔检修、 改造工作有序进行， 确保过程安全， 特制定方案。 2.0 适用围 适用于动力公司1# 脱硫塔检修过程中的协调与控制工作。 传达和掌握的要求 传达了解生产系统人员 理解厂领导、生产管理职能、检修相关人员 掌握并熟练应用脱硫车间管理及所有参与检修、运行人员 3、检修领导组织机构 4.0 、职责 4.1 、组长负责检修过程及安全总体把握工作。 4.2 、副组长负责检修过程监督指导，质量及验收把关工作。 4.3 、成员按照检修方案进行检修，确保检修进度和质量。 5.0 检修验收组织机构 职责:严格落实检修方案，对检修完毕的项目逐一进行检查验收，对过程 中发现的问题及时上报并督促车间进行整改消除。 6.0 、检修安全规定 为实现本次 1# 脱硫塔零事故的目标，坚持检修工作“安全第一、质量 第二、进度第三”的原则，特制定检修安全管理规定。 6.1、检修前的安全准备工作 6.1.1 、做好检修项目的统计汇总。 6.1.2 、逐项落实检修项目需用物资、工具、检修标准。 6.1.3 、落实检修项目相关责任人，即：作业负责人、检修责任人、检修安 全负责人（注：两人以上必须指定一名安全负责人）、质量负责人、进度负 责人、安全监督负责人。 6.1.4 、针对每个检修项目进行检修前的危险源、环境因素的辨识,确定潜在 的风险并制定预控措施。 6.1.5 、针对检修的装置必须确认已全部停运，停电挂牌、泄压为零，降温 至安全温度，检修装置与系统连接的阀门必须关闭以及电源必须断开并悬 挂“有人工作，禁止合闸”或“有人工作、禁止操作”等警示标示，严格 做到设备交出必须达到安全检修的条件。 6.1.6 、教育学习容为停车检修方案全部容，使检修人员充分掌握检修现场 存在的不安全因素，牢固树立“安全第一”的思想，严格做到安全工作做 到“五同时”，检修单位负责人对检修过程安全全面负责。 6.1.7 、直接参与检修人员的受教育面必须达100% ，并确保培训效果 ,做好 教育记录。 6.2、检修期间的安全规定及现场要求 6.2.1 、要建立安全保证体系，实行统一指挥、分片包干，明确责任人，凡 二人以上的检修项目，应指定安全负责人、质量负责人，做到任务分工明 确、安全措施得力。检修现场周围要设立警戒区,安排专人监护 ,未经允许不 准闲杂人员进入，悬挂“检修现场”警示牌。 6.2.2 、各级人员必须树立高度的责任心，严格执行作业票证管理制度，必 须现场办理各类作业票证，严格执行现场审批，逐级落实安全措施。方案 一旦签发实施 ,禁止随意变更 .如确需变更 ,必须重新按照审批程序执行。 6.2.3 、检修期间，严格使用符合安全要求的各种工具、器械，起重设施、 安全装置要灵敏可靠；移动式电动工具要安装漏电保护器，必须办理临时 用电手续并测量绝缘；进入潮湿设备容器作业，必须使用12V 及以下的安 全检修照明灯具。电工要对接线的所有电器设备负责检查，确保电路安全， 严禁非专职电工接电。 6.2.4 、高处作业必须制作符合安全规定的检修平台并系好安全带；交叉作 业在同一垂直作业面下方多层作业，必须有防止落物的安全措施，严禁作 业人员倚、靠、坐在脚手架及护栏上休息，夜间检修时要有足够的照明。 6.2.5 、电焊作业：电焊机一、二次电线绝缘要保持良好，不得有任何裸露； 一次线应在人不易接触的一侧，长度超过二米必须架空；必须做到一个开 关供一台电焊机使用，地线要直接接在焊件上，禁止使用管道、设备连接 地线；电焊机外壳必须可靠接地；二次线长度不宜超过30 米；电焊工必须 佩戴电焊手套、穿绝缘鞋、戴好防护面罩或眼睛；严禁依靠、坐在金属焊 件或与焊件相连的金属物体上，潮湿的部位必须铺设绝缘板；电焊作业严 格遵守“停工先停电”的原则，防止移动过程中造成连电打火或触电； 6.2.6 、气焊作业：氧气、乙炔必须间隔7 米，两瓶与明火垂直水平位置间 隔 10 米，两瓶必须做到防震圈、防护帽齐全，采取防止倾倒的措施；气焊 作业严格遵守停工先停气的原则，防止出现氧气、乙炔气体泄漏至密闭空 间造成爆燃或窒息。 6.2.7 、各级管理人员，必须重视检修现场的安全检查并加强监督，在明确 任务的同时，落实安全措施，进行安全交底，提醒安全注意事项，坚决杜 绝“三违”行为。 6.2.8 、严格把好检修质量关，杜绝因检修不合格而造成的各种事故。检修 完毕后，做到工完、料净、场地清，各种安全设施、消防器材要恢复原位 置并达到备用状态。 6.2.9 、外来施工队伍要严格执行施工安全规定，施工所在单位应积极协调、 配合好外来施工队伍的工作，并对外来队伍的安全工作进行监督检查。 6.2.10 、检修前必须按照安全规定办理好检修许可证、临时用电证、登高、 动火、吊装、进入设备等相关安全作业票证，严格制定安全措施，落实责 任人，经过审批后方可作业。 6.2.11 、检修人员严禁在所分管以外的区域活动或从事其他作业，按照分工 作业，注意施工过程中的各种器具的使用，随时对现场危险源进行辨识。 6.2.12 、登高作业不准在钢制平台爬梯上穿带铁钉的鞋，防止滑倒；上下爬 梯紧抓扶手，不能手持物、干其他工作；在检修过程中必须系好安全带， 在没有平台和护栏的高空行走时，必须设置独立的安全绳，到达检修位置 再系好安全带，严格做到双保险，防止行走过程中高空坠落，并专人监护； 在没有护栏的平台边沿作业、停留，必须系好安全带。 6.2.13 、进入设备作业，必须使用12v 安全电压照明，系统停车降温合格， 打开人孔通风对流，作业前测氧含量合格后方可作业，如确需戴呼吸长管 或防毒面具等作业，器外必须专人监护常保持联系，监护人员备好防毒面 具以备救援。 6.2.14 、进入检修现场必须穿好绝缘鞋，戴好安全帽；严格做到三不伤害； 交叉作业采取防止落物的措施，上方物件必须栓牢；严禁干与检修无关的 事；严禁随意扩大作业围；观察检修现场情况必须保持安全距离，防止意 外出现。 6.2.15 、检修器具要轻拿轻放 ,妥善保管 ,规放置；检修工作完毕后 ,要对生产 现场进行彻底清理 ,做到工完料净场地清。 6.2.16 、预留安全通道，保证能及时撤出人员，在装置上检修，安全通道不 能只单向通行，至少可以从2 个方向离开作业区域，避免只留一条安全通 道，阻碍人员遇险撤离。 6.2.17 、平台占用需进行规划，不得随意堆放检修部件，检修更换的部件、 改造用的小配件往往不可避免地需要暂时堆放在平台上，在占用平台时， 首先要考虑物件重量不能超过平台承受能力的0.6 倍，防止平台被压变形； 堆放在平台上的单独物件高度不得超过平台扶手高度，否则有可能引起失 稳，导致堆放物件倒塌或坠落，小物件多层存放不应超过平台的踢脚板高 度；物料堆放时，首先要考虑留出600 mm人员通行宽度，尽量将部件堆 放在平台的死角处，不占用通行区；物料摆放平稳，如放置较大的异形件， 还需用手拉葫芦与临近的设备固定牢,防止异形件因自重滚动而发生坠落事 故。在同一平台上作业应根据平台情况做好，作业人员定员，并拴挂安全 带。 6.2.18 、检修工作中的消防设施配备应针对附近装置的工作介质而定，在准 备灭火器材时，应有针对性，以适应不同的着火源。 6.3、检修结束后的安全要求 6.3.1 、检修项目负责人应会同有关人员在开车前对本单位的危险源及变动 的设备改造、工艺变更等进行辨识，并下发学习。 6.3.2 、检修项目负责人应会同有关检修人员检查检修项目是否有遗漏，工 器具和材料等是否遗漏在设备。 6.3.3 、检修所用的工器具应搬走，脚手架、临时电源、临时照明设备等应 及时拆除。 6.3.4 、设备、通道、地面上的杂物、垃圾等应清理干净。 6.3.5 、检修单位会同设备所在单位和有关部门对设备等进行试压、试漏， 做好记录。 6.3.6 、检修单位会同项目所在单位和有关部门，对检修和施工项目进行验 收。 7.0 检修项目： 7.1 塔外搭设架体 作业步骤、风险辨识及控制措施： 7.1.1.在 1# 塔进口挡板门下部平台两侧、1#塔西南零米、氧化段东侧零米 搭设架体。 (责任人：) 控制措施：正确穿戴防护用品，防护措施准备齐全，监护人员做好防护措 施的落实，搭设架体时，系好安全带，禁止高空抛物，架体所有材料用绳 索绑扎牢固进行传递。 7.1.2.办理好所施工区域相对应的高处作业票证。(责任人：) 控制措施：根据施工高度办理好相关的高处作业证，级别不能混用。 7.1.2.穿戴好防护手套、安全带检查无破损或断股情况。(责任人：) 控制措施：监护人及票证办理人员，认真检查落实安全带检查无破损或断 股情况。 7.1.3.监护人员坚守岗位，确保人员安全。(责任人：) 控制措施：监护人员必须为副科级以上或专职安全管理人员，不得擅离岗 位。 7.1.4 在吊运过程中禁止高空抛物，所用物资应手把手传递或用绳索绑扎倒 运，吊运时，作业点下方零米周围10 米以，严禁站人或通行，并悬挂警戒 绳，专人警戒。 7.1.5 搭设架体时，逐步向上进行搭设，直至全部搭设完成。 控制措施：搭设架体时，人员要牢系安全带，禁止高空抛物，所需材料必 须为手把手传递或用绳索绑扎牢固传递。架体搭设过程中要将架体卡子螺 栓逐一紧固，架板铺设时，对架板两侧要用铁丝进行绑扎固定。 风险辨识： 1.坠落：安全带未系、架板绑扎不牢固。措施：架板绑扎牢固，安全带要绑 扎牢固，高挂低用。 2. 砸伤：施工时，上下交叉作业，高空抛物。处理措 施：下部人员禁止靠近1# 脱硫塔周围，禁止交叉作业及高空抛物。 7.2 、更换进塔插板门 作业步骤、风险辨识及控制措施： 7.2.1.进口烟道烟气隔绝。 联系协调装备公司人员将脱硫塔进口烟道膨胀节拆除，在脱硫塔北侧增加 插板一道，在靠近总烟道侧安装插板一道，达到完全隔绝。（责任人：） 7.2.2.办理高处作业证、动火作业证、吊装作业证并得到批准，装备公司作 业人员对身体状况进行血压测量，氧气乙炔放置就位，割枪、焊枪拉至1# 脱硫塔进口烟道上部。 （责任人：） 7.2.3 联系电器维修人员将电焊机测量绝缘，绝缘合格后接线。 （责任人：） 7.2.4 将焊接所用物料进行绑扎，用吊车运至1#脱硫塔进行烟道上部，作 业点下方用警戒绳进行警戒，禁止交叉作业及人员通行。（责任人：） 7.2.5 对准焊接点进行焊接，焊接时，要及时将焊接药皮进行清理，查看焊 口焊接质量，焊接时，禁止用手直接接触焊件，防止烫伤。（责任人：） 7.3 、浓缩段积料检查 7.3.1 施工作业前达到的条件： 1、将脱硫塔进口烟道膨胀节拆除，在脱硫塔侧增加插板一道，在靠近总烟 道侧安装插板三道。 2、检查二级循环液至1# 脱硫塔阀门、匀液阀、底部冲洗阀处于关闭状态， 悬挂禁止开启警示牌，并在阀后增加盲板。 3、将浓缩段底部、顶部、吸收段底部三处人孔打开，自然通风，降温至 40以下。 4、根据作业情况，办理设备检修许可证、受限空间作业票，并得到批准。 7.3.2. 作业步骤、风险辨识及控制措施： 1.由作业人员首先将12V 照明灯固定安装，确保照明充足。 （责任人：） 2.由主任安排操作工将塔外消防水改为淡水并接好水带与水枪，由一名维修 工对部硫酸铵积料进行冲洗，冲洗液回流至二级循环槽。冲洗时，其他人 员不准进入。（责任人：） 3.工段长带领2-4 名维修工穿戴好安全帽、防护手套、雨靴、雨衣、防护 面罩进入清理积料及杂物。待清理杂物时，停止冲洗，其他人员方可进入 直至将部杂物及积料清理干净。在搬运大块物料或件时，要多人协同作业， 防止砸伤或挤伤；小块杂物禁止随意抛掷。人孔处要设置专人警戒，防止 外运物件时，造成意外伤害。 （责任人：） 4.清理杂物零散物件用编织袋进行盛装，统一用绳索吊卸至零米地面， 大块 物件单人能搬动的，随时用绳索吊卸至零米地面；单人不能搬动的用吊车 （办理吊装作业证，并得到批准）进行吊卸。作业点下方零米周围5 米以， 严禁站人或通行，并