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彩盒的工艺及材质,瓦楞纸板,一、瓦楞纸板的结构,Linerboard 面纸 、底纸,Medium 瓦楞纸,二、瓦楞的形状 瓦楞的形状一般可分为U形、V形和UV形,目前广泛使用的是UV形。 三、瓦楞的楞型 瓦楞的楞型一般有四种:A型、 B型、 C型和 E 型。 四、瓦楞纸板的种类 常用的瓦楞纸板按其层数分有单面单瓦楞纸板、单瓦楞纸板、双瓦楞纸板和三瓦楞纸板。,图一,四、瓦楞纸板生产工艺,图二,图三,五、原纸,用于做瓦楞纸板的纸称为原纸,一般是卷筒形状的,故又形象的称之为大炮纸,它的长度一般为4000-6000m,卷筒纸高度便是纸宽,也称为纸幅,纸幅规格一般用英寸表示,纸幅最大为78”,最小为29”,其中还有30”、31”,32”77”等40多种不同纸幅的原纸,根据原纸的基重(1平方米的重量,单位:g/m2)和纸质,常将原纸分为:纸、纸、纸、C纸、W纸和芯纸六种 。,1 A纸:基重为150 g/m2 -175g/m22 B纸:基重为125g/m23 K纸:K纸又称为S纸,基重为200 g/m2 主要有200和250 g/m2 ,A、B、K这三种纸质较好,纸的两面纸质相差不大。4 C纸:C纸又称T纸、挂面纸,基重为125-127 g/m2,C纸纸质一面较好,另一面较差5 W纸:W纸基重为125-180 g/m2,W取自White(白色)第一字母,W纸一面呈白色6 芯纸:芯纸又称O纸、M纸、渣纸,一般用“3”表示,常用基重为115 g/m2的芯纸起楞,芯纸的纸质相对较差,纸的纤维较短,杂质灰尘较多。(芯纸 4基重为125 g/m2 ; 芯纸 5基重为150 g/m2),六、瓦楞纸板参数表,彩盒,一、彩盒的样式,1、双插盒 双插盒有两种: A插位位于相对的两边(如图一)示。有的公司对于这种结构的彩盒称为鸳鸯盒,(图一),B插位位于同一边(如图二),有的公司称为对插盒。,(图二),二、单插盒,单插盒依据扣底的样式不同,又分为单插自动扣底盒(如图三)和普通的单插扣底盒(如图四),另外还有一种底部是纸箱型或两片盖的样式(如图五).,(图三),( 图四),(图五),三单插、双插盒其他样式 单插盒、双插盒由于盒内装配的实物不同,有的客户在盒盖对面或两侧面配置相应的内咭或纸块(如图六示)。,(图六),已知其长、宽、高,求其展开后的尺寸。 纸长=粘盒位+长+宽+长+宽 纸宽=高+宽+插扣位+宽1/2+底扣 插扣位一般尺寸为18-25MM 底扣的长度一般为20-25MM 客户有特别要求的除外。,四、普通单插扣底盒尺寸的计算,五展示盒 展示盒的结构通常为如图七示。又称为西比盒或面包盒,此种结构的产品较多,对于展示盒还有相关的其他结构,如图八示,此类产品的结构很多,大同小异,其共同点是勿需粘盒,靠相关的扣位成型。,六纸箱型彩盒(如图九),拼版、规划注意事项,一咭盒类 1印刷时咬口位通常为812MM,一般能借咬口印刷的一定规划借咬口,但某些是印刷机印油的产品,规划时需注意可否借咬口。 2多模合拼时,中间的双刀位为4MM,如纸张较紧,相联的部分为白位或颜色相同,可考虑单刀位。 3印刷时如为啤面采用对面针印刷,如为啤底采用挨身针印刷,以便于啤机生产。 4出血位一般为35MM。 5粘盒的翼仔位小型的盒一般为1317MM,中型为17-20MM,大型盒为20-25MM。,二坑盒类 1印刷的咬口位一般为8-12MM,规划时能借咬口的尽量借咬口。 2多模合拼时,中间的双刀位要求为6MM,如因纸张较紧,需缩小的,请于BOM中注明,以便版房关注。 3所用坑纸的尺寸比面纸长宽各小1/4英寸,如纸张较紧,坑纸可只缩1/8英寸。 4粘盒的翼仔位一般小型盒为1720MM,中型盒为2025MM,大型盒为2530MM。 5如为啤面产品,采用挨身针印刷;如为啤底产品,采用对面针印刷。 6印刷时必需细心核对印张,确保产品各部分留位的准确性。如印刷如下样式产品(啤底),翼仔位在右边。,咬口(图十一),要求印刷时左边的纸边距左边刀边的距离为3/8英寸,最小为1/4英寸(这时要求裱纸时注意尽量裱齐);如为啤面,挨身针印刷,左边纸边距左边刀位距离3-5MM即可。 如为啤底彩盒,尽量采用如下结构的盒样,使粘盒的翼仔位于印刷的拉规边。(如下图示)。,(图十二),如为啤面彩盒,尽量采用图十一样式结构的盒样,印刷采用挨身针印刷,粘盒翼仔位于右边。这样有利于裱纸工序作业。 对于坑纹为长坑时,印刷时拉规边的留位需特别注意。需保证纸边到产品刀边的距离为1/4-3/8英寸范围。以方便裱纸工序作业。,三裱PP产品 1如墨位较深且墨位较大,为了避免印刷的喷粉过大或制程中产品刮花,要求印刷加印底油,注意不能印水油,否则易造成啤后压线处PP反白。对于加印底油后裱PP,裱时注意压力、温度,同时裱后到啤机试啤,确认裱后效果。 2规划时如墨位较深,版尾的留位为1015MM,以避免裱PP时因搭边位造成有一条反白线。 3如两种工序的产品合拼,其中一款为裱PP产品,其工序为印后分切再裱PP,此时规划时考虑产品裱PP部分,经分切后是否有位搭边(10-15MM)。尽量将裱PP部分排在咬口位印刷。,四开窗口的产品 1对于窗口四周的色位较小,要求较严时,工程规划排版时尽量将窗口位排在靠近咬口边或拉规边,以免经后加工后,纸张的收缩造成窗口色位不分中。 2对于窗口需粘胶片的彩盒,胶片的大小应比窗口的四周大3/8-1/2英寸。 五展示盒印刷相关注意事项 1展示盒大部分的扣位为白色,均可借咬口印刷。 2咬口纸边距刀位的距离为6-9MM,纸度较紧时,可适当缩小。外发看色时注意此位置,以免经常造成反咬口裱。如图示。,六双面印刷产品 对于双面印刷产品,视产品性质、墨位大小,加工工序来决议最终的加工流程,工程在收到相关信息时,需召集相关人员进行评审。 七其他。 工程打样时,对于客户对坑纹没有要求时,尽量采用横坑纹,以便于粘盒生产。如图示。,坑纹方向,另外同一张纸正反面印刷产品。工程在收到打样单时,需召集相关人员进行评审,对其工艺路线进行确认。 八对于需过吸塑油的产品,工程在收到打样信息后,需对产品的用料(纸张)进行确认(有些纸张是不吸塑的)。技术员在跟进打样的时候注意需进行吸塑测试。 其它: 对于纸箱,如已知内度尺寸,对于双坑纸箱,一般长、宽加10MM,高度方向加15MM;如为单坑纸箱,一般长、宽加5MM,高加8MM左右。,
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