图书印刷材料,张永洋,目录,一、纸张 二、其他承印物材料 三、油墨 四、橡皮布 五、胶辊 六、胶片 七、印版 八、润版液,一、纸张,1、纸张的组成主要有哪些？ 纸张主要由植物纤维和胶料、填料、颜料等辅料组成。当然，也有使用人工合成的高分子化合物（如聚丙烯等）作为主要原料，并经过“纸状化”处理，从而制成的新型纸种合成纸。植物纤维是构成纸张的主要成分，因而构成了纸张的基本骨架。 图1.1为新闻纸表面放大显微图 图1.2为胶版纸表面放大显微图。,2、用于造纸的植物纤维主要有哪些种类？ 主要有木材纤维和非木材纤维两大类。 木材纤维可以直接从树木中获得。木材纤维原料又分为针叶木和阔叶木两类。针叶木，其质地疏松，故又称为软木，如常见的松树、杉树等。阔叶木，质地偏坚硬，故又称硬木，如杨木、桦木、枫木、桉木等。 非木材纤维即不是直接从树木中获得的纤维，但仍可用于造纸。非木材纤维原料主要有草类、韧皮、籽毛等纤维原料。草类纤维原料有稻草、麦草、芦苇、玉米秆等。韧皮纤维原料有各种麻类及某些树皮等。籽毛纤维原料有棉纤维等。 此外，废纸也可作为原料用于造纸。从废纸中获得的纤维称为再生纤维。主要用废纸生产的纸张又称再生纸。再生纤维的再利用，一定程度上可以减少天然植物林木的砍伐。,3、植物纤维原料的化学组成有哪些？ 主要有碳水化合物、苯酚类物质、萜烯类物质、脂肪酸、醇类、蛋白质及无机物等。碳水化合物主要是指多糖部分，约占原料的50%，主要包括纤维素和非纤维素多糖。苯酚类物质，主要是指木素部分，约占原料的15-35%。萜烯类物质主要是指挥发性物质（如松节油）及松香酸等，在针叶木中萜烯类物质约占5%的比例，而在阔叶木及草类纤维中含量极低。显然，植物纤维原料中，纤维素、半纤维素及木素即为主要组分，也是构成成品纸的主要成分。,5、造纸工艺中为什么要施胶处理？ 对纸张施胶处理，目的就是要使纸张取得憎液性能。纸张具体一定的憎液性，就可减少液体在纸表的扩散和向纸里的渗透。 对于未施胶的纸张，由于纤维素和半纤维素为极性亲水性物质，液滴在纸面上将完全扩散，向里渗透也十分迅速。对于施过胶的纸张，纸张表面或里面就会沉积胶料物质，液体再接触纸面，其扩散就会大大减少，渗透也变得更慢。施过胶的纸张印刷油墨后，因图文油墨在纸表和纸里的扩散渗透率低而能保持色彩较真实和亮丽。,6、施胶方式及其作用有哪些？ 根据施胶要求的效果不同，施胶主要有在纸张内部施胶和纸张表面施胶两种。 内部施胶是将胶料加入纸浆中，再抄制成内部具有较强憎液性的成品纸。如为保持表面粗糙且松厚度较高的轻型纸，需要纸张内部施胶，这样轻型纸印刷后不至于油墨印迹渗透到背面。再如一些食品包装纸，也需要内部施胶，这样胶料在纸表的沉积就极少，不至于污染食品，但同时纸张也阻止了水分渗透，起到了保鲜防潮的作用。 纸表施胶是在纸张抄制基本成型后对纸张表面的胶料涂布处理。纸表施胶能改善纸张印刷性能，提高纸张表面强度，减少纸表毛细孔，提高抗油抗水性减少渗透性等。,7、纸张生产中加入填料的目的及影响是什么？ 加入填料的目的是为了改善纸张的特定性能，以便使纸张的不透明度提高、白度增加、表面平滑，但同时也使纸张的强度有所下降，松厚度和挺度都受到影响。如果填料加得过多，也会使纸张在印刷中容易出现掉粉掉毛现象，甚至使印刷产生糊版问题。 填料在纸张中的含量一般为10-15%。常用的填料有：滑石粉、硫酸钡、碳酸钙、钛白、高岭土等。,8、纸张生产中为什么要在纸浆中加入色料？ 植物纤维本身略呈黄色或灰色，即便漂白处理，也不是纯白色。为了提供纸张的白度，通常会在纸浆中加入蓝紫色、红蓝色或品蓝等染料。如果是为了生产有色纸，则必须进行染色处理。 除漂白染色提高纸张白度外，在纸浆中加入荧光增白剂，则可较容易提高纸张白度，但荧光增白剂对人体却有危害。人体接触过量的荧光增白剂甚至会致癌。,9、造纸工艺主要有哪些环节？ 主要有制浆漂白、打浆调料、纸页抄造、纸页涂布等环节。 制浆：传统的制浆方式主要有化学法和机械法两种。 化学法制浆就是利用化学药品的水溶液在一定温度和压力下处理植物纤维原料，并将原料中的木素溶解出，尽可能保留纤维素和部分半纤维素。化学法中最具代表的是硫酸盐法和亚硫酸盐法。硫酸盐法多用于牛皮纸制浆。 机械法制浆就是利用机械方法对纤维原料进行纤维分离处理，通常是将原木等用机械力压在磨石表面，通过磨石旋转而使木材磨解为纤维，再用水从磨石上冲洗下来，即制得木浆，又叫磨木浆。若制浆原料是草类等植物，则制得的浆为机械草浆。 当然，也有用化学药品对原料进行预处理，然后再用机械方法进行一步磨解，则称为化学机械法制浆。,（2）漂白：为满足纸张的使用要求，需要对纸浆进行漂白处理，使纸张达到一定白度。通常是在纸浆中加入漂白剂，使纸浆中的木素溶出，或使有色物质褪色，这样就达到了纸浆漂白的目的。 （3）打浆：用机械的方法处理水中的纤维，使其能满足造纸生产的特性，使成品纸张能达到预期的质量指标。 （4）调料：向纸浆中加入各种辅料，如胶料、填料、色料等，使其生产的纸张能满足不同的用途。 （5）抄造：纸料悬浮液通过纸浆箱，以均匀、稳定的出浆速度喷到纸机网部的网面上，经网部成型后脱去大部分水分，然后送到纸机压榨部进一步脱水，接着送到干燥部利用热能再脱水，并进行施胶处理，然后对纸张进行压光处理，最后将纸张卷成与纸机幅宽一致的大纸卷，经按要求分切为单张或再复卷包装后即可进行市场销售。,图1.3 长网造纸机示意图 （6）涂布：为了改善纸张印刷性能，即增加纸张的平滑性、光泽度、形稳性和不透明度等，需对纸张两面用相应的涂料，通过涂布机进行均匀涂布，然后干燥后再压光处理，即可完成纸张涂布流程。,10、涂料纸张表面情况与非涂料纸张有什么差异？,11、涂料纸易产生的哪些印刷问题？ 涂料纸按涂布量的大小分为轻量涂料纸或低定量涂料纸、中等涂布量涂料纸及重量涂料纸等。通常的铜版纸是采用高级涂料用最大限度涂布而得的高级涂料纸。 构成涂料的主要成分有颜料、胶黏剂和助剂。胶黏剂在涂料中的作用是使颜料粒子间相互黏结，同时也使涂层与原纸牢固黏结。 若出现黏结不牢固的问题，就会出现印刷问题：因颜料间的粒子黏结不牢，就会发生印刷掉粉掉毛现象，纸粉纸毛过多堆积在橡皮布上，就会使印刷后的图像不清晰，颗粒变得粗糙；因涂层与原纸黏结不牢，就会在印刷中产生拉毛现象。故要求涂料中的黏结剂必须足量使用，否则极易导致上述问题的发生。,12、纸张的两面性及其影响是什么？ 纸张有正反两个面，正面为毛毯面，反面为网面，反面因造纸过程中与纸机铜网接触，因而总是比较粗糙和疏松，相反正面就比较紧密和平滑，纸张这种两面不均的现象即常说的纸张两面性。纸张反面因造纸过程中小纤维和填料流失过多而变得粗糙，但纸张强度反而得到加强，在印刷时往往不易出现拉毛现象，但着墨效果相对就差一些。 为克服这种两面差异，目前国外已采用立式夹网造纸机造纸，从而有效地解决了纸张两面的差异，也能有效解决纸张印刷时出现过多掉毛掉粉现象。 下表为几种胶版纸的正反面差别情况：,13、纸张的方向性及其印刷选择是什么？ 纸页抄造过程中与纸机运行方向一致的方向为纸张的纵向，与纸机运行方向垂直的方向为纸张的横向，纸张的纵横方向上纸张纤维排列出现显著差别，这是因为纸机在运转时牵引力的作用下，使纤维大多数按纵向排列，因而也出现了纸张纵向横向上的性能差异，这就是通常所说的纸张方向性。 纸张纤维在吸湿润胀后，纤维的横向比纵向伸长幅度要大得多，通常会达到2-8倍，因此，对于低速单张纸印刷，通常选择纸张纵向纤维方向为纸张的长边且垂直于印刷方向就要好一些，这样长边因是纸张纵向故而伸长率相对低一些，多色套印效果就要好一些。 对于平板单张印刷，除要求使用同一批次的纸张外，纸张的方向更需要保持一致，这样装订成册的书才不至于出现书页长短不齐的情况。,14、印刷前如何判断纸张的方向性？ 对于卷筒纸张，纸张的方向性自然容易确定，因生产的原因纸张纵向即垂直于纸卷横边。而平板纸的方向就不十分明确，除纸厂专门标注外，就需要仔细确认。 （1）纸页卷曲法。将测试纸切成50*50mm的试样，并分别对应记录下原纸张的长边和短边，然后放在水面上，再观察纸张的卷曲方向，与卷曲轴平行的方向即为纸张的纵向，这样即可对应确定原纸长边或短边的纵横方向。 （2）抗张强度分辨法。通过辨别纸张的强度来分辨纸张纵横向的一种方法，即为抗张强度分辨法。通常，纸张的纵向强度高，耐折度和抗张强度均较大。通过实际折纸试验即可很快确定纸张的纵横方向。在实验室中，这种方法往往便捷也很可靠。,（3）纸条弯曲法。在测试纸的相互垂直的方向上各取一条约200*15mm的纸条，将其平行重叠，再用手指捏住一端，使其另一端自由地弯向手指的左方或右方。如果两个纸条重合，则上面的纸条为横向；如果两个纸条分开，则下面的纸条为横向。 （4）纤维定向鉴别法。即在显微条件下观察纸表纤维的排列方向。 另外还可以采用膨胀法、翻执法、湿水伸长测定法、水滴法、拉扯法、撕裂法、观察等方法判断纸张的纵横方向。,15、纸张的匀度及其影响是什么？ 纸张匀度是指纸张纤维分布的均匀程度。匀度好的纸张，其外在质量、物理和光学性能均较良好，对于非涂料纸而言，其印刷效果也较好一些。 通常，纸张匀度是通过目测比较而得，无具体数据。一般将纸张对着均匀的光线观察，通过观察者的感觉来判断匀度的好差情况。如要得出具体纸张匀度数据，则可通过三种仪器观测确定，这三种仪器分别是STFI匀度仪、QNSM匀度仪以及MK匀度仪，而MK匀度仪应用较为广泛。,16、纸张的外观质量缺陷主要有哪些？ 主要是指通过肉眼即可以观察到的纸表存在的较明显问题：如较大较多的尘埃点、孔洞、针眼、较大的透明点、皱纹褶子、脏迹斑点、纸疙瘩、条纹、裂口、色泽不一，以及平板纸的尺寸大小不一等问题。,18、纸张伸缩与其形稳性的关系是什么？ 用于印刷的纸张，应具有良好的形稳性，这样才能确保印刷套印效果。纸张的形稳性是指纸张尺寸的稳定性。由于构成纸张的纤维在吸湿后产生一定程度的伸缩，且直径方向（即横向）的伸缩比纵向大得多，故纸张的伸缩情况对其形稳性产生极大影响。 纸张伸缩既有多少的度量即伸缩率，也有快慢的度量即伸缩速度。有的纸张伸缩程度虽然大一些，但其伸缩速度却较慢，在连续的四色印刷中，套印效果就要好一些。而有的纸张，疏松多空隙，吸湿后会迅速伸长，虽然伸缩的程度变不很大，但仍十分影响套印效果。 通常认为，经测试的纸张，横向伸缩率在3%以上，即认为是形稳性极差；横向伸缩率在2.6%-3.0%的，其形稳性差；横向伸缩率在2.0%-2.5%的，其形稳性一般；横向伸缩率在2.0%以下的，其形稳性相对较好。,19、纸张卷曲变形对印刷的影响及如何预防纸张卷曲？ 纸张印刷前，若吸湿不均，就会出现不规则的卷曲，或因环境太过干燥而散失水份出现纸张紧边，均会影响之后印刷流程的正常进行，不仅影响输纸装置不能正常输纸，也会导致套印不准确，甚至会使部分纸张出现打皱和印成扇形页，结果造成大量的纸张浪费和废品发生。 为避免纸张出现影响印刷的卷曲和紧边情况，需要在车间控制好相对衡定的湿度。经研究发现，车间环境的相对湿度控制在40%-60%，纸张的含水量即可保持在5%-7%，此时的纸张形变较小。,20、纸张的主要质量指标是哪些？ 纸张的主要质量指标分为四类：基本指标、光学指标、强度指标和表面性能指标。 基本指标：主要有定量、厚度、紧度、伸缩率、尘埃度、挺度、pH值、水份等指标； 光学指标：主要有白度、不透明度、光泽度等指标； 强度指标：主要有抗张强度、伸长率、耐折度、撕裂度等指标； 表面性能指标：主要有施胶度、表面强度、吸收性、平滑度等指标。,22、如何选用纸张？ 主要根据印刷品的要求及印刷机类型来选择。 若印刷开本小字数多的字典、辞典、手册等工具书，宜选择字典纸印刷，印量较大的可选择用卷筒纸采用轮转机印刷，而小印量的宜采用平板纸印刷。 若印刷黑白大中专教材、普通期刊等读物，宜选择书写纸印刷，量大的期刊和教材，可选择卷筒纸用轮转机印刷，量小的或非标准开本的教材期刊读物，为避免纸张浪费