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第三章 物流采购管理,第一节 采购商品管理,一、商品的概念及分类,(一)商品的概念 商品是指用来交换、能够满足人们某种欲望和需求的产品。 1传统的商品概念 2扩大的商品概念,马克思指出:“谁用自己的产品来满足自己的需要,他产生的就只是使用价值,而不是商品”。 马克思给商品下的定义,即传统的商品概念是: 商品是在一定社会生产力的发展水平上,由各自不同的生产资料占有者或使用者所生产的、具有价值和使用价值两个要素,并通过等价交换来实现的劳动产品。,1传统的商品概念,2扩大的商品概念 菲利普科特勒指出: “所谓商品是指市场上提供的满足人们各种欲望的所有实物、服务、场所、组织以及意见”。 扩大的商品概念中商品整体包括三个层次的内容: 1)核心商品:从商品整体角度看,核心商品是所具有的满足某种用途的功能 。 2)有形商品 :是核心商品借以实现的载体。 3)附加商品 :消费者在购买商品时获得的附加服务或利益. 扩大的商品概念体现了以消费者为中心的现代市场营销观念。,案例: IBM公司最早发现,用户购买计算机不仅要买进行计算的工具设备,而且主要是购买解决问题的服务,用户需要使用说明、软件程序、快速简便的维修方法等。因此,公司率先向用户提供一整套计算机体系,包括硬件、软件、安装、调试和传授使用、维修技术等一系列附加服务,用户一次购买就能满足计算方面的全部需要。IBM公司正是靠这种系统销售在竞争中取得了巨大的成功,在市场上占有领先地位。这表明,现代市场竞争不仅在于市场和销售什么产品,而且在于提供什么样的附加服务和利益。 可见,扩大的商品概念包括有形和无形的、物质和非物质的、核心的和附加的等多方面的内容。扩大的商品概念体现了以消费者为中心的现代市场营销观念。,(二)采购商品分类,1采购商品的一般分类 (1)采购物品的80/20法则 采购物品的80/20法则的含义主要有:通常数量或者种类为80%的采购物品(指原材料、零部件,通常以BOM的品种或材料代号数来衡量)只占有20的价值,其中50的物品数的价值总量在2以下,而剩下的20的物品数量则占有80的价值,产品中原材料(含零部件)的这种80/20特性为采购物品的策略制定提供了有益的启示,也就是采购工作的重点应该放在价值占80而数量只占20的物品上,这些物品包括了战略物品和集中采购品。此外,有50的物品数可以不予重视,其运作的好坏对成本、生产等的影响甚微。,BOM(Bill Of Material),这是一个国际标准名词意指: 直接进入产品的生产用原材料、零部件及半成品等。,(2)采购物品分类模块 1983年Kraljic提出了采购物品分类模块 主要基于两个因素:一是采购物品对本公司的重要性;二是供应风险; 依据不同采购物品的重要性及供应风险,可将采购物品分为战略采购品、瓶颈采购品、集中采购品及正常采购品。,(3)不同商品的采购策略 1)对于战略性采购品 :与质量可靠供应商建立一种长期的、战略伙伴式的关系 ;进行详细的市场调查和需求预测、严格的库存控制并设置一定量的安全库存。 。 2)对于集中采购品:在采购方法上通常可采取两种做法:一是将不同时期或不同单位的同类产品集中起来统一同供应商谈判,二是采用招标的方式找不同的供应商参与竞价。 3)对于瓶颈采购品 :应该根据具体情况采取灵活的策略。 4)对于正常采购品 :提高行政效率,采用程序化、规格化、系统化的工作作业方式 。,2采购商品的细分 (1)有形商品和无形商品,(2)直接物料和间接物料 国外还经常把采购物资划分为直接物料和间接物料。 直接物料是与最终产品生产直接相关的物料,它通常大宗采购。 间接物料是公司购买的与最终产品不直接相关的商品或服务。 间接物料又可分为ORM(Operating Resource Management,运营资源管理)(通常指企业日常采购的办公用品和服务)和MRO(Maitntenance, Repair and Operations保养、维护与运营) (是维持企业生产活动持续进行的维护、修理、装配等间接物料)。,二、商品采购要素,(一)质量 质量对采购提出了三个挑战:一是怎样把质量原理应用在采购部门自身的运作中;二是怎样与供应商合作不断改进质量;三是怎样使供应商及其他相关问题合理化。对于这三方面的挑战,企业要做到的就是: 1实行全面质量管理(TQM) 2促进与主要供应商的质量合作 3使供应商合理化,全面质量管理是一种全面、全过程、全员参与的积极进取型管理,强调调动人的一切积极因素,根据系统论的观点把管理对象看成一个整体,分析系统各要素相互联系、相互作用的相关性,采取相应对策,使商品的设计、开发、生产、流通和消费的全过程均处于监控状态,从而保证商品质量符合消费者或用户需要。 全面质量管理的四个重要特征是: (1)质量必须与整个企业的业务活动融合在一起。 (2)员工必须为不断改进质量做出努力。 (3)顾客的满意度以及与其有关的系统性、连续性的研究过程是全面质量管理系统的推动力。 (4)供应商是全面质量管理过程的合作方,(二)价格 采购的核心是采购价格的决策,降低采购成本的关键也是控制采购价格。 在控制采购价格、降低采购成本的工作中,要逐步开辟出质量最好、价格最低、服务最优、信誉最佳的供货渠道。确定合适的采购价格有多种方法,最常见的是采用报价单、公开招标和谈判。,(三)品牌 品牌是由一种名称、术语、标记、符号或设计,或它们的组合运用,其目的是借以辨认某个销售者的产品或服务,并使之同竞争对手的产品和服务区别开。 (四)包装 包装是指设计并生产容器或包扎物的一系列活动。包装一般包括三个层次:主要包装、次要包装和装运包装。 目前,包装已成为强有力的促销手段。设计良好的包装能为消费者创造方便价值,为生产者创造促销价值。,(五)规格 规格是指对某一产品的性能、质量等所作的专门描述,也可以说是对产品所要求的标准,一般可从物理或化学特性、物料和制造方式、性能三方面界定规格。 (六)服务 供应商提供的服务有时可能和产品本身的特性一样重要。采购过程中的服务包括设计、保存记录、运输、储存、处置、安装、培训、检查、维修、建议以及是否愿意对误解和错误作出令人满意的调整等。,三、采购行为分析,(一)购买行为模式分析 1希斯模型 希斯模型强调的是心理因素,关注购买决策程序的各个参与者在购买决策过程中的心理状态。这个模型涉及到购买者的期望与感觉、职务倾向、生活方式和意识到的风险等因素。,(1)购买者的期望 期望是指个人对于某一销售商或某种品牌的产品能满足个人需要和符合购买目的的程度的感觉。希斯模型指出,造成购买者的期望产生差别的主要原因是个人的经历(包括感觉、教育、职务和生活方式等)。希斯模型把个人决定和集体决定区分开来。个人决定就是把购买决策委托给某个人,而集体决定就是在决策过程中把各参与者的意见集合起来作出决定。确定一项决策应由个人决定还是集体决定有以下几个因素: 产品方面的具体因素:包括时间压力、意识到的风险和购买类别。 公司方面的具体因素:包括规模、方向和权限几种程度。在希斯模型中,在其他条件相同的情况下,企业规模越大,权限集中程度越高,集体决定的可能性就越大,而风险不大的决策即那些时间紧迫和重复购买决策,一般由个人决定。,(2)意识到的风险 意识到的风险是指购买者感觉到的不肯定性程度以及据此制定决策所造成的一种后果。 包括产品性能方面的风险和心理上的两种风险。 不肯定性越大,后果越重要,意识到的风险程度就越高。,2韦伯斯特温德模型 韦伯斯特和温德称采购组织的决策单位为采购中心,并定义为:“所有参与购买决策过程的个人和集体,他们具有某种共同目标并一起承担由决策引发的各种风险。” 采购中心包括组织中的全体成员,他们在购买决策过程中分别承担以下不同的角色: (1)发起者;(2)使用者;(3)影响者;(4)决定者;(5)批准者 ;(6)购买者 ;(7)控制者 。,案例: 巴克斯特公司向医院出售一种一次性外科手术用的非职务工作衣,该公司试图找出该医院参与这一购买决策的人员。结果发现,这一决策是采购部副主任、手术室管理人员以及一些外科医生,每一参与者在决策中作用各异。采购部副主任分析了医院应该购买一次性工作衣还是多次用工作衣,如果调查结果倾向于一次性工作衣,那么手术室管理人员就会对各种竞争产品和价格进行比较,从中作出选择。该管理员对工作衣的吸气性、防腐性、款式以及成本综合加以权衡。一般来说,他会购买某种既能体现最低成本,又能满足各功能要求的产品。最后,外科医生通过对一个具体品牌满意与否加以表态,从反面来影响该项购买决策。,3乔弗莱利林模型 乔弗莱利林模型主要针对的是企业采购新产品的决策过程。在这一模型中,环境因素和组织因素被看做确定一组产品备选方案的约束条件。对这些备选方案,每人可根据自己的偏爱作出选择,把个人偏爱归集于采购中心产生组织的选择。这种模型适合于复杂的工业购买程序,而不适于消费品的购买程序。,(二)工业品采购行为类型,由于企业购买本身的重要性和购买数量的不同,使得采购决策程序有的简单,有的复杂。根据采购对象,制定采购决策所需的时间以及参加决策的人数,罗宾逊等人将工业品采购行为分为三类:简单重购、修正重购和新任务采购。,1简单重购 就是企业的采购部门根据过去与供应商的合作经验,从供应商名单中选择供货企业,直接重新订购过去采购的同类产业用品,如办公用品、大批量化学制品等。 2修正重购 就是企业的采购经理为了更好的完成采购工作任务,适当改变要采购的某些产业用品的规格、价格等条件或供应商,如新卡车、特殊电器部件等。 3新任务采购 就是企业第一次采购某种产业用品,如建办公用房、新式武器系统等。,(三)影响采购决策的主要因素,企业制定采购决策时受到很多因素的影响,主要是经济因素和个人因素。韦伯斯特和温德将影响采购决策的因素分为四类:环境因素、组织因素、人际因素和个人因素。,(四)工业品采购过程,业务采购者的行动贯穿于整个采购过程。罗宾逊等人认为采购过程的八个阶段,并称之为采购过程。现以新任务采购这种情况为例,分别描述采购经历的八个阶段。 确认需求; 确定所需物品的特性和数量; 拟定指导购买的详细规格; 调查和鉴别可能的供应来源; 提出建议和分析建议; 评价建议和选择供应商; 安排订货程序; 工作绩效的反馈和评价。,
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