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资源描述
安装工程用切割机、磨(抛)光机安全操作规程,试用版,400切割机,100角向切割机,切割机图片,磨光机图片,100角向磨光机,电动除尘磨光机 双头磨光机,电动角磨机简介,电动角磨机就是利用高速旋转的薄片砂轮以及橡胶砂轮、钢丝轮等对金属构件进行磨削、切削、除锈、磨光加工。角磨机适合用来切割、研磨及刷磨金属与石材,作业时不可使用水。切割石材时必须使用引导板。针对配备了电子控制装置的机型,如果在此类机器上安装合适的附件,也可以进行研磨及抛光作业。,切割机的安全操作,切割前的准备工作,切割过程中的注意事项,切割前的准备工作,使用前,应检查电线、插头、插座是否绝缘、完好 。,切割前的准备工作,使用前必须认真检查设备的性能,确保各部件的完整性,切割前的准备工作,电源闸刀开关、锯片的松紧度、锯片的护罩或安全挡板进行详细检查,操作台必须稳固,夜间作业时应有足够的照明亮度。,切割前的准备工作,使用之前先打开总开关,空载试转几圈,待确认安全无误后才允许启动。,操作前必须查看电源是否与电动工具上的常规额定220V电压相符,以免错接到380V的电源上,切割前的准备工作,切割注意事项,切割机工作时务必要全神贯注,不但要保持头脑清醒,更要理性地操作电动工具。严禁疲惫、酒后或服用兴奋剂、药物之后操作。,切割注意事项,电源线路必须安全可靠,严禁私自乱拉,小心电源线摆放,不要被切断。切割机电源线不得私自改接,切割机电源线不得长于5m.,切割注意事项,穿好合适的工作服,不可穿过于宽松的工作服,更不要戴首饰或留长发,严禁戴手套或袖口不扎而操作。,切割注意事项,加工的工件必须夹持牢固,严禁工件装夹不紧就开始切割。装夹工件时应装夹平稳,防护罩必须安装正确,切割时不得有抖动和异常声音,切割注意事项,严禁在砂轮平面上修磨工件的毛刺,防止砂轮片破裂。,切割注意事项,切割时操作者必须偏离砂轮片的正面,并戴好防护眼镜,切割注意事项,严禁使用已有残缺的砂轮片,切割时应防止火星四溅,并远离易燃易爆物品,切割注意事项,中途更换新切割片或砂轮片时,不要将锁紧螺母过于用力,防止锯片或砂轮片崩裂发生意外,切割注意事项,必须紧握切割机手把均匀用力垂直下切,而且固定端要牢固可靠,切割注意事项,不得试图切锯未夹紧的小工件或带棱边严重的型材,切割注意事项,为了提高工作效率,对单支或多支一起锯切之前,一定要做好辅助性装夹定位工作,切割注意事项,不得进行强力切锯操作,在切割前要待电机转速达到全速即可,中途切割片的更换,切割注意事项,不允许任何人站在切割机后面,停电、休息或离开工地时应立即切断电源,切割注意事项,锯片未未停止时,禁止从锯或工件上松开任何一只手或抬起手臂,切割注意事项,护罩未到位时不得操作,不得将手放在距锯15cm以内,不得探身越过或绕过锯机,操作时身体倾斜45度为宜,切割注意事项,出现有不正常声音,应立刻停止检查,维修或更换配件前必须先切断电源,并等锯片完全停止,切割注意事项,使用切割机如在潮湿地方工作时,必须站在绝缘垫或干燥的木板上进行。登高或在防爆等危险区域内使用必须做好安全防护措施,切割注意事项,设备出现抖动及其他故障,应立即停机修理,严禁带病及酒后作业,操作时严禁带手套作业。如在操作过程中会引起灰尘,要戴上口罩或面罩,切割注意事项,加工完毕应关闭电源,并做好设备及周围场地的清洁,磨光机、抛光机使用安全注意事项,不带吸尘装置的磨光与抛光机,在使用时必须另配吸尘系统,磨光机、抛光机使用安全注意事项,开机前,必须先将磨光或抛光轮固定牢靠,并先打开吸尘器,磨光机、抛光机使用安全注意事项,开机后应先检查轮轴转向,切忌发转,否则会造成磨轮或抛光轮从轴上飞落下来,磨光机、抛光机使用安全注意事项,在进行抛、磨加工时,应紧握工件或夹具,对抛光轮的压力不能过大,并且位置要正确,否则工件或夹具从手中被打脱而造成事故,磨光机、抛光机使用安全注意事项,在抛磨一段时间后,应对抛光轮或磨光轮表面进行修平,以保证抛磨工件表面均匀平整,磨光机、抛光机使用安全注意事项,使用手工操作的抛、磨光机时,严禁抛、磨薄型工件,以免造成卷刃割伤手指。发现故障或需要加油时,必须停机后再处理,磨光机、抛光机使用安全注意事项,抛光时,操作者应穿紧身工作服,戴安全帽和口罩,切勿用手抓转动的轴强迫停车,以免被转轴绞进而发生人身或设备事故,磨光机、抛光机使用安全注意事项,当多台抛光机使用同一排风干道的情况下,在抛光机停止运转时,应同时关闭风门,以免尘屑倒流,磨光机、抛光机使用安全注意事项,使用有吸尘装置的抛光机时,应注意经常打开除尘门,及时清除安全网上附着的尘屑和附着物,以使风道保持畅通,从而保证吸尘效果,磨光机、抛光机使用安全注意事项,抛光机排风道末端,应设滤尘装置,以免污染周围空气,磨光机、抛光机使用安全注意事项,在调换抛光轮时,应先切断电源,切割机、磨光机、抛光机的保养,经常检查电源线连接是否牢固,插头是否松动,开关动作是否灵活可靠 检查电刷是否磨损过短,要及时更换电刷,以防因电刷接触不良而形成火花过大或烧毁电枢 注意检查工具的进出风口不可堵塞,并清楚工具任何部位的油污和灰尘 应及时添加润滑剂 发生大的故障,应及时通知专业维修人员,
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