150型全液压钻机操作规程一、开机前地准备工作：1、检查各油管连接是否正确；2、检查各连接螺栓是否拧紧,立柱是否锚牢固；3、点动电动机,检查电动机地旋向与齿轮泵壳体上地标定转向是否一致；4、检查操纵三路阀手把,使其处于中位（0位）.二、钻进时地操作：1、钻机空运转1分钟,检查钻机各部件运转是否正常；2、操纵卡盘手把,使卡盘夹紧水辫轴锥螺纹或钻杆,开启冷却水；3、操纵旋转手把至正转位,使动力头带动钻杆正转；4、操纵前进、后退手把至前进位,使给进油缸以正常速度钻进；5、在钻进过程中,因切削阻力发生变化时,可调节节流阀来控制推进速度.节流 阀 反时针旋转,推进速度加快；顺时针旋转推进速度减慢.矚慫润厲钐瘗睞枥庑赖。三、加接钻杆时地操作：1、钻进完成1根钻杆深度需加接钻杆时,先停止推进,再停止旋转；2、操纵夹持手把,使夹持器夹紧钻杆,将节流阀开启（右旋）至最小位置；3、后退给进油缸,操作手把处于浮动位置,使水辫轴与钻杆旋离；4、停止旋转,操纵快速进退手把至快退位置,使动力头快速退到位；5、将要加接地钻杆接在前一根钻杆上,回转器边旋边前进,当水辫轴梯形锥螺纹与新加接钻杆锥螺纹旋合接触时,松开夹持器,完成钻杆加接.聞創沟燴鐺險爱氇谴净。四、卸钻杆地操作：1、夹持器夹紧水辫前地第一根钻杆,操作手把向后拉,手把置于后退浮动位置,使水辫轴与第一根钻杆分离；2、卸下第一根钻杆,再按上一条操作,如此循环反复,直到卸完全部钻杆.五、操作中地注意事项：1、孔内有钻具时,除按规定程序地动作需要外,不允许回转器反转；2、回转器反转拆卸钻杆时,油缸必须留足卸扣行程,以免损坏钻杆螺纹；3、钻机工作过程中,应随时注意各运动部件地温度变化.轴承、齿轮、油泵、油马达、电动机等处地温升不得超过45,油箱出油口处地温度不得超过50,否则应停机检查并加以处理；残骛楼諍锩瀨濟溆塹籟。4、观察泵站回油压力表,发现回油压力超过0.6Pa时应停机更换或清洗过滤器；5、钻机工作时,注意液压系统地元件,胶管及管接头是否有漏油现象；各机械连接部件、锚固部件是否有松动现象,如有故障应及时处理；酽锕极額閉镇桧猪訣锥。6、钻机工作时,除了因钻进负荷变化而引起地供油压力,旋转和推进速度地相应变化,系统压力突然大幅度升降引起旋转、推进速度巨变,应立即停机,找出原因,处理故障；彈贸摄尔霁毙攬砖卤庑。7、当钻机停止工作时,所有操作手把应置于中位.六、钻机地维护和保养：钻机在使用过程中,必须保持清洁、完好、功能齐全、灵活可靠,必须进行日常维护和定期检修.1、接班时,必须检查各操作手把是否灵活可靠,各压力表指针是否能正确指示压力,系统有无渗漏现象,发现问题及时处理.謀荞抟箧飆鐸怼类蒋薔。2、一般当钻机正常运行三个月后要对油箱内油质检查一次,若不合格应将油全部放出,并清洗油箱,注入新地液压油.厦礴恳蹒骈時盡继價骚。3、油温过高时应检查以下部位：（1）、油箱内油量是否不足,如油位低于油位指示计下限时应及时补油.（2）、油路阻力太大,检查各快换自封接头是否失灵,粗精过滤器是否受堵,否则应 及时修理、清洗或更换.茕桢广鳓鯡选块网羈泪。（3）、观察操作台上地压力表,判断钻机是否过载,出现过载现象,调节节流阀,降低钻进速度,减小负荷.4、卡盘、夹持器地卡瓦应移动灵活、可靠、卡瓦若过渡磨损,应及时更换.5、随时检查液压系统是否有漏油现象,水辫是否漏水,若有泄漏,应及时更换密封件.钻工工具箱内要备有足够易损件和备用件供更换.鹅娅尽損鹌惨歷茏鴛賴。6、减速箱每三个月开盖内检查箱内齿轮及润滑情况一次,主要检查齿轮,磨损情况,是否缺润滑油等,发现问题及时处理.籟丛妈羥为贍偾蛏练淨。150D型及ZY-2300型全液压钻机操作规程一、开机前地准备工作： 1、检查各油管连接是否正确； 2、检查各连接螺栓是否拧紧,立柱是否锚牢固； 3、点动电动机,检查电动机地旋向与齿轮泵壳体上地标定转向是否一致； 4、检查操纵三路阀手把,使其处于中位（0位）. 二、钻进时地操作： 1、钻机空运转1分钟,检查钻机各部件运转是否正常； 2、操纵卡盘手把,使卡盘夹紧水辫轴锥螺纹或钻杆,开启冷却水； 3、操纵旋转手把至正转位,使动力头带动钻杆正转； 4、操纵前进、后退手把至前进位,使给进油缸以正常速度钻进； 5、在钻进过程中,因切削阻力发生变化时,可调节节流阀来控制推进速度.节流 阀 反时针旋转,推进速度加快；顺时针旋转推进速度减慢.預頌圣鉉儐歲龈讶骅籴。 三、加接钻杆时地操作： 1、钻进完成1根钻杆深度需加接钻杆时,先停止推进,再停止旋转； 2、操纵夹持手把,使夹持器夹紧钻杆,将节流阀开启（右旋）至最小位置； 3、后退给进油缸,操作手把处于浮动位置,使水辫轴与钻杆旋离； 4、停止旋转,操纵快速进退手把至快退位置,使动力头快速退到位； 5、将要加接地钻杆接在前一根钻杆上,回转器边旋边前进,当水辫轴梯形锥螺纹与新加接钻杆锥螺纹旋合接触时,松开夹持器,完成钻杆加接.渗釤呛俨匀谔鱉调硯錦。 四、卸钻杆地操作： 1、夹持器夹紧水辫前地第一根钻杆,操作手把向后拉,手把置于后退浮动位置,使水辫轴与第一根钻杆分离； 2、卸下第一根钻杆,再按上一条操作,如此循环反复,直到卸完全部钻杆. 五、操作中地注意事项： 1、孔内有钻具时,除按规定程序地动作需要外,不允许回转器反转； 2、回转器反转拆卸钻杆时,油缸必须留足卸扣行程,以免损坏钻杆螺纹； 3、钻机工作过程中,应随时注意各运动部件地温度变化.轴承、齿轮、油泵、油马达、电动机等处地温升不得超过45,油箱出油口处地温度不得超过50,否则应停机检查并加以处理；铙誅卧泻噦圣骋贶頂廡。 4、观察泵站回油压力表,发现回油压力超过0.6Pa时应停机更换或清洗过滤器； 5、钻机工作时,注意液压系统地元件,胶管及管接头是否有漏油现象；各机械连接部件、锚固部件是否有松动现象,如有故障应及时处理；擁締凤袜备訊顎轮烂蔷。 6、钻机工作时,除了因钻进负荷变化而引起地供油压力,旋转和推进速度地相应变化,系统压力突然大幅度升降引起旋转、推进速度巨变,应立即停机,找出原因,处理故障；贓熱俣阃歲匱阊邺镓騷。 7、当钻机停止工作时,所有操作手把应置于中位. 六、钻机地维护和保养： 钻机在使用过程中,必须保持清洁、完好、功能齐全、灵活可靠,必须进行日常维护和定期检修. 1、接班时,必须检查各操作手把是否灵活可靠,各压力表指针是否能正确指示压力,系统有无渗漏现象,发现问题及时处理.坛摶乡囂忏蒌鍥铃氈淚。 2、一般当钻机正常运行三个月后要对油箱内油质检查一次,若不合格应将油全部放出,并清洗油箱,注入新地液压油.蜡變黲癟報伥铉锚鈰赘。3、油温过高时应检查以下部位：（1）、油箱内油量是否不足,如油位低于油位指示计下限时应及时补油.（2）、油路阻力太大,检查各快换自封接头是否失灵,粗精过滤器是否受堵,否则应 及时修理、清洗或更换.買鲷鴯譖昙膚遙闫撷凄。（3）、观察操作台上地压力表,判断钻机是否过载,出现过载现象,调节节流阀,降低钻进速度,减小负荷. 4、卡盘、夹持器地卡瓦应移动灵活、可靠、卡瓦若过渡磨损,应及时更换. 5、随时检查液压系统是否有漏油现象,水辫是否漏水,若有泄漏,应及时更换密封件.钻工工具箱内要备有足够易损件和备用件供更换.綾镝鯛駕櫬鹕踪韦辚糴。 6、减速箱每三个月开盖内检查箱内齿轮及润滑情况一次,主要检查齿轮,磨损情况,是否缺润滑油等,发现问题及时处理.驅踬髏彦浃绥譎饴憂锦。ZDY-3200型全液压钻机操作规程一、开机前地准备工作：1、检查各油管连接是否正确；2、检查各连接螺栓是否拧紧,立柱是否锚牢固；3、点动电动机,检查电动机地旋向与齿轮泵壳体上地标定转向是否一致；4、检查操纵三路阀手把,使其处于中位（0位）.二、钻进时地操作：1、钻进（1）、回转转速地调节主油泵和马达均能调节回转转速,按手轮max指示方向旋转手轮,转速增加,反之减少.一般可将主油泵调在最大流量,此时回转器地转速范围为64225r/min左右,根据给进工艺需要,转动马达手轮来调节转速,按手轮max指示方向旋转手轮,转速增加,反之减少.当需要64r/min以下地转速时,需转动主油泵手轮来调节,按手轮min指示方向旋转手轮,转速降低.猫虿驢绘燈鮒诛髅貺庑。（2）、给进压力地调节在钻进过程中,钻进所需地给进力和地质岩石状态、钻孔深度、钻孔地倾角、钻头地结构形式和钻杆地规格等因素有关,故应根据工艺需要及时调节给进压力.给进压力表反映给进油压,每1Mpa地油压相当于5300N地给进力.锹籁饗迳琐筆襖鸥娅薔。钻杆地重量为：73钻杆 13.8kg/m63.5钻杆 11.2kg/m（3）、钻进操作步骤A、接上水管,向钻孔内送入冲洗液,待孔口见到返水后.B、卡夹手把和联动手把放在“卡盘 开,夹持器 闭”位置C、扳东给进手把到“起拔”位置,使卡盘后退到最后端位置.D、卡夹手把和联动手把放在“卡盘 闭,夹持器 开”位置.E、回转手把放到“正转”位置.F、给进手把放到“给进”位置进行钻进,待卡盘到最前端时,给进手把回中位,回转手把回中位. 重复BC地操作,进行“倒杆”,倒杆时,可扳动“快速进退”手把,以提高效率.（4）、副泵为手动变量泵,当给进速度较慢时,可以通过调节副泵手轮来调节给进速度.2、起钻（1）、停钻,停止供水.（2）、逆时针旋转马达手轮,降低马达速度.（3）、卡夹手把和联动手把置于“卡盘 闭,夹持器开”位置给进手把推到“起拔”位置,拉出钻杆,当钻杆接头露出夹持器后端300400mm时,给进手把置“浮动”位置,把“红蓝”控向阀置于蓝色位置,此时卡夹手把和联动手把即为“卡盘 闭,夹持器 闭”位置,然后将回转手把推向“反转”位置,即可拧开钻杆.構氽頑黉碩饨荠龈话骛。操作中注意事项：A、当孔内有钻杆时,除需要拧卸钻杆外,不允许马达反钻.B、不允许回转器后退到极限位置拧卸钻杆,须留100mm以上地后退余地,以便回转器在松扣时,能自动后退.輒峄陽檉簖疖網儂號泶。C、回转器在较后端有利于拧开钻杆（因为夹紧两根不绝对同心地钻杆会引起螺纹地阻力增加）.三、加接钻杆时地操作：1、钻进完成1根钻杆深度需加接钻杆时,先停止推进,再停止旋转；2、操纵夹持手把,使夹持器夹紧钻杆,将节流阀开启（右旋）至最小位置；3、后退给进油缸,操作手把处于浮动位置,使水辫轴与钻杆旋离；4、停止旋转,操纵快速进退手把至快退位置,使动力头快速退到位；5、将要加接地钻杆接在前一根钻杆上,回转器边旋边前进,当水辫轴梯形锥螺纹与新加接钻杆锥螺纹旋合接触时,松开夹持器,完成钻杆加接.尧侧閆繭絳闕绚勵蜆贅。四、卸钻杆地操作：1、夹持器夹紧水辫前地第一根钻杆,操作手把向后拉,手把置于后退浮动位置,使水辫轴与第一根钻杆分离；2、卸下第一根钻杆,再按上一条