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资源描述
1、工程概况22、 安全生产方针与目标 23、 安全施工管理措施 23.1、结构临边、洞口、水电管道、通风口的防护 23.2、 满堂红架子的防护 33.3、 作业面、通道的防护 43.4、 出入口的防护棚搭设 43.5、 外脚手架53.6、 楼梯踏步和休息平台防护53.7、卸料平台防护53.8、室内操作架子63.9、交义作业: 63.10、材料堆放63.11、个人防护73.12、机械安全73.13、临时用电83.14、消防安全93.15、高处作业防护93.16、 其他104、 安全保证措施 104.1、 安全管理方针 104.2、 安全管理目标104.3、 安全组织保证体系 104.4、 安全生产领导小组名单 104.5、 安全生产管理101、工程概况:1、XXX大剧院工程;2、本工程外墙脚手架采用双排钢管脚手架, 搭设高度为35米,施工人员的上下 利用楼梯问,不再另外搭设马道.2、安全生产方针与目标1、安全生产方针“安全第一,预防为主”2、安全生产目标 杜绝因工死亡与重伤事故; 控制轻伤频率3%以下; 及时消除重大事故隐患,隐患及时整改率95咖上; 扬尘、噪声控制在国家标准范围内; 不发生火灾、中蠹和重大机械损坏与伤害事故 ; 达到XXX筑安装有限公司的工程项目安全生产标准和项目安全 管理手册的标准要求。3、安全施工管理措施3.1、结构临边、洞口、水电管道、通风口的防护1)、建筑物的周边、尚未安装栏板的阳台、料台与挑阳台的周边、楼板、屋面的 周边均应搭设防护栏杆。护身栏由上下两道横杆及栏杆柱组成,搭设高度除卸料 平台为1.5m外,其余均为1.2m,下杆离地0.5m,横杆长度大于2m时,必须 加设栏杆柱,防护栏杆必须自上而下用密目网封闭, 并在栏杆下边设置严密固定 的高度不低于18cm的挡脚板。2)、分层施工的楼梯口和梯段边及电梯井口, 必须安装临时不低于1.5m防护栏, 顶层楼梯口随工程结构安装正式防护栏杆。3)、1.5 x 1.5m以上的洞口,四周必须搭设围护架,并设双道不低于防护栏杆,洞口中间支挂水平安全网,网的四周要挂牢固、严密。(见下图)下设挡脚板4)、顶板面的洞口 500的洞口以及后浇带,可用多层板、木板等作盖板封住洞 口,盖板必须四周搁置,并固定牢固。5)、楼板、屋面和平台等面上短边尺寸为25-250的洞口,必须设坚实盖板封严, 并在周边用水泥砂浆固定,保证盖板被人移动。6)、墙面等处的竖向洞口,凡落地的洞口应绑防护栏杆,下设挡脚板。低丁 800mm 的竖向洞口,应加设1.2m高的临时护栏。7)、外用电梯或提升架等与建筑物相连的通道的两侧必须设防护栏杆。地面通道上部必须铺设安全防护棚。提升架的防护门应做成上下开启式。8)、电梯井口必须设不低丁 1.8m的金届防护门,井内首层和首层以上每隔两层不大丁 10m设一道水平安全网,网边与井壁周边间隙不得大丁20cm安全网应封闭严密。未经项目技术部批准,电梯井内不得做垂直运输通道和垃圾通道。 室 内电梯井的防护门底部加一道20cm宽的挡板。9)、通道附近的各类洞口,除设置防护设施与安全标志外,夜间还应设红灯警示。10)、防护栏杆必须自上而下用安全网封闭,并在栏杆下边设置固定的挡脚板,高度不小丁 200mm卸料平台两侧的栏杆必须从上到下加设安全网。卸料平台应挂限重标识,高度为1.5m。3.2、满堂架子的防护1)、立杆问距为1200mm,横杆间距1200mm,下杆离地300mm,立杆下垫50mm 厚木板。为防整体偏移,加设斜撑。2)、楼板支撑上下层立杆应一一对应。3)、后浇带两侧梁板支撑:在后浇带碌浇筑之前施工期间,该跨梁板的底模及支 撑均不得拆除。当悬挑端长度V 2秫寸,设置1排支撑;当悬挑端长度2m寸,设置 2排支撑。4)、已拆除模板及其支架的构件,在碌强度达到设计标号后,才允许承受全部设 计荷载。当承受施工荷载大丁计算荷载时,必须经过核算,加设临时支撑。拆除 大跨度梁下支撑时,先从跨中开始,分别向两端拆除。正在浇筑碌的楼层下两层 的梁板支撑不得松动、拆除。5)、满堂架子高度超过2m时应有防护措施,满铺跳板或挂水平网,加护拦。3.3、作业面、通道的防护1)、作业面设1.2m防护栏杆,外立杆内侧满挂密目安全网,作业面满铺脚手板,脚手板必须与小横杆绑扎固定,并设高度180mm勺挡脚板,脚手板下满挂水平网。2)、操作层上不得集中堆放材料,不得将模板等重物等堆丁外架上。3)、梁两侧必须保证有50cm宽、120cm高的安全防护,以避免作业人员坠落。3.4、出入口的防护棚搭设1)、在所入口处、处均搭设护头棚。具体如下图所示:彩相妁 斜曲手丞妙枳膊所有Mi1入口处护头棚0mm满铺钢脚案为辣期000mm宽为1500mm护斗利双层设置,蒲层护头棚两侧用密目立网封闭。层之3.5、外脚20001、架子的基础必须讲行平棒、夯实,并有排水措施。钢管底部加设乖小十X200X 50m的通长垫木。内、外立杆离地 20cmfe设扫地杆 3.5、外脚手架1)、架子的基础必须进行平整、夯实,并有排水措施。钢管底部加设不小丁2000X 200x 50m的通长垫木。内、外立杆离地20cndto设扫地杆。2)、内立杆距结构外墙350mm外侧搭设一排脚手板,立杆纵距1400mm立杆横 距1000mm,横向外侧面的两端以及纵向外侧面的两端和中间自上而下连续设剪 刀撑,斜杆与脚手架的立杆等基本构架杆件必须可靠连结。转角处必须设斜向横撑,所有外架均与外墙拉结,连墙杆水平问距4.5m,纵向4nmZ内每层拉结。3)、外架外立杆内侧满挂密目安全网,操作层满铺脚手板,并设高度180mriffi挡脚板,操作层及操作层下部架满兜水平安全网。4、钢管之间的交错连接必须使用专用的直角扣件或旋转扣件,接头必须使用对 接扣件,不得错开搭接。各杆件相交处,扣件外伸出的端头均应大于10cm,以防滑脱。5)、在施的垂直作业不得超过2层。6)、每6根立杆做一组剪刀撑,斜杆与地面夹角为 4560度。7)、施工作业面的防护不得低于1.5m。8)、拆除脚手架时必须划出安全区,设警戒标志,并设专人警戒。拆除前必须派专人检查架子上的材料、杂物等是否活理十净,否则不许拆除。拆除时应按规定 程序进行。拆下的材料必须绑扎牢固或装入容器内才可吊下,严禁 从空中抛掷。9)、外架固定水平网的设置按垂直距离不大于10m设置。10)、密目安全网的固定用16#的镀锌铁丝绑扎固定。3.6、楼梯踏步和休息平台防护楼梯踏步和休息平台处必须设两道牢固防护栏。3.7、卸料平台防护1)、在铺脚手板的操作层上必须设置两道护栏,护栏高度不小于1500mm第一道护栏高度距操作层面为600mm操作层脚手板采用50厚木跳板对接平铺设置在支 承横杆上,支承横杆间距500mm对接处必须设置双排小横杆,小横杆距脚手板 端头v 150mm操作面必须满铺脚手板,不得有空隙和探头板、飞跳板。脚手板 用8#铅丝与小横杆绑扎牢固,不得在人行走时滑动。挡脚板为250宽钢跳板,沿外围侧面设置(进楼层处一面不设),挡脚板用 8#铅丝与立杆绑扎牢固。2)、卸料平台须标明载重量、管理者标牌,平台内物料的长、宽、高不得超过防 护栏所限范围。3)、卸料平台应有方案、交底、验收。3.8、室内操作架子1)、立杆和大横杆间距不得大于1.8m,小横杆间距不得大于1.5m,脚手板至少铺 两块以上,操作面距地面超过2米,应绑两道护身栏。2)、人字梯架板不得少于2块。3)、操作面不得一个人操作。4)、人字梯中间加一道钢丝绳进行拉结,以防梯子开滑。5)、人字梯底部要有防滑措施,如在人字梯底部加橡皮垫。3.9、交义作业:1)、各工种进行上下立体交义作业时, 不得在同一垂直方向上操作。 下层操作必 须在上层高度确定的可能坠落半范围以外, 不能满足时,应设置硬隔离安全防护 层。2)、棋板、脚手架等拆除时,下方不得有其他人员操作,并应设专人监护。3)、棋板拆除后,其临时堆放处应离楼层边缘不小于1m,且堆放高度不得超过1m楼层边、通道口、脚手架边缘处,严禁堆放任何拆下的物体。3.10、材料堆放1)、根据现场平面布置图,各种料具应按指定位置存放,并分规格码放整齐、稳 固,做到一头齐,一条线。2)、施工现场的机具保管中,应依据材料性能采取必要的防雨、防潮、防冻、防 火、防爆、防损坏等措施,贵重物品、易燃、易爆和有蠹物品应及时入库,专库 专管,加设明显标志,严格执行领退料手续。3).料堆放高度不得超过1.5m。4)、钢棋板要存放在专用的堆放架内,木方、多层板必须按规格码放整齐。5)、材料要根据施工进度计划分批进场,以免进料太多,造成拥挤,夜间进场的 料具要及时吊至所需部位,不能占用大门口或道路。6)、木方、电料管的架子底部设通长不小于 50m厚的垫木,离地20cm设扫地杆, 立杆问距1000mm架子两端加剪刀撑,架子上部用钢管连接。3.11、个人防护1、进入施工区域的所有人员必须戴安全帽。2、高空作业人员必须佩带安全带,安全带要扣挂在牢固处,高挂低用。3、所有参加电气作业人员应穿绝缘鞋或戴绝缘手套。4从事电气焊作业人员应使用护目镜。5、特殊工种必须持证上岗。3.12、机械安全3.12.1、塔吊使用主要安全措施(塔吊已一次顶升到位)1)塔吊装、拆必须是有资质单位和有证操作人员。安、顶按照原厂的规定 和安全要求进行。2)塔吊的“四限位、两保险”必须齐全、可靠。安全部门和信号工经常检 查吊具、绳索的磨损程度,安全部门做好检查记录。3)当风力达四级以上时不得安、顶和拆卸作业。4)夜间施工时塔吊的转臂上装有灯光和指示信号,以保证一定的能见度和 促进操作人员的安全警惕性。5)塔吊起吊东西时要派责任心强的有证信号工指挥,不得无人指挥或乱指 挥。6)起重臂下严禁站人。7)机械设备防护罩不得随意折卸。8)达到六级风停止塔吊作业。9)严格执行“十不吊”规定。3.12.2、钢筋机械的使用安全1 )进入现场的钢筋机械在使用前,必须经项目工程部、安全部检查验收,合 格后方可使用。操作人员需持证上岗作业,并在机械旁挂牌注明安全操作规定。2 )钢筋机械必须设置在平整、坚实的场地上,设置机棚和排水沟,防雨、防 砸、防水浸泡。焊机必须接地,焊工必须穿戴防护衣具,以保证操作人员安全;3 )钢筋加工机械要设专人维护维修, 定期检查各种机械的零部件,特别是易 损部件,出现有磨损的必须更换。现场加工的成品、半成品堆放整齐。4)钢筋加工机械处必须设置足够的照明,保证操作人员在光线较好的环境下操作。在进行加工材料时,弯曲机、切断机等严禁一次超量上机作业。3.12.3、砂轮机的使用安全1 )砂轮机在使用前应经安全部门检验合格后方可投入使用。开机前检查砂 轮罩、砂轮片是否完好,旋转方向是否正确。对有裂纹的砂轮严禁使用。2)操作人员必须站在砂轮片运转切线方向的旁侧。3)用砂轮片切割时压力不宜过大,切割件固定必须牢固。切忌使用劣质砂 轮片。使用手持砂轮机时,要佩带绝缘手套及防护墨镜。4)砂轮机、切
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