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-张世忠老师,精税顾问团队-策动企业竞争能力,ISO/TS 16949系 列 课 程,第九单元 PPAP生产件批准程序,PPAP 为 Production Parts Approval Process之英文 缩写,中文直接译为 生产性零组件核准程序 或 生产 件批准程序 。 PPAP 乃在还没有汽车供应键的质量管理体系之前, 业界大家俗称的 ISIR 即指初期样件的检验与认可 。 所以 PPAP 就是顾客委托开发的新零部件,在还没有 送样检验与认可之前,不得正式首批量产交货。,何谓PPAP,范围,本PPAP涉及所有生产和服务产品,包括散装材料之生 产零组件核准的一般要求 当产品是由汽车制造商内部生产或由供应商外部生产 时,本PPAP均可使用 文件中供应商一词既指内部来源也指外部来源 就散装材料、原材料或间接材料而言,是否要求采用 PPAP得由顾客决定 当送件时机的第二节所详细指明的情况下,在首 批产品装运前,每个零组件都需要进行检验和承认,目的,生产性零组件核准的目的是为了确保是否所有 顾客工程设计记录和规格要求都被供应商适切 的理解,并确认在额定的生产率下在一个生产 期间里,制程有潜力生产出符合这些要求的产 品(Q、C、D、S),送样时机(一),在下列情况下,第一批产品装运之前需要生产性零 组件的核准 1.一个新零组件或新产品(如先前未提供给特定顾客 的特定零组件,特定材料或特定颜色) 2.在先前提交的零组件基础上的差异改进 3.通过工程变更而修改产品以符合设计记录规格或 材料(设计变更),送样时机(二),4.选用一种有别于先前核准过产品中使用过的结 构或材料(BOM或材质) 5.产品来自新的或改装过的工具、模具、模型、 铸模等(除非耐用工具除外)包括增加的或置换 的工具 6.现存工具或设备翻新或重组后之生产 7.制程或制造方法变更后之生产,送样时机(三),8.工具和设计转移到另一产地后生产的产品或额 外产地生产的产品 9.包含零组件、材料或服务(如热处理、电镀等) 来源的改变 10.在工具无法大批量生产达12个月或以上的情 况下又重新推出的产品 11.由于对供应商品质的关注而顾客要求暂停装运,送样层级(一),不同的顾客对相同的供应商会提出不同的送件 层级,这是可能的。而其送件层级分别为: 第一级:只向顾客提交保证书(对指定的外观项目, 还应提交外观核准报告书) 第二级:向顾客提交保证书与产品样品及有限的支 持数据 第三级:向顾客提交保证书与产品样品及完整的支 持数据 第四级:向顾客提交保证书与完整的支持数据(没 有产品样品) 第五级:保证书与在供应商产地被复检过的样品及 完整的支持数据,送件层级(二),第三级是一般级,用于所有的送件,除非有 关的零组件核准机构提出特定的要求 本文件附录的所有范例表格皆可由电脑 制作的复制本所代替.在首次送件时,接受 这些复制本应取得有关核准机构的确认,PPAP保存/送件需求一览表,记录与标准样本保存,要求所有的供应商完成并保留第三节中所鉴别的所 有文件,不管顾客所要求的送件层级如何 生产性零组件核准记录应保存的时间长度应为:零 组件符合生产和服务要求,外加一个公历年 标准样本保存期限如同生产性零组件核准记录的年 限,或直到为了顾客核准之目的而生产出同一零组 件型号的新标准样本 标准样本将加以鉴别并标出顾客核准日期。当零组 件的大小使标准样本储存比较困难时,样本保存要 求可以由负责管理的零组件核准构以书面形式加以 调整或声明放弃,零组件送件状况(一),关于送件的处理,供应商会得到顾客的通知。 样本核准后,供应商负责保证未来生产会继续 满足顾客的要求 对于那些被某个特定顾客称为自我验证 的供应商而言,表明核准所需文件的送件被认 定为核准,除非供应商另外得到建议 在收到顾客核准之前,供应商不得装运他们 的批量产品,零组件送件状况(二),A 产品核准表明其零组件满足了顾客规格和要求。 供应商因此授权按照顾客进度安排机构的指示装运 批量零组件 B 临时核准允许在一限时与限量基础上装运符合 生产要求的材料。临时核准的发放只有当供应商已 经清楚界定了预防生产核准不符合的根本原因。准 备好一份由顾客同意的临时核准行动计划要求重新 送件以获得生产核准,除非供应商得到建议: 顾客已经修订图面或规格以符合所制造的零组件,零组件送件状况(三),临时核准所涉及的未满足同意行动计划的(或到 期或装运核定数量)材料将被拒绝。另外的装运 不会被核定,除非批准临时核准期限延长 C 拒绝意指着送件、批量生产及格相关文件没有 符合顾客要求。在装运批量产品之前,必须提交 矫正的产品与送件相关文件并被核准,零件提交保证书 戴姆勒克莱斯勒,具体表格在下一页,零件名称 零件号 安全和/或政府法规 是 否 工程图样更改等级 日期 附加工程更改 日期 图样号 采购订单号 重量 kg 检查辅具代号 工程更改等级 日期 供方制造厂信息 提交信息 尺寸 材料/功能 外观 供方名称和供方代码 顾客名称/部门 买方名称/买方代码 街道地址 适用范围 城市 州 邮政编号 注:该部件是否含有任何限制的或需要报告的物质。 是 否 塑料件是否标注了相应的ISO标注编码。 是 否 提交原因 首次提交 改为其它选用的结构或材料 工程更改 分供方或材料来源更改 工装:转移、更换、整修或添加 零件加工过程更改 偏差校正 在其它地方生产零件 工装停止使用期超过一年 其它-请说明 要求的提交等级(选择一项) 等级1-只向顾客提交保证书(若指定为外观项目,还应该提交外观件批准报告) 等级2-向顾客提交保证书及产品样品以及有限的支持数据 等级3-向顾客提交保证书及产品样品以及全部的支持数据 等级4-保证书以及顾客规定的其它要求 等级5-保留在供方制造场所,供评审时使用的保证书及产品样品以及全部的支持数据 提交结果 结果: 尺寸测量 材料和性能试验 外观准则 统计过程数据 这些结果满足所有图样和规范要求: 是、 否(如果选择“否”应解释) 铸模/型腔/生产过程 声明 我在此声明,本保证书使用的样品是我们的代表性零件;已符合适用的生产件批准程序手册第三版的要求。此外,我还保证这些样品是在 /8小时的生产节拍下制造出来的。与本声明有差异的地方我已在下面作了说明。 解释/说明: 印刷体姓名 职务 电话号码 传真号码 授权的供方代表签字 日期 仅供顾客使用(若适用) 零件保证书处理意见:批准 拒收 零件功能批准 批准 其它 放弃 顾客名称 顾客签字 日期,零件提 交承认许可证,(PSW),附录A: 零件提交保证书的填写 零件信息 1. 零件名称 2. 顾客零件编号:工程签发的最终零件名称和编号。 3. 安全/法规项:若零件图上注明为安全/法规项,则选择“是”,否则为“否”。 4. 工程图样更改等级和批准日期:说明更改的等级和提交日期。 5. 附加的工程更改:列出所有在图样上没有纳入的,但已在该零件上体现的,并已批准的工程更改。 6. 图纸编号:规定提交的顾客零件编号的设计记录。 7. 采购订单代号:依据采购订单填入本代号。 8. 零件重量:填入用千克表示的零件实际重量,精确到小数点后四位。 9. 检查辅具代码:如果辅助工具用于尺寸检验,应填入其代号。 10. 工程更改等级和批准日期。 供方制造厂信息 11. 供方名称和供方代码:填入在采购订单上指定的制造厂址代码。 12. 供方制造厂地址:填入零件生产地的完整的地址。 提交信息 13. 提交类型:选择提交类型,并在相应的方框上划“”。 14. 顾客名称:填入公司名称和分部或工作组。 15. 买方名称和买方的代码:填入买方名称和代码。 16. 适用范围:填入年型、车辆名称、或发动机、变速器等。 提交原因 17. 选择合适的项目,并在相应方框上划“”,在“其他”栏上加注细节说明。 要求的提交等级 18. 标明由顾客要求的提交等级。 提交结果 19. 选择合适的项目,并在相应方框上划“”,包括尺寸、材料试验、性能试验、外观评价和统计数据。 20. 选择合适的项目,并在相应方框划“”。如果是“否”,应在下面“说明”栏中进行解释。 声明 21. 说明:提供关于提交结果的详细说明;适当时,可在附件中进行附加解释。 22. 在证实了各项结果符合所有顾客要求及顾客所要求的所有文件全部准备妥当后,供方负责人必须对声明的内容进行 签批,并提供职务、电话号码和传真号码。 仅供顾客使用 不填。,AAR 外观批准报告,附录B: 外观批准报告的填写 注:戴姆勒-克莱斯勒外观的批准要求(见.1.4) 1. 顾客零件编号:工程部门给定的顾客。 2. 图样编号:如果与零件号不同,应填写绘有该零件的图样号。 3. 适用范围:填入使用该零件的车型、型年或其它项目名称。 4. 零件名称:填上零件图上的完工零件名称。 5. 买方代码:填入具体购买此零件的买方代码。 6/7.E/C等级和日期:本次提交的工程更改等级和日期。 8.供方名称:负责提交的供方(包括适用的分供方) 9.制造地址:零件制造和装配的地点 10.供方代码:顾客指定的供方生产和组装零件的地点的代码。 11.提交原因:选择合适项目解释本次提交的原因,在相应的方框上划“”。 12.供方的表面加工信息:列出所有第一层表面加工工具、磨料来源、磨粒类型、纹理和用于检查零件光泽度的标准样品。 13.表面预处理评价:由顾客代表完成(GM公司不适用) 14.颜色标注:填入表示颜色的字母或数字。 15.三色数据:列出提交零件与顾客授权的标准样品相比较的色度(色度计)数字。 16.标准样品编号:填入字母和数字混合式的标准样品识别号(福特汽车公司不适用)。 17.标准样品批准日期:填入标准样品批准日期。 18.材料类型:标明第一层表面处理和基底(如:涂料/ABS0 19.材料来源:标明第一层表面和基底的供方。如:REDSPOT/DOW公司 1. 颜色评价、色彩、色调、色品度、金属光泽和亮度:由顾客目测。 2. 颜色供货标志:彩色零件尾标和色号。 3. 零件处理意见:由顾客决定(批准/拒收)。 4. 说明:供方或顾客的一般说明(任选项)。 5. 供方签名、电话号码和日期:供方对文件资料齐备,且满足所有规定要求的证明。 6. 顾客代表签字和日期:顾客批准签字。 粗线内区域仅供顾客使用,附录D:材料试验报告,生产件批准材料试验结果,1995年5月CFG-1004,签 字 职务 日期,戴姆勒-克莱斯勒,总页数: 第 页,附录E:性能试验报告
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