铝塑板装饰施工的工艺 3操作工艺 3.1工艺流程 测量放线T校核预埋件、安装后置埋件T金届构架安装T避富连接T防腐处理T 防火保温安装T金届面板安装T嵌缝、注胶T淋水试验T表面活洗 3.2操作方法3.2.1测量放线：从结构标高、轴线的控制点、线重新测设幕墙施工的各条基准 控制线。放线时应按设计要求的定位和分格尺寸，先在首层的地、墙面上测设定 位控制点、线，然后用经纬仪或激光铅垂仪在幕墙阴阳角、中心向上引垂直控制线和立面中心控制线，并用固定在结构上的钢架吊钢丝重锤做施工线。 用水准仪 和标准钢尺测设各层水平标高控制线，最后按设计大样图和测设的垂直、中心、 标高控制线，弹出横、竖构架的安装位置线。3.2.2校核预埋件、安装后置埋件：结构施工时，按照设计提供的预埋件位置图 已将预埋件埋入结构内。帚墙施工前要按位置控制线、中线和标局控制线（点）, 对预埋件进行检查和校核，一般位置尺寸允许偏差为土20mm标高允许偏差为土 10mm对位置超差、结构施工时漏埋或设计变更未埋的预埋件， 应按设计要求 进行处理或补做后置埋件，后置埋件应选用化学锚栓固定，不宜采用膨胀螺栓， 并应做拉拔试验，做好施工记录。3.2.3金届构架安装：构架一般采用铝合金型材或型钢，安装时先安装立柱后安 装横梁，首先按施工图和测设好的立柱安装位置线， 将同一立面靠两端的立柱安 装固定好，然后拉通线按顺序安装中问立柱。通常先按线把角码固定到预埋件上， 再将立柱用2条直径不小于10mm勺螺栓与角码固定。立柱安装完后用水平尺将 各横梁位置线引至立柱上，按设计要求和横梁位置线安装横梁，横梁应与立柱垂 直，横梁与立柱应采用螺栓连接或通过角码后用螺钉连接，每处连接点螺栓不得少于2条，螺钉不得少于3个且直径不得小于4mm各种不同金届材料的接触面 应采用绝缘垫片分隔，以防发生电化学反应，参见图323和图3.2.6示意。3.2.4避富接地连接：金届构架安装完后，构架体系的非焊接连接处，应按设计 要求用导体做可靠的电气连接，使其成为导电通路，并与建筑物的防富系统做可 靠连接。导体与导体、导体与构架的接触面应活除非导电保护层， 接触面材质不 同时，还应采取措施防止电化学反应腐蚀构架材料 （一般采取涮锡或加垫过渡垫 片等措施）。明敷接地线一般采用 8以上的镀锌圆钢或3m林25mm勺镀锌扁钢， 也可采用不小于25mm2勺编织铜线。一般接地线与铝合金构件连接宜使用不小于 M8的镀锌螺栓压接，接地圆钢或扁钢与钢埋件、钢构件采用焊接进行连接，圆 钢的焊缝长度不小于10倍的圆钢直径，双面焊，扁钢搭接不小于 2倍的扁钢宽 度，三面焊，焊完后应进行防腐处理。防富系统的接地十线和暗敷接地线，应采 用10以上的镀锌圆钢或4mmc40mni上的镀锌扁钢。防富系统使用的材料表 面应米用热镀锌处理。3.2.5防腐处理：金届构架体系安装完成后应全面检查，所有焊接、切割或其它 原因使防腐层遭到破坏的部位，应按设计要求重新补做防腐。3.2.6防火保温安装：将防火棉填塞于每层楼板、每道防火分区隔墙与金届幕墙 之间的空隙中，上、下或左、右两面用镀锌钢板封盖严密并固定，防火棉填塞应 连续严密，中间不得有空隙，安装固定应牢固。设计有保温要求时，保温材料安 装一般为先将衬板（镀锌钢板或其它板材）固定于金届骨架后面,再将保温材料 填塞于金届骨架内并与骨架进行固定，最后在保温层外表面按设计要求安装防水、防潮层。另一种安装方法是采用铝箔或塑料薄膜将保温材料包扎严密后，粘贴在金届板背面与金届板一起安装。 保温材料填塞应严密无缝隙，防水、防潮包 扎应严密不漏水，与金届板的粘贴固定应牢固，与主体结构外表面应有不小于 50mm勺空隙。防火保温材料本身、衬板和防水防潮层均应固定牢固，参见图3.2.6刀、尽、03.2.7金届面板安装：金届面板安装时，施工人员应戴十净手套防止污染板面和 划伤手臂。安装时应先下后上，从一端向另一端逐块进行，并注意金届板的安装 方向，即板背或保护膜上的箭头方向应一致。具体安装方法如下：3.2.7.1按深化设计排板图先在构架上划出插挂件的安装位置，用螺钉将插挂件固定于构架上，并确保插挂件的位置正确，固定牢固。检查插挂件的整体垂直度、 平整度和防腐情况，对破损了的防腐涂层处补刷防锈漆， 然后将金届面板以插挂 方式安装到构架上。板块缝之间应塞等厚度的铝片以保证缝隙宽度均匀一致，并应边安装，边调整垂直度、水平度、接缝宽度以及与临板的高低差，最后检查插 挂件使之固定牢固。3.2.7.2将已加工好的金届板(板边固定有安装角码)，用不锈钢自攻钉，通过 板边角码直接固定到构架上，并进行调整后紧固。3.2.8嵌缝、注胶：金届面板安装完成后，应按设计要求进行嵌缝、注胶，设计 无要求时，宜选用硅酮耐候密封胶。嵌缝时先将板缝活理十净，并确保粘结面洁 净十燥的情况下，将直径稍大于板缝宽度的泡沫填充棒(条)塞入缝中，使胶缝 的深度均匀，然后在板缝两侧的面板上粘贴纸面胶带， 避免嵌缝胶污染面板，最 后进行注胶作业。注胶时应边注胶边用专用工具勾缝，使成型后的胶面呈弧形凹 面且密实、均匀、无流淌。注胶时应注意不要污染面板，多余的胶液应立即用活 洁剂擦净。3.2.9淋水试验：待嵌注的胶完全固化后，对幕墙易渗漏部位进行淋水试验，试 验方法和要求应符合现行国家标准建筑幕墙雨水渗漏性能检测方法GB/T15228 的规定。3.2.10表面活洗：淋水试验完成后，拆除脚手架前揭去面板表面的保护膜和缝 边的纸面胶带，用活水、脱胶剂或活洁剂将整个金届幕墙表面擦洗十净，然后拆除脚手架。答案补充门头施工等同于一个小的幕墙工程，因此应按幕墙施工要求进行施工1.2.1铝塑板幕墙立柱的安庄应符合下列要求：(1) 应将立柱先与连接件连接，然后连接件再与主体预埋件连接，并应进行调整和固定。立柱安庄标高偏差不应大于3mm轴线前后偏差不应大于2mm左右偏差不应大于 3mm(2) 相邻两根立柱安庄标高偏差不应(xiang lin liang gen li zhu an zhuang biao gaopian cha bu ying)大于3mm同层立柱的最大标高偏差不应大于5mm相邻两根立柱的距离偏差不应大 (_xiang lin liang gen li zhu de ju li pian cha bu ying da)于 2mm1.2.2铝塑板幕墙横梁的安庄应符合下列要求：(1) 应将横梁两端的连接件及垫片安庄在立柱的预定位置，并应安庄牢固，其接缝应严密;(2) 相邻两根横梁的水平标高偏差不应大于1mm同层标高偏差：当一幅墙宽度小于或等于35m时，不应大于5mm当一幅幕墙宽度大于35m时，不应大于 7mm1.2.3铝塑(lv su)板幕墙构件安庄应符合下列要求：(1) 应横、竖连接构件进行检查、测量、调整；(2) 构件安庄时左右、上下的偏差不应大于1.5mm(3) 空缝安庄时，必须有防水措施，并应有按设计要求的排水孔;(4) 填充硅酮耐候胶时，铝塑板缝的宽度、厚度应航n计算的技术参数进行施工。1.2.4铝塑板幕墙的竖向构件和横向构件的组庄允许偏差应符合下表的规定。序号项目尺寸范围允许偏差检查方法1相邻两竖向构件间距尺寸(固定端头) 土 2.0用钢卷尺两块相邻的铝板 20m以下20m以下 土 1.5 土 2.0用靠尺2相邻两横向构件间距尺寸间距V 2000时间距 2000时土 1.5 土 2.0用钢卷尺3分格对角线差对角线长V 2000时对角线长 2000时3.03.5 有钢卷尺或伸缩尺4竖向构件垂直度高度 30m时高度 60m时高度90m时 用经纬仪或激光仪5相邻两横向构件的水平标高差2有钢板尺或水平仪6横向构件水平度构件长V 2000时构件长 2000时23水平仪或水平尺7竖向构件直线度 2.5用2.0m靠尺8竖向构件外(shu4 xiang4 gou4 jian4 wai4)表面平面度 相邻三立柱宽度(xiang1 lin2san1 li4 zhu4 kuan1 du4) 20m 时宽度 40m 时宽度 60m 时 2 5 7 9 10用激光仪9同高度内主要横向构件的水平度长度 35m 5 30 HV 60 15 60 HV 90 20 90 25帛墙平面度2.5用2m靠尺、钢板尺竖缝直线度2.5用2m靠尺、(kao4 chi3 _)钢板尺横缝直线度2.5用2m靠尺、钢板尺缝宽度(与设计值比较)土 2用卡尺两要邻面板之间接缝高低差1.0用深度尺1.2.6铝塑板幕墙安庄安庄过程中进行接缝部位的雨水渗漏。1.2.7铝塑板幕墙安庄施工隐蔽工程项目应严格按设计图进行并检验。(1) 构件(gou4 jian4)与主体的连接节点的安庄；(2) 幕墙四周、幕墙内表面与主体结构之间间隙节点的安庄；(3) 幕墙伸缩缝、沉降缝、防震缝及墙面转角节点的安庄；(4) 幕墙防雷节点的安庄；(5) 防火隔离层节点的安庄；(6) 其他隐蔽项目节点的安庄。1.2.8铝塑板幕墙组件安庄完毕后，对组件与组件间隙应用硅酮耐候胶密封，涂胶前应对涂胶表面净化，施涂完毕后，胶缝表面应平滑平整。1.2.9铝塑板幕墙的保护和清洗。(1)幕墙的构件、面板等制定相应的保护措施。不得发生变形、变色、污染等现象;（2）施工中幕墙及其构件表面有不良影响的粘附物应及时清除;（3）幕墙工程安庄完成后，制定清扫 方案,清扫须避免损伤表面；（4）清洗铝塑板幕墙时，清洁剂应符合要求，不得产生腐蚀和污染。铝塑板施工工艺铝（复合）板幕墙施工方案一、幕墙所用工具：无齿锯片切割机、手电钻、冲击电钻、射钉枪、各种规格的钻花、扳手、螺丝刀、手锤、墨线、线垂、尼 龙线、钢卷尺、电焊机、氧切设备、受动吸盘、电动吊蓝、注胶枪、风动拉钏枪、安全带等。二、材料进场前的准备工作此部分工作为工程的起始阶段，要以为施工服务为原则，按期、保质、保量地完成，具体如下：（一）设计人员需在合同签订后，根据本工程的建筑图和幕墙工程方案图，在最短的时间内提出本工程的 用料计划表。（二）项目经理部与生产部互相配合，依据施工进度计划表和工程现场的实际情况作出本工程的加工计划 合理组织、安排生产，保证产品及时到场。三、安装工艺流程放线r固定骨架的连接件r固定骨架r安装铝板r收口构造处理r检验四、安装注意事项1、铝板的品种、质量、颜色、花型、线条应符合设计要求，并应有产品合格证。2、幕墙墙体骨架如采用型钢龙骨时，其规格、形状应符合设计要求，并应进行除锈、防锈处理。3、铝板安装，当设计无要求时，宜采用抽芯铝钏钉，中间必须垫橡胶圈。抽芯钏钉间距以控制在 100-150mm 内。（一）放线固定骨架，将骨架的位置弹到基层上。骨架固定在主体结构上，放线前检查主体结构的质量。（二）固定骨架的连接件在主体结构的柱上焊接连接件固定骨架。（三）固定骨架骨架预先进行防腐处理。安装骨架位置准确，结合牢固。安装完检查中心线、表面标高等。为了保证板的 安装精度，宜用经纬仪对横梁竖框杆件进行贯通。对变形缝、沉降缝、变截面处等进行