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基础底板施工方案一、基础钢筋:1、基础钢筋量大,规格多、分布密,上下层钢筋架空设置,高差 悬殊,安装较困难,施工时应由专人指挥、配料、成型,分区堆放和 分层绑扎。2、绑扎时首先在基层上按钢筋位置进行画线,然后将配好的钢筋 用塔吊按规格整捆的吊入基坑分散摊铺。安装程序为先底层,后立面, 最后上层钢筋网片。为使钢筋网整齐划一,间距准确,在绑扎时使用 限位卡,并用碌块支垫。3、为控制上层钢筋网标局和位置正确,在基础中设立钢筋支架支 承上部钢筋,立柱间距布置。二、碌配比设计本工程由郑州市建设主管部门、建设单位和监理单位共同认可 的具有资质的实验室提出碌配合比,施工中应严格计量,准确执行, 如要调整碌配比,亦应由原试配实验室进行。对拱原材料的要求:水泥、外加剂及粗细骨料的质量直接影响 到所配制碌的质量。因此对碌的原材料必须精心选择,质量严加控制, 不符合要求的碌原材料不准进场使用。用于本工程的水泥,必须采用质量长期稳定可靠的大厂生产的水泥。每批水泥进场后,应检查3天(或7天)的强度报告,同时必 须按规定取样做强度及安全性检测,合格后方准使用。碌外加剂的性能要满足碌配比设计要求, 质量稳定、价格合理选择的外加剂在正式使用时必须与所选水泥做相容性试验。 每批碌外 加剂进场后,首先应检查其出厂检测报告,然后再对外加剂的性能进 行复试,符合要求后方准使用。碌所用砂、石必须质地坚硬、颗粒级配符合设计要求。石子粒 径1025mm砂为中砂。其中不得夹有片石、风化石、泥块及泥土 包裹表面的石子。砂、石进场后必须按规定取样检测,其含泥量砂子 小于3%、石子小于2cm各项指标达不到要求者不得使用。碌的拌合用水采用市政供水管网中的白来水或井水,要求水质 洁净,不含有害杂质。本工程碌配比设计时各项控制指标要求:1、水灰比不大于0.4,砂率40%。2、坍落度180 200mm坍落度损失不大于10mm/h3、初凝时间不早于3小时4、7天强度达到设计强度的85%三、混凝土的搅拌由于该工程采用商品碌,碌的搅拌将在搅拌站集中搅拌,我 们将派专职试验员配合搅拌站实验室对碌的各种材料定期进行试 验,主要测试砂子、石子含水率的得、测定,特别是雨天,以便 及时调整施工配合比,砂子、石子得含泥量是否超标,颗粒级配 是否符合要求,水泥稳定试验,碌得坍落度定时检查或不定时抽 查。通过试验有问题及时调整、结合碌半小时强度推定技术,确保碌得强度等级达到设计要求。认真控制碌投料顺序,准确掌握碌得搅拌时间,严格碌配合比计量,并做好相关记录。四、混凝土的泵送1、混凝土泵管铺设 混凝土输送管道的直管布置应顺直,管道接头应密实不漏 浆,转弯位置的泵管应固定牢固。 混凝土泵与垂直向上管的距离宜大于10m以抵消反坠冲力和保证泵的振动不直接传到垂直管。 凡管道经过的位置要平整,管道应用支架或木垫杭等垫 固,不得直接与模板、钢筋接触,若放在脚手架上,应采取加固 措施。 垂直管穿越每一层楼板时,应用木杭或预埋螺栓加以锚 固。 对施工中途新接驳的输送管应先清除管内杂物, 并用水或 水泥砂浆润滑管壁。 尽量减少布料器的转移次数,每次移位前应先清出管内混 凝土拌合物。 用布料器浇注混凝土时,要避免对侧面模板的直接冲射。 垂直向上管和靠近混凝土泵得起始混凝土输送管宜用新 管和磨损较少得管。2、混凝土泵送(1) 在碌泵送前,先用适量的水湿润泵车得料斗、泵室及管道等与碌接触部分,经检查管路无异常后,再用1:1水泥砂浆进行润滑压送。(2) 开始泵送时,泵机宜处于低速运转状态,转速为 500-550r/min。要注意观察泵的压力和各部分工作情况,输送压 力一般不大于泵主油缸最大工作压力的 1/3,能顺利压送后,方可 提周到正常运转速度(3) 泵送碌工作应连续进行,当碌供应不足或运转不正常 时,可放慢压送速度,。以保持连续泵送。慢速泵送时间,不超过 从搅拌到浇筑完毕的允许延续时间。(4) 当遇到碌压送困难,泵的压力升高,管路产生振动时, 不要强行压送,应先对管路进行检查,并放慢压送速度或使泵反 转,防止堵塞。当输送管堵塞时,可用木槌敲击管路,找出堵塞 管段,将碌卸压后,拆除被堵管段,取出堵塞物,并检查其余管 路有无堵塞,若无堵塞再行接管。重新压送时,先将空气排尽后, 才能将拆卸过的管段接头夹箍拧紧。(5) 泵送过程中,应注意料斗内碌保持不低于料斗上口 200mm如遇吸入空气,应立即使泵反向运转,将碌吸入料斗排出 空气后,再进行压送。(6) 在泵送过程中,看泵送中断时间超过 30min或遇压送 困难时,碌泵应做间隔推动,每 4-5min进行4个行程的反转, 以防止碌离析或堵塞。五、碌浇灌1、高性能碌的技术原理:利用外加剂和掺和料的调节作用,降低碌拌合物的屈服力和水胶比,提高流动性,保持适当的 粘度系数,满足碌高性能要求;合理选材和配合比设计,使碌 高性能化;选用合理方便的方法。L型仪骨科前后差小于10%, 中边高差小于20mm在碌配比设计中,遵守流动性和抗离析性的 平衡原则。采用体积法和重要性相结合的方法,确定:A.碌强度等级。B.计算用水量。C.在水泥砂浆体0.35情况下,水泥砂浆 体各组分体积含量。D.骨料体积0.65时各骨料用量。2、 碌的场内垂直输送,基础底板碌浇灌施工阶段米用3台 HBT-80碌泵来完成。3、底板碌施工:碌浇灌量为 4988帝属大体积碌,浇筑面积 约为3000希。按后浇带将底板划分为2个区浇灌,每个区域要求 一次浇筑完成。A区为1轴至5轴间,B区最大为6轴至10轴, 每层浇灌厚度40cm(1) 由于面积大,为加快进度,减轻劳动强度,节省脚手 材料,碌采用泵送方式,在现场建筑物J轴外侧设碌输送泵2台, 在1轴外侧设碌输送泵1台,由碌搅拌站供应碌,再由泵送到基 坑内浇灌。(2) 施工顺序A B,在每个区域内按宽度布设泵送管 道,每台泵供应一个浇灌带(在 D区约10m), A、B区由JA轴 顺次浇灌,采用斜面分层向前推进,一次从底到顶。(3) 采用固定式泵,基础外的输送管道用扣件式钢管架支承并固定,基础底板上的管道利用支架固定,底板上部钢筋网片 上,直接铺设脚手架做为扣件平台,随浇随拆除管道并清洗。底板下部操作在绑筋时预留出入口,以使操作人员进入坑内作业。(4) 碌浇筑分3条作业线,齐头并进,斜坡分层,循序前进,一次到顶的浇筑方法,即采用白然流淌形成的斜坡碌的浇筑 方法,能较好的适应泵送工艺,减少碌输送管道拆除、冲洗和拉 长的次数,提高泵送效率,保证上下层接缝。每层浇筑50cm碌白然形成的坡度,斜坡长度限制在 20m以内,必要时可在下部设 挡板。在每个浇筑带的前后布置45台插入式振动器,基中2台 布置在泵管出料口处,负责上部的振捣,其余布置在中部及坡角处。为防止集中堆料,先振捣出料点的碌,使形成白然坡度,然 后成行列由下面上再全面振捣,严格控制振捣时间(1530s)、振动点移动间距(400mm和插入深度。(5) 碌振捣时,在斜坡底部及模板上部会出现大量泌水, 可采取预留集水井(A、B C区可利用电梯机坑及地下室集水坑) 等,也可在施工到最后时,改变碌浇筑方向,与原坡面形成集水 坑,用软抽水泵排除两种方法。(6) 浇筑时隔半小时,采取在碌初凝时间内,对已浇筑的 碌进行一次重复振捣,以排除碌因泌水在粗细骨料、水平筋下部 生成的水分和空隙,提高碌与钢筋之间的握裹力,增强密实度, 提高抗裂性。浇筑成型后的碌表面水泥砂浆较厚,应按设计标高 用刮尺括平,在初凝前用木抹子抹平、压实,以闭合收水裂缝。(7) 碌在浇筑完后3h内,在碌上面先盖一层塑料薄膜,再 盖一层袋装锯木,或仅在表面盖袋装锯木淋水,侧面盖一层草袋, 进行保湿保温养护。根据测温情况,必要时用袋装锯木或加盖草 袋护盖养护。碌养护浇水要及时,一般在碌浇灌后5小时后开始, 浇水应均衡连续,杜绝忽冷、忽热、急干、急湿,养护时间不少于14天。(8) 本工程要求不出现温度收缩裂缝,应对碌内温度场情 况进行监测,控制碌表面与内部的温度差不超过 25Co方法是在 基础对称轴上呈L型布置测点(点与点间距不大于 4m高度方向 点与点距离为0.5m),在三维方向不同部位深度埋设温度观测孔, 由专人进行施工全过程的跟踪和监测,以便随时采取措施,保证 工程质量。(9) 为了减少底板碌的收缩裂缝,底板大体积碌施工时应 采取可靠措施降低碌水化热,减少碌内外温差,从而避免温度裂 缝的发生。a、底板碌应配制成低收缩、低水化热、缓凝的防水碌,并 在满足强度设计的前提下,尽量减少水泥用量,使其控制在 400kg/m3以内。b、在碌中掺和2%。缓凝减水剂,可降低水泥用量 10%,减 低水化热量,并减缓浇灌速度,有利于散热。在碌中掺加水泥用0.2量12%的膨胀剂,既可减低水泥用量,降低水化热温度,又可补偿收缩,产生拉应力,在钢筋和邻位约束下,在碌中建立0.7Mpa的预应力,将可全部或部分抵消后期干缩和冷缩在结构中 产生的拉应力,从而可防止或减少收缩裂缝的出现。六、后浇带施工方法:为解决碌收缩应力变形问题,后浇带虽然将分为前后两次浇 筑,但其钢筋必须一次绑扎成型,模板与支撑亦须一次支设完毕。后浇带模板:后浇带得两侧立模采用密眼钢板网, 经点焊固 定于墙、板得分布筋或梁得箍筋上,在后浇带处应于绑扎底板钢 筋前做好放水层。后浇带碌得浇筑时间与养护:碌得收缩应力变形 28天基本 完成,因此后浇带可以在28天后浇筑。浇筑前必须先清除松散碌、 浇水养护24h。后浇带碌浇筑后及时覆盖塑料薄膜一层,随后浇水 养护,养护时间不少于14天,切忌时干时湿。后浇带碌掺加12%的UBA彭胀剂,提高一级强度等级。七、碌的养护常温下碌凝结后应立即浇水养护,养护时间不少于7昼夜。碌的养护应有专人负责,浇水应及时,以防止碌早期脱水出现干 缩裂缝,影响碌的质量。楼板碌浇灌后应派专人分次用抹压收光 吸水机抹压平整,最后一次收光后立即覆盖塑料薄膜草袋养护。墙柱模板拆除后应及时喷洒养护剂进行养护。八、施工缝留设地下室底板与外墙的施工缝留设在底板上皮 300m泓,内墙 留在底板上皮。地下室外墙与底板间的施工缝设300mm宽、3mm厚钢板止水带,止水带接长采用搭接满焊,为了保证止水带的稳定,应在止水带两侧焊 10短钢筋与墙板钢筋撑牢。九、碌试块留置碌试块制作按每搅拌100m3留一组,不足100m3亦按100n3对 待。商品碌除碌厂内留置试块外,施工现场还应按规定留设。十、混凝土施工质量控制混凝土试块留置1、常温下每一施工段的每一施工层,不同强度等级的混凝 土每100m3(包括不足100m3至少留置一组标养试块,二组同条 件试块,其中一组用于测定碌受冻前的临界强度,另一组用于测 定碌常温28天强度。2、抗渗碌每250帝留置二组试块,不足250帝也按此留置, 其中一组标养,一组同条件养护。
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