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生产管理知识线缆及线束组件检验标准1A首次发行林志伟肖登高惠州华阳通用电子有限公司HUIZHOUFORYOUGENERALELECTRONICSCO.,LTD编号:.026版本:第A版,第0次题目:线缆及线束组件检验标准页次:第0页,共47页目录1.目的*112.3钩接*152.范围*112.4搭接*163.职责*112.4.1两条导体以上*164.术语与定义*112.5绝缘皮环切*175.参考文件*212.6热缩焊接装置*176.文件检查*213.压接衔接*187.包装检查*213.1桶状铆压衔接*188.导线准备*313.2双边接头*198.1导线损伤*314连接器连接*218.2导线娈形*314.1释力装置,导线整理,直向走线*218.3绞线*314.2释力装置,导线整理,侧向走线*218.4绝缘皮损伤*415.套管和防护套定位*219.焊接端线*415.1套管和防护套粘接*229.1线材处理浸锡*416连接器损伤*239.2清洁*516.1连接器损伤标准*239.2.1焊前清洁*516.2连接器损伤配接面*239.2.2清洁(微粒物)*516.3连接器损伤配接面或背部密封区*249.2.3锡渣*516.4连接器损伤管脚*249.3绝缘*517.管脚和密封塞在连接器内安装*249.3.1导线绝缘皮间隔*517.1管脚的安装*259.3.2绝缘-焊后损伤*517.2密封塞的安装*259.3.3绝缘套管*618压模/注模*2610.焊接*618.1压模/注模填充内模*2610.1焊接总体要求*618.2压模/注模填充外模*2710.2焊接要求-钩在引脚上焊接*718.3压模/注模错位*2810.3焊接要求钩在一起焊*718.4压模/注模冲胶*2810.4焊接要求杯口状焊接*818.5接线柱/接触端子位置*2911端子压接*818.6压模/注模配合*3011.1铆压的外形要求*818.7压模/注模毛边*3011.2绝缘皮检查窗口*918.8压模/注模的裂纹,流动纹,11.3导体铆压*10激冷纹与熔接线*3111.4铆压口、喇叭口*1218.9压模/注模的颜色*3111.5导体刷*1318.10压模/注模时导线的绝缘皮,11.6残余料带*14外被或套管损伤*3212.焊接铆接*1418.11压模/注模的固化*3212.1散接*1418.12压模/注模后返工*3212.2绕接*1519.标记、标签*33惠州华阳通用电子有限公司HUIZHOUFORYOUGENERALELECTRONICSCO.,LTD编号:.026版本:第A版,第0次题目:线缆及线束组件检验标准页次:第0页,共47页目录19.1标记的内容*3323.8机械测试*4319.2标记的易读性*3323.8.1压接高度*4219.3标记的永久性*3323.8.2端子拉力*4319.4标记的字体及方向*3423.8.3插座与插头组件19.5标记的缠绕*34的插入力与拔出力*4520线束,线缆的电气屏蔽*3420.1线束,线缆的电气屏蔽24可靠性测试要求*46预先纺织的要求*3425品质保证*4620.2剥外被*3425.1抽样*4620.3屏蔽层跳线的附连导线*3625.2检验责任*4620.3.1附连导线的焊料/25.3外协加工*47热缩焊接装置*3625.4原材料检验*4720.4屏蔽层端子织物断裂、25.5仲裁试验*47梳理、绞合*3726制程控制*4720.5屏蔽层导线的热缩套管*3727改进计划*4728其他要求*4720.6起屏蔽作用的套管*3828.1包装*4721紧固*3828.2存储要求*4721.1扎线带缠绕的应用*3828.2.1存储环境*4721.2扎线带缠绕的松紧度*4028.2.2存储时间*4721.3扎线带缠绕,连接28.3暂收*47弯曲半径的要求*4021.4扎带的应用间隔*4022线缆线束的防护*4122.1套管,热缩套管*4122.2套管(保护管)*4123测试,测量*4123.1非破坏性测试*4123.2返工或维修后测试*4123.3导通性测试*4123.4短路测试*4123.5介质耐压(DWV)测试*4223.6绝缘电阻测试*4223.7尺寸测量*42表格编号:.011.E惠州华阳通用电子有限公司HUIZHOUFORYOUGENERALELECTRONICSCO.,LTD编号:.026版本:第A版,第0次题目:线缆及线束组件检验标准页次:第1页,共47页1.目的规范线缆及线束组件的检验标准,确保采购的线缆及线束组件满足产品质量要求。2.范围适合本公司所有连接线、连接线组件,包括:有视频、音频、USB连接、刹车信号等数据传输和电源传输功能的线束及任意组合的线缆及
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