安全生产管理金属热处理生产过程安全卫生要求GB1165189劳动防护用品选用规则GB1280191生产过程安全卫生要求总则GBJ473工业“三废”排放试行标准GBJ1687建筑设计防火规范GBJ87一75工业企业噪声控制设计规范TJ3479工业企业照明设计标准TJ3679工业企业设计卫生标准JBT507391热处理车间空气中有害物质的限值ZBZ7100190热处理盐浴有害固体废物污染管理的一般规定3定义本标准采用下列定义。31危险因素hazardousfactors能对人造成伤亡或对物造成突发性损坏的因素。32有害因素harmfulfactors能影响人的身心健康，导致疾病(含职业病)，或对物造成慢性损坏的因素。33生产物料productionmaterials生产需要的原料、材料、燃料、辅料和半成品。34剩余物料wastematerials生产过程中的余料和生产过程产生的废品、废料，包括气态、液态和固态物质。35生产装置productioninstallation生产需要的设备、设施、工机具、仪器仪表等各种劳动资料。4热处理生产的危险因素和有害因素41热处理生产常见的危险因素有：易燃物质、易爆物质、毒性物质、高压电、炽热物体及腐蚀性物质、致冷剂、坠落物体或进出物等。其来源和危害程度见表1。表1热处理生产常见的危险因素类别来源危害程度易燃物质1淬火和回火用油2有机清洗剂3渗剂、燃料和制备可控气氛的原料：煤油、甲醇、乙醇、乙酸乙酯、异丙醇、丙酮、天然气、丙烷、丁烷、液化石油气、发生炉煤气、氢等1油温失控超过燃点即自行燃烧，易酿成火灾2有机液体挥发物和气体燃料泄出后遇明火即燃烧易爆物质1熔盐2固体渗碳剂粉尘3渗剂、燃料、可控气氛4火焰淬火用氧气和乙炔气5高压气瓶、储气罐1熔盐遇水即爆炸，硝盐浴温度超过600或与氰化物、炭粉、油脂接触即爆炸2燃气、炭粉在空气中的浓度达到一定极限值遇明火即爆炸3气瓶、储罐遇明火或环境温度过高易爆毒性物质1液体碳氮共渗、氮碳共渗和气体氮碳共渗用的原料及排放物：氰化钠、氰化钾、氢氰酸2气体渗碳的排放物：一氧化碳3盐浴中的氯化钡、亚硝酸钠和钡盐渣造成急性中毒或死亡高压电1高频设备2中频设备3一般工业用电电击、电伤害甚至死亡炽热物体及腐蚀性物质1高温炉2炽热工件、夹具和吊具3热油、熔盐4激光束5硫酸、盐酸、硝酸、氢氧化钠、氢氧化钾1热工件、热油、熔盐和强酸、强碱使皮肤烧伤2激光束使皮肤及视网膜烧伤致冷剂氟利昂、干冰酒精混合物、液氮造成局部冻伤坠落物体或进出物1工件装运、起吊2工件校直崩裂3工件淬裂造成砸伤或死亡42热处理生产常见的有害因素有：热辐射、电磁辐射、噪声、粉尘和有害气体等。其来源和有害程度见表2。表2热处理生产常见的有害因素类别来源有害程度热辐射1高温炉2炽热工件、夹具和吊具造成疲劳、中暑、衰竭电磁辐射高频电源造成中枢神经系统功能障碍和植物神经失调噪声1喷砂、喷丸2加热炉的燃烧器3真空泵、压缩机和通风机4中频发电机5超声波清洗设备长期处于高强度噪声(90dB)会造成听力下降粉尘1喷砂时的石英砂、喷丸时的粉尘2浮动粒子炉的石墨和氧化铝粉3固体渗剂长期处于高浓度粉尘作业会引起矽肺有害气体1盐浴炉烟雾2一氧化碳、氨和甲醇、乙醇蒸气3强酸、强碱的挥发物4油蒸气5氟利昂造成各种慢性疾病5热处理厂房和作业环境51厂房建筑511厂房一般应建成独立的建筑物，也可建于大型厂房的一端或一侧，但要用隔墙隔开。512厂房结构应符合GBJ16的要求，外墙、隔墙、地面、顶棚应采用防火耐热结构。513地面强度应根据生产对象与批量能承受15tm2的载荷，地面材料要求耐热、耐蚀、耐冲击。按工艺要求可分别选用花网钢砖或铸铁砖、混凝土、耐酸水泥和水磨石地面。514厂房要有足够的高度，并合理开设天窗。515厂房内和产生危害物质的区域如浴炉、淬火槽、清洗槽等处应有足够能力的抽风装置。516氰盐浴、高频设备、中频机组、激光、喷丸和喷砂等设备应隔成独立的房间，并应能满足危险工作区域的特殊要求。517气体分配站、液氨、液化石油气储罐应放在车间外部的专用房间内，此房间的建筑要求及至车间的距离按GBJ1687第四章的规定。518液体碳氮共渗、氮碳共渗和酸洗间的顶棚、墙壁、地面应光滑、防潮，并便于清洗。519厂房应配备气体除尘装置和污水净化设施，使气体、液体和固体废物的排放达到GBJ4和GB8978的要求。5110地坑内不得渗出地下水，井式炉和油槽的地坑应彼此隔开。5111厂房内的煤气、乙炔、氧气等输送管道的架设应保持一定的安全距离(见表3)，并经常检查管道及阀门，不得有泄漏现象。表3敷设各种管道的安全距离m管道名称绝缘电线电缆裸体母线吊车滑触裸线乙炔管道氧气管道煤气管道压缩空气管道乙炔氧气用点蒸汽管道热水管道水管电气启动装置乙炔1.02.03.0-0.50.250.500.250.250.250.250.2535氧气0.51.01.50.5-0.250.500.250.250.250.250.251.5煤气1.02.03.00.50.5-0.250.500.250.250.2535压缩空气0.20.20.20.20.20.2-0.20.20.20.20.2乙炔、氧气点1.52.03.00.20.20.20.2-0.20.20.23乙炔水封闸保护箱1.02.03.0-0.50.20.20.150.20.20.23蒸汽管0.51.00.51.0.30.20.20.20.20.2-0.20.20.5热水管0.51.00.51.00.20.20.20.20.20.20.2-0.20.2水管0.20.20.20.20.20.20.20.20.20.2-0.25112厂房应设避雷装置。5113厂房内应设置足够数量的消防栓，安全疏散出口应能满足人员紧急疏散和消防车进入的要求。5114车间应设更衣室和浴室，其地面应用防滑材料建造。52作业环境521车间的作业环境应符合TJ36的要求。522车间内工作地点的夏季温度，应按车间内外温差计算。其室内外温差的限度，根据各地夏季通风室外计算温度确定，不得超过表4的规定。当高温工作地点的温度超过35时，应采取有效的降温措施。采用局部送风降温措施时，风速应不大于57ms。表4车间内工作地点的夏季空气温度规定当地夏季通风室外计算温度22及以下232425262728293233及以上工作地点与室外温差1098765432523车间内噪声控制应符合GBJ87的规定，作业场地的噪声不得超过90dB。524各操作工位的光照度要求按TJ34的规定。525厂房应备有应急照明灯。526车间内生产设备、物料存放地点的布置应方便人员操作，并设有宽度不小于1.5m的人行通道和宽度不小于3m的车行通道。527设备至墙壁间的距离应大于1m，设备与设备之间的距离应不小于表5的规定。表5设备与设备之间的距离设备类型推荐的设备间距离，m推杆式和输送带式炉等大型设备3.0滚球式大型箱式炉1.53.0工具车间用小型多用炉1.02.0在机加工生产线上的高频设备1.5小件用的淬火槽1.0(离加热炉)1)大件用的淬火槽1.52.5(离加热炉)1)1)不适用于连续式淬火生产线。528在深井式煤气炉地坑中，应设有监测煤气泄漏的报警装置。529对危及人身安全的设备及区域均应按GB2894的规定于醒目处设置安全标志牌。6生产物料和剩余物料61生产物料611热处理生产中常用的危险和有害的生产物料主要有；a)气体燃料；b)各种可燃的制备气氛；c)易燃的有机液体；d)氰盐、钡盐、硝盐；e)氟利昂。612应优先采用无毒和低毒的生产物料，限制使用有剧毒的氰盐作为热处理生产物料。613危险和有害的生产物料应按该产品的安全要求使用和保管。614城市煤气、发生炉煤气和天然气中的含硫量不得超过180mgm3。62剩余物料621热处理生产中产生的危险和有害的剩余物料主要有：a)有毒的气体燃烧产物；b)盐浴炉的蒸发气体；c)泄漏的有毒气体和液体有机化合物；d)带油脂和盐的淬火废液和清洗废液；e)老化的淬火油；f)氰盐、钡盐、硝盐的废盐及废盐渣；g)浮动粒子炉、喷砂、喷丸的粉尘。622工作场地空气中的有害物质的最高容许浓度不得超过JBT5073的规定(见表6)。表6工作场地空气中有害物质的最高容许浓度有害物质最高容许浓度，mgm3一氧化碳二氧化硫苛性碱(换算成NaOH)氮氧化物(换算成NO2)氨氰化氢及氢氰酸盐(换算成HCN)1)氯氯化氢及盐酸甲醇丙酮苯1)三氯乙烯氟化物(换算成F)二甲基甲酰胺1)粉尘钡及其化合物30150.55300.31155040040301102(含10以上游离二氧化硅)1(含80以上游离二氧化硅)0.5(推荐值)1)除经呼吸道毒害人体外，尚易经皮肤吸收的有毒物质。一氧化碳的最高容许浓度在作业时间短暂时可放宽：在作业时间1h内，容许达到50mgm3、0.5h内容许达到100mgm3；1520min容许达到200mgm3。在上述条件下反复作业时，两次之间须间隔2h以上。623钡盐、硝盐和氰盐浴废渣必须按ZBZ71001规定处理。其他毒性剩余物料必须经中和、解毒处理，符合GBJ4规定后方可排放。7生产装置热处理车间使用的生产装置必须符合GB4064和GB5083的有关规定。71电阻炉711必须配备炉门(或炉盖)打开时的自动切断主回路电源的装置。712带电部分要有良好的绝缘，不带电部分要按要求接地，并符合GB59591和GB59594的规定。713打开和提升炉门时，电热体和风扇要能同时断电。714渗碳炉要有良好的密封性。井式炉炉压应不低于200Pa，箱型和推杆型炉炉压应不低于20Pa。715可控气氛炉前室顶部必须设安全防爆阀，防爆阀的截面积应不小于0.05m2。其动作压力应不超过500Pa。716通水冷却的电阻炉应安装水温、水压和流量继电器，当出现不正常