资源预览内容
第1页 / 共28页
第2页 / 共28页
第3页 / 共28页
第4页 / 共28页
第5页 / 共28页
第6页 / 共28页
第7页 / 共28页
第8页 / 共28页
第9页 / 共28页
第10页 / 共28页
亲,该文档总共28页,到这儿已超出免费预览范围,如果喜欢就下载吧!
资源描述
生产现场管理锅炉车间的司炉操作规程第七章锅炉事故、原因与处理第一节炉内缺水的现象、原因和处理1现象(1)水位表内水位低于极限水位而看不见。(2)双色水位表全部汽相指示颜色。(3)低水位指示器负值增大到超过极限。(4)水位报警器发出低水位信号、铃响、灯亮。(5)低水位连锁装置使鼓风机、引风机、炉排电机停止运行。(6)锅热器气温升高,高于正常出口温度。(7)锅炉排烟温度升高。(8)锅炉给水量明显小于蒸发量。(9)缺水严重时,炉顶产生糊焦味。(10)缺水严重时,从炉门可见到烧红的水冷壁管。(11)对于内燃锅炉,可以从看火门见到变形的炉胆向火侧凸示变形,变红。(12)严重缺水时,路管变形甚至爆管。(13)蒸汽管路附近还有易燃木料和草绳时,可能发生冒烟、燃烧的现象。2原因(1)锅炉工上班不集中精力,脱岗、不监视水位。(2)锅炉工判断不清缺水和满水,盲目排污,加重缺水程度。(3)锅炉工冲洗或修理水位表时,误将汽、水旋塞关闭,造成假水位。(4)水位表因长期不冲洗,造成水连管堵塞,抑致积水垢、锈渣,造成假水位。(5)水位报警器、低水位连锁装置、自动止水装置止水失灵。(6)给水系统发生故障,管路或阀门堵塞,给水阀门关闭。(7)给水泵和给水管路设计不合理,常常发生“抢水”现象。(8)排污阀不严或赃物将阀芯卡住,或锅炉工忘记关闭排污阀,或锅炉失水过多。3处理办法:(1)当锅炉内出现缺水,对于水位表的水连锁低于最高火界的锅炉,应采取紧急停炉,降低炉膛温度,关闭分气阀和给水阀。(2)对于水连锁管高于最高火界的锅炉,可采用“叫水”法来判断缺水的严重程度。(3)“叫水”法操作规程运行时锅炉水位表旋塞开关状态水,水位表汽旋塞开启,水位表水旋塞开启,水位表放水旋塞关闭。开启放水旋塞冲洗。关闭汽旋塞。关闭水旋塞。再关闭放水旋塞。然后开启水旋塞,看是否有水从水连管冲出,如有水,则是轻微缺水。(4)当判断为缺水不严重时,可以继续向锅炉给水,恢复正常后,可启动燃烧设备逐渐升温、升压投入运行操作。(5)当判断为缺水严重时,必须紧急停炉,严禁盲目向锅炉给水,否则会酿成大祸。第二节锅炉满水的现象、原因和处理办法1现象(1)水位表内水位高于水位上极限,严重时看不见水位线。(2)双色水位表呈全部水相指示颜色。(3)水位报警器发出高水位信号,铃响、灯亮。(4)过热器出口气温下降。(5)给水流量不正常的大于蒸汽流量。(6)分汽缸内大量存水,疏水管剧烈振动。(7)严重时满水,蒸汽管内发生水击,法兰处冒汽。压力高时安全阀往外冒水。2原因(1)锅炉工不监视水位,盲目止水。(2)水位表放水旋塞漏水,造成表半水位显示,低于实际水位,形成假水位。(3)水位表照明不良,看不清水位线。双色水位表失灵,颜色显示错误。(4)给水自动调节失灵。(5)高水位报警器失灵,不发出信号。(6)给水阀泄漏,或者锅炉工忘关闭给水阀。(7)给水压力突然升高,进水速度加快。3处理办法(1)当看不到水位线时,打开水位表放水旋塞,当出现水位线时为轻微满水,看不到水位出现上升的气泡时为严重缺水。(2)当出现严重满水时,应作紧急停炉处理。(3)如果是轻微满水,应减弱燃烧,关闭给水阀门,开启排污阀放水,到正常水位时停止排污。(4)开启主蒸汽管道上的疏水阀进行疏水。(5)检查给水系统及水位控制系统所有的阀门、仪表是否正常,合格后方可投入运行。第三节汽水共腾的现象、原因和处理办法1现象(1)水位表内水位剧烈波动,甚至看不清水位。(2)过热器温度急速下降。(3)蒸汽管道内发生水击,法兰连接处跑气漏水。(4)蒸汽温度和含盐量迅速增加。2原因(1)炉水质量不合格,有油污或含盐量、悬浮杂质太多。(2)并炉时生火炉的气压高于母管内的气压,使锅筒内蒸汽大量涌出。(3)排污间隔时间过长,排污量下降。3处理办法(1)减弱燃烧,减少锅炉蒸发量并关小汽阀,降低负荷。(2)完全开启锅筒的表面排污阀,并适当开启锅炉下部的定期排污阀。同时加强给水,保持正常水位,降低炉水含盐量。(3)开启过热器、蒸汽管路和分汽缸上的疏水阀门。(4)增加对炉水的分析次数,及时指导换水工作。(5)如经上述处理,仍未恢复正常,应及时请示,进行停炉检查。一锅筒内水击产生的原因和处理办法1原因(1)给水管道上的止回阀不严或水位低于给水速管,使炉水或蒸汽倒流。(2)长时间停止向锅炉上水,在省煤器同向锅炉的管道内形成蒸汽泡。2处理办法(1)检查锅筒内水位,如过低时应适当提高。(2)向锅筒内进水应均匀平稳。(3)如经采取措施,故障仍未消除,则应适当降低锅炉负荷。第四节锅炉管道内水击产生的原因和处理办法1原因(1)给水管道存有空气或蒸汽。(2)给水泵运行不正常,或给水止回阀失灵。(3)给水管道固定不牢,支架松动或脱落。(4)给水温度剧烈变化。2处理办法(1)启动备用给水管路,继续向锅炉进水,如无,则应对管路进行处理。(2)开启管道上的空气阀,排出空气或蒸汽。(3)检查管道固定支架或吊架,及时消除缺陷。(4)检查给水泵和给水止回阀,使其正常工作。(5)保持给水温度均衡。第五节蒸汽管道内水击产生的原因和处理办法1原因(1)在送汽前没有很好地进行暖管和疏水。(2)送汽时主汽阀开启过快或过大。(3)锅炉符合增加过急,或发生满水、汽水共腾等,是蒸汽带水进入管道。2处理办法(1)开启过热器集箱和蒸汽管道上的疏水阀,进行疏水。(2)检查锅炉水位,如过高时,应适当降低。(3)改善给水质量,适当加强排污,避免发生汽水共腾。第六节省煤器内水击产生的原因和处理办法1原因(1)生火时没有排尽省煤器内空气。(2)非沸腾或省煤器的击水温度过高,以致局部产生蒸汽。(3)省煤入口给水管道上的止回阀动作不正常。2处理办法(1)开启旁路烟道,关闭主烟道。(2)开启空气阀,排净空气,如果是生火炉,应延长时间。(3)严格控制省煤器击水温度,提高给水流速。(4)检修止回阀,使其正常工作。第七节炉墙损坏的现象、原因和处理办法1损坏现象(1)灰渣斗有砖块时,应保持原物形状和数量,以便分析损坏位置及程度。(2)炉渣支架、外壳及拱砖的吊装件等温度突然升高,甚至烧红。(3)炉墙转角处、锅筒集箱端头、炉门拱角以及炉墙与钢架、过墙套管等接触处出现裂缝,石棉填料大量跌落,以致冷风进入炉膛过多,炉膛温度降低,锅炉压力减小。(4)炉墙严重凸出开裂,有倒塌的危险。2原因(1)在设计方面,炉拱和炉墙结构不合理,阻碍锅炉受压元件的正常膨胀,水冷壁管布置得少,吊砖冷却不够,燃烧器位置不正确,使部分炉墙及炉拱温度过高。(2)在运行方面,燃烧火焰中心偏移,正压燃烧,炉膛温度过高,飞灰溶点低,炉膛焦严重,生火停炉及增减负荷过急,使炉拱、炉墙骤热。除焦时,碰伤炉墙。炉膛内可燃气体发生爆炸冲击。(3)在筑炉方面,砖边碎裂,砖缝太大,灰浆配制比例不当,砖粘结性不好,没留有足够的伸缩缝,烘炉时间太短,炉墙尚未干燥,就升压供汽。3处理办法(1)发现炉墙有裂缝等损坏,应进行严密性检查,并减少负荷,加大引风,保持炉膛负压。(2)如果损坏面积大,而且将使炉墙及炉架外表温度升高,有倒塌危险时,应紧急停炉。如跌落少量耐火砖,或外炉墙有轻微凸出时,应加强运行中检查,暂时维持运行,待锅炉停用后检修。(3)外炉墙裂缝时,一般可用石棉绳填塞,并在外面涂上耐火水泥或水泥石灰浆。第八节锅炉超压的现象、原因和处理办法1现象(1)气压急剧上升,超过许可工作压力,压力表指针超过“红线”安全阀动作后压力仍在上升。(2)发出超压警报信号,超压连锁保护装置动作使锅炉停止鼓、引风机和给煤。(3)蒸汽温度升高而蒸汽流量减小。2原因(1)用汽单位突然停止用汽,使其汽压急剧升高。(2)锅炉工没有监视压力表,当负荷骤减没有相应减弱燃烧。(3)安全阀失灵,阀芯与阀座粘连,不能开启,或安全排汽能力不足。(4)压力表堵塞或损坏,指针指示不正确,不能反映真实压力。(5)超压报警器失灵,超压保护装置失效。(6)降压使用的锅炉,如果安全阀上径没相应变化,则排汽能力不足,其压得不到控制。3处理办法(1)迅速减弱燃烧,手动开启安全阀或放空阀。(2)加大给水,加强排水,降低锅水温度,降低锅炉压力。(3)如果安全阀失灵或全部压力表损坏,应紧急停炉,待处理好后再升压运行。(4)锅炉发生超压时,应采取适当的降压措施,严禁降压速度过快。(5)锅炉严重超压消除后,要停炉对锅炉进行内、外部检验,要消除因超压造成的变形、渗漏等,并检修不合格的安全附件。第九节水冷壁管、对流管爆管的现象、原因和处理办法1现象(1)管子爆破时可听到明显爆破声或喷气声。(2)炉膛由负压燃烧变为正压燃烧,并且有烟气和蒸汽从看火门、炉门等处喷出。(3)给水量不正常地大于蒸汽流量。(4)尽管加大给水量,但水位仍难于维持且汽压下降。(5)排烟温度降低,烟囱冒白烟。(6)炉膛温度降低,甚至失火。(7)引风机负荷加大,电流增加。2原因(1)锅炉缺水。(2)水循环不良。(3)水质不良。(4)材质不良。(5)磨损。(6)热疲劳裂纹穿透性爆管。(7)异物堵塞。3处理办法(1)管子爆破泄漏不严重且能保持水位,事故不致扩大时,可一段时间降低负荷维持运行,待备用锅炉启动后再修炉处理。(2)严重爆管且水位无法维持,必须采取紧急停炉。但引风机不应停止,还应继续给锅炉上水,降低管壁温度,是事故不致再扩大。(3)若因锅炉缺水,管壁过热而爆管时,应紧急停炉,严禁向锅炉上水,应尽快撤出炉内余火,降低炉膛温度,减少锅炉过热温度。(4)如有几台锅炉并列供汽,应将故障锅炉的主蒸汽管与蒸汽母管隔断。第十节锅热器爆管事故的现象、原因和处理办法1现象(1)过热器附近有蒸汽喷出的响声或爆破声。(2)蒸汽流不正常的下降,且流量不正常的小于给水流量。(3)炉膛负压减小或变成正压,严重时从炉门、火孔等处向外喷气和冒烟。(4)过热器后的烟气温度不正常的降低或过热器前后烟气温差增大。(5)损坏严重时,锅炉蒸汽压力下降。(6)排烟温度显著下降,烟囱排出灰白色或白色烟气。(7)引风机负荷加大,电流增大。2原因(1)过热器管内结垢,过热器管壁温度升高。(2)过热器设计不合理。(3)过热器结构不合理。(4)燃烧不正常。(5)在锅炉点火升压过程中,炉内升温过快,过热器处烟温过高,而过热器管内蒸汽量不足,造成管壁超温爆破。(6)材质不合格。(7)被灰飞磨损,管壁减薄。(8)过热器长时间处于高温高压下运行,产生蠕变爆管。3处理办法(1)过热器泄漏轻微,可适当降低负荷,在短式贱内维持运行,应同时迅速启动备用锅炉,若情况恶化,则应尽快停炉。(2)过热器爆管严重时,必须紧急停炉。(3)紧急停炉降温后,可关闭主汽阀,切断供水系统,引风机仍继续运行,以便排出炉内烟气和蒸汽。(4)将爆管进行割管检查,分析原因,采取措施防止类似事故再次发生。第十一节锅热受热面变形的现象、原因和处理办法1现象(1)水冷壁管变形时可以从看火门或炉门看到,如果缺水,则可见到变红的弯曲的水冷壁管。(2)内燃炉胆可以看到向火侧凸出变形的情况,锅筒向火侧发生鼓包变形。(3)如炉管变形严重,同时发生爆管时则
网站客服QQ:2055934822
金锄头文库版权所有
经营许可证:蜀ICP备13022795号 | 川公网安备 51140202000112号