品质教案,对象: 现场管理者,品质(Quality)的定义,一向的概念,现实性意义,好的 优秀的 美的,和要求事项的一致,品质是什么?,品质就是顾客的满足.,我们公司的顾客?,消费者 NIKE 公司 下一个工程,对于品质的思考的变迁, 企业环境的变化,Product-out,Consumerism & P.L,Market-in, QA System的变迁,Detection System,Research& Development System,Prevention System,以检查为中心的QA,以预防(工程管理)为中心的 QA,以开发为中心的 QA, PL : Product Liability(产品责任),“品质管理是为生产最有用并能满足消费者的要求的最经济的生产方法.” - W.E.Deming,品质管理(Quality Control )的定义,“所谓品质管理是定下品质的标准并为达到标准而使用的全部手段的体系.” - J.M. Juran,“ 品质管理是为用最经济的水平生产充分满足消费者对制品的品质要求而通过提高社内的各部 品的品质开发,品质 改善的有效果的体系”,“品质管理是用最经济的方式生产适应需要者要求的品质制品的全部手段的体系” - KSA 3001,“品质管理是与顾客的要求的一致度 (Conformance to Requirement) - Crosby,# LG电子 : “为开发,生产,销售及服务消费者需要的依赖性及安全性高的制品 而重视品质并以经济的方式实施,通过经营全体来管理.”,-Figenbaum,为达成品质目标的 5阶段,1. 不确定阶段 : 2. 觉醒阶段 : 3. 启发阶段 : 4. 明了阶段 : 5. 确定阶段 :,- 对品质的理解不够 - 在品质的问题上,有对品质管理部门不平的倾向.,- 对正确的行动用长期性的眼光去关心和实行. - 对品质费用的理解.,- 去除障碍,开始对话. - 全员参预.,- 积极参预全部计划. - 用知识来开拓视野. - 品质向上的计划循序渐进.,- 达到不良被完全预防的阶段.,QC 7工具,品质向上的条件,1. 标准化,2. 统计性方法,3. 反馈(Feed back),4.管理 (Action),1. 计划 (Plan),2. 实施 (Do),3. 确认 (Check),品质管理的目的是为了提高竞争力, 用最经注意到的方式提供能满足灵 活使用标准化,统计的方法. FEED BACK等方法,就能够实现.,零缺陷 (Zero Defect),概 念, Z.D是对于业务进行不产生错误的业务标准. Z.D是不产生不良的想法.即 “意味着从最开始就有 正确工作的精神状态.”,目 的,目 标, 清除“人不可避免要犯错误”的固有思维., 使工作者找出错误的原因并尽力把问题解决掉.,品质管理的变迁史, Feigenbaum 的品质管理的5阶段,作业者品质管理(Operator Quality Control) : 19C末 工厂品质管理(Foreman Quality Control) : 1900年代初 检查品质管理(Inspection Quality Control) : 1930年 统计性品质管理(Statistical Quality Control) : 1950 综合性品质管理(Total Quality Control) : 现在,* 韩国的品质管理概念的引进 : 1960年代初 - 韩国规格协会(现韩国工业标准协会) 创立 - 国家标准化事业(1961年制定工业标准化法) * 正式的品质管理活动 : 1973年以后 - 工业振兴厅的建立 (1973), 韩国的品质管理,品质费用(Quality Cost),一致费用,不一致费用, 预防费用(Prevention Cost) 评价费用(Appraisal Cost), 失败费用(Failure Cost), 品质费用 = 一致费用 + 不一致费用,品质费用(Quality Cost), 品质费用是通过管理得到的.,预 防,评 价,失 败 费 用,0.5%,4.5%,15%,1.5%,3.0%,7.5%,计,20.0%,12.0%,美 国,日 本,( 运营非常好的500家企业的平均),品质费用(Quality Cost), 从I/O System 的立场考察,品质生成,品质 结果,制造 工程,品质 评价,Input(品质活动),Output(品质结果), 品质生成(Quality Creation) : 品质计划, 设备改善, 关于品质预防的活动. 品质评价(Quality Evaluation) : 品质测定, 试验,检查等品质评价的活动. 品质结果(Quality Resultant) : 用品质活动的结果来体现损失,再作业等., 预防 Cost (P - Cost),* 品质计划费用 * 检查和试验计划费用 * QC 技术费用 * 品质教育, 训练费用 * 纳品 外驻企业指导和评价费用 * 认证考试费用 * 品质 System的开发和管理费用 * QC 事务费用 * 防止制品乱用的启蒙,和消费者教育费用. * 其它预防费用(市场调查, 教育处审查, 设计品质开发和评价费用等),品质费用(Quality Cost),品质费用(Quality Cost), 评价 Cost (A - Cost),* 输入检查费用 * 工程检查费用 * 完成品检查费用 * 试验费用 * 检查和试验机器的保存费用 * 部品和制品的品质认证费用 * 制品卖出时的品质检验和当地试验费用 * 其它评价费用(测定机器的检查商却),品质费用(Quality Cost), 失败 Cost (F - Cost),* 不良品费用 * 再作业费用 * 再作业的检查费用 * 输入资材和外驻不良费用 * 发现故障和不良分析费用 * 不良对策费用 * 其它内部损失费用 (故障损失, 事务失误引起的损失),( IF - Cost),( IF - Cost),* 保证期限中的不满 (由不良引起的返品和 Claim) * 保证期限后的不满 * 当地 Service 费用, COPQ(Cost of poor Quality), 利用会计学可掌握的损失占销售总额的 48% . 低收率,检测系统成本,保障成本, 废弃, 再生产成本., 用会计学无法掌握的损失占销售总额的 1535% . 设计变更指示,运转周期长, 过度优质,改变生产计划,增加周转资金, 交货迟延,销量下降, 破坏产品形象., 品质/生产性/利益,减少缺陷时的费用为:,Profit,缺陷,费用,费用,缺陷,对于作业者来说要减少作业误差. 使技术性的改善的实施简单化. 责权明确. 管理者要专著本职工作.,作业标准,作业标准的意义,好的作业标准,对作业的 Control要一丝不苟. 不要根据结果来规定作业方法. 使用具体的作业标准. 可能实行的. 包含非常时的处理方法.,品质是与,态度和原则,相关的.,品质,品质的态度和原则,顾客决定水准满足和价值,充分地满足顾客的所有要求事项,持续 , 反复的改善,系统性 科学性 以事实为中心（Fact-Based）,顾客为中心 从顾客的观点来考虑品质.,品质意识的重要性,品质 向上,原价 节减,生产性 提高,竞争力 向上,福利 保证,标准偏差的意义,DATA:3.3.6.7.9.10,10,11,13 平均:82/10 = 8.2 标准偏差 = 3.4,13是从平均值8.2开始离开1.4标准偏差程度的体现.,标准偏差公式,(xi-x),2,n-1,平均相同，但,55 60 65 63 57,50 70 55 80 45,平均 = 60 标准偏差 = 4.1,平均 = 60 标准偏差 = 14.6,正规分布(Normal Distribution),1.以平均 u为中心,左右对称的形态. 2.以平均 u为中心,带有和下图有一样的几率. 3.平均为 u分散为 的正规分布为X的话, 则把它表示为XN( u, ).,2,2,0.6827,0.9545,0.9973,1,2,3,-1,-2,-3,u,SIGMA的定义,SIGMA: * 关于特定工程的标准偏差. * 本数值是在对以特定工程或制品的平均 为中心的分布大小进行定理化进使用的.,1,SIGMA水准的定义,SIGMA水准: 针对工程的规格,体现成果的指标. * 平均和离它最近的规格间可包含的标准偏差的个数. 或. * 某一工程的机会当缺陷数的测定值.,6SIGMA的目标 *减少不良 *改善收率 *工程能力向上 *减少在库 *减少CYCLE TIME *均一的测定 *优化竞争 *收益增加 *顾客满足度向上 *市场占有率向上 *持续性的改善,我们会社正在进行6SIGMA运动, 6SIGMA即为3.44PPM, 注: PPM是表示百万产品中只有 一个不良品的单位.,为了对6sigma的意义更简单地进行说明,我们用周边的情况进行一下比较. 如果大家能充分地理解95%和 99%是一个什么程度的话,那么下面的实例则可使我们了解 6sigma 水准的意义.,3 的信依赖性(2700ppm)?,摩托罗拉 6 的依赖性(3.4ppm)?,-每小时 20,000件的邮递失误. -每周5,000件程度的失误手术. -每15page 有1个字的误差. -每年200,000件的错误处方. -每月7小时的停电事故.,-每小时7件的邮递失误. -每周1.7件程度的失误手术. -每300,000page 有1字的误差. -每年68件的错误处方. -每34年有1小时的停电事故.,PPM,Cp,Cpk,2,3,4,5,6,308,537,66,807,6,210,233,3.4,0.67,1,1.33,1.67,2,0.17,0.5,0.83,1.17,1.5,Sigma和不良率的关系,6SIGMA的成功战略,确定工程范围. 选定制品特性(Ys). 评价成果基准. 确认测定系统的妥当性. 设定对于(Ys)的最初的能力.,确定达成目标. 掌握潜在性的Xs. 分析变动出处.,清除潜在原因. 判别适合的作业条件.,确定(对于Xs) 工程能力. 实行工程统计. 记录新领会的知识.,测定,分析,改善,控制,6实行的方法论,课题选定 Define,Control 管理,Measurement 测定,Analysis 分析,Improvement 改善,M A I C,是通过一个叫“”的程序, 来改善经营品质的水准的革新活动.,：选定 ：测定 ：分析 ：改善 ：管理,Define(选定) :从顾客的观点出发,来选定课题. Measure(测定): 明确选定课题的目标,预测所得效果的阶段. Analyze(分析): 掌握现象,设定将要达到的目标值.明确什么是问题的所在的阶段. Improve(改善): 特别选定确不能完全清除的因素,提出解决方法的阶段. Control(): 检定决策的有效性,设定实际的抑制范围,进行实践的阶段.,对于DMAIC促进阶段的进展管理,Fish Bone FMEA Palette QFD,假设检定 解释多变量 Brain Storming,试验计划法 Simulation 许用误差,Gauge 分析