生产现场管理三炼铁车间炉前岗位作业指导书炼铁厂第三炼铁车间炉前岗位标准化作业指导书版号：A生效日期:2009年5月10日编制：八车间日期:2009年1月10日审核：孙占国日期:2009年4月25日批准：南祥民日期:2009年5月5日受控状态：分发号:作业文件更改页版号更改次数更改页次更改理由更改单位审核批准生效日期版号：AAG/GZ/ZY0613 安钢炼铁厂第三炼铁车间炉前标准化作业指导书 第 291 页 共 292 页炼铁厂第三炼铁车间炉前岗位标准化作业指导书1. 岗位作业内容1.1岗位名称：第三炼铁车间炉前岗位1.2所属车间：第三炼铁车间1.3直接管理者：车间主任1.4四班二运转，十二小时连续作业，属生产岗位。1.5实施本班组设备的使用、点检、维护、保洁、事故处理。1.6及时出净渣铁，维护好炉前设备1.7工作环境：高温、煤气为主要危险因素。1.8作业点：高炉生产现场。2. 岗位作业流程作业循环过程3. 岗位作业区域高炉炉前作业区、渣铁处理作业区、“8S”相关环境责任区。4. 岗位作业前的各项检查、准备及确认作业前准备各种工具，了解近期本区域设备的运行状况，上班出铁情况，确认工作现场没有危及到安全、生产及产品质量的事故隐患，检查确认本区域的设备正常，检查确认本区域各种介质供应正常。主要内容如下：1) 责任人员的安全防护，劳保用品穿戴齐全。2) 各个铁口工作状态，运行情况检查3) 水渣运行、维修情况4) 液压炮、开口机、摆动流嘴检查，交班各个铁口深度确认5) 作业文件：交接班记录，作业方针，人员考勤，应急预案6) 相关岗位的工作准备，现状参数，需要解决的问题隐患。7) 沟通相关责任人，制定相应的生产目标，确认生产安全。8) 根据交班记录和现状参数及生产目标制定本班的生产计划。5. 作业过程要求炉前岗位作业要求炉前各岗位要严格按炉前安全出铁确认制操作，保证班中安全生产，及时出净渣铁，维护好设备。5.1炉前部分5.1.1出铁作业炉前出铁作业1钻头对准铁口中心2.C1目的为了准确地进行堵铁口危险源机械伤害、煤气环境因素粉尘排放工具准备防护用品（工作服、棉手套、面罩、防热服、防热围裙）穿戴齐全、作业中互相关照及监护、做到“四不伤害”、煤气检测器人员配置A：责任者B：操作者C：助手作业规程NO作业手顺作业者安全规定细目1操作开口机使钻头前进到离铁口面50mm以内；A.B认真地进行信号联络，按开口机点检试运转上规程进行，运转时勿触摸设备，操作确认周围安全，除尘阀门开。2确认铁口中心和钻头位置；A注意脚下，小心中毒。3钻头与铁口面中心，偏差严重时更换定中心钩或用钢钎稍校正钻杆。A确认钻杆必须直。炉前出铁作业2安装铁棒或钻杆2.C1目的为了进行开铁口危险源物体打击、机械伤害工具准备防护用品（工作服、棉手套、面罩、防热服、防热围裙）穿戴齐全、作业中互相关照及监护、做到“四不伤害”人员配置A：责任者B：操作者C：助手作业规程NO作业手顺作业者安全规定细目1按信号将开口机放到待机位置；A.B.C确认人员退开。2将铁棒或钻杆放在挂钩上；A.B.C作业配合要好。3将铁棒或钻杆尾部插入开口机适配器内；A.B.C注意配合，防手夹伤，防止铁棒或钻杆滑落。4对准插销口装入销块；C插入不要反向。5开口销插入销块的孔中；C6将开口销扳开；C7按信号抬起开口机。A.B确认人员退开后操作。炉前出铁作业3开口机操作（操作台）目的出铁开口危险源高温烫伤环境因素烟尘排放工具准备防护用品（工作服、棉手套、面罩、防热服、防热围裙）穿戴齐全、作业中互相关照及监护，做到“四不伤害”。人员配置A：责任者、B：操作者、C：助手作业规程NO作业手顺作业者安全环保规定细目1确认操作台各手柄置于停止位置。B2确认钻杆已经装在开口机上。B3在操作台上将选择开关置于“开口机”。ABC事先打开除尘各阀门4向前推一下旋转操作手柄，激活液压泵组。B5把旋转操作手柄置于向前侧，直到固定支座为止，把旋转操作手柄从向前侧拉到当中。B确认各设备在待机位置。6把小车送进手柄按信号置于“前进”位置，使钻头对准铁口中心。AB必须按发信号者的指示进行操作。7根据信号把送进手柄置于“停止”位置。AB确认安全。8根据信号把吹风操作手柄推上。AB确认压力在0.5MPa以上9根据信号把打击操作手柄置于“打击”。AB先轻轻试打一下。10根据信号把旋转操作手柄置于“旋转”侧。AB11根据信号把送进操作手柄置于“前进”侧。（因钻头烧损或毁坏而不能钻进时，更换钻杆后再钻）（重做N.5-N.11项进行开孔）。B防止钻杆顶弯。更换钻杆时，开口机退回到起始位置，不能在大沟上进行更换作业。12根据铁口内喷出的红点打开冷却水阀。B13观察到铁口钻穿渣铁流出时，将小车送进手柄置于“后退”。B14根据信号把吹风用冷却水置于“停止”B15根据信号把打击操作手柄置于“停止”位置。B16把钻杆旋转操作手柄置于“停止”B充分注意周围。炉前出铁作业3开口机操作（操作台）目的出铁开口危险源高温烫伤环境因素烟尘排放工具准备防护用品（工作服、棉手套、面罩、防热服、防热围裙）穿戴齐全、作业中互相关照及监护，做到“三不伤害”。人员配置A：责任者、B：操作者、C：助手作业规程NO作业手顺作业者安全环保规定细目17把旋回操作手柄置于“退避”侧。（到自动停止位置后，仍把手柄放在退避侧也行）。B充分注意周围。18根据信号把吹风操作手柄置于“停止”B19确认退避自动停止后，把旋回操作手柄置于到中间位置。B20卸下废钻杆。打开吹风阀吹出开口机内残余水。打开旋转，打击30秒，确认开口机内喷出的全是空气。停止旋转，停止打击，关闭吹风阀。A、B、C21确认作业完成后，关掉油泵开关。B注意事项：1、各操作手柄切不可剧烈地动作（是造成气管脱落、破损、气锤旋转故障的主要原因）。2、不能忘记向油雾器的油缸中加油。3、通水开口过程中，开口机漏水进入主沟发现有积水现象或者发现水从铁口内呈流淌状态出来时，应关闭水阀，停止开口，待主沟内积水蒸发完毕后方能继续开口。4、开口机停用较长时（铁口休止）应对开口机本体进行加油并动作试运转5分钟以上。炉前出铁作业4开口机操作（遥控器）目的出铁开口危险源高温烫伤环境因素烟尘排放工具准备防护用品（工作服、棉手套、面罩、防热服、防热围裙）穿戴齐全、作业中互相关照及监护，做到“四不伤害”。人员配置A：责任者、B：操作者、C：助手作业规程NO作业手顺作业者安全环保规定细目1将操作台选择开关置于“遥控器”。B2确认遥控器上各手柄都在停止位置，投入无线电源开关。B3在遥控器选择开关置于“开口机”。确认钻杆已经装在开口机上ABC事先打开除尘各阀门4向前推一下旋转操作手柄，激活液压泵组。B5把旋转操作手柄置于向前侧，直到固定支座为止，把旋回操作手柄从向前侧拉到当中。B确认各设备在待机位置。6把小车送进手柄按信号置于“前进”位置，使钻头对准铁口中心。AB必须按发信号者的指示进行操作。7根据信号把送进手柄置于“停止”位置。AB确认安全。8根据信号把吹风操作手柄推上。AB确认压力在0.5MPa以上9根据信号把打击操作手柄置于“打击”。AB先轻轻试打一下。10根据信号把旋转操作手柄置于“旋转”侧。AB11根据信号把送进操作手柄置于“前进”侧。（因钻头烧损或毁坏而不能钻进时，更换钻杆后再钻）（重做N.5-N.11项进行开孔）。防止钻杆顶弯。更换钻杆时，开口机退回到起始位置，不能在大沟上进行更换作业。12根据铁口内喷出的红点打开冷却水阀。13观察到铁口钻穿渣铁流出时，将小车送进手柄置于“后退”。14根据信号把吹风用冷却水置于“停止”15根据信号把打击操作手柄置于“停止”位置。AB16把钻杆旋转操作手柄置于“停止”AB充分注意周围。炉前出铁作业4开口机操作（遥控器）目的出铁开口危险源高温烫伤环境因素烟尘排放工具准备防护用品（工作服、棉手套、面罩、防热服、防热围裙）穿戴齐全、作业中互相关照及监护，做到“三不伤害”。人员配置A：责任者、B：操作者、C：助手作业规程NO作业手顺作业者安全环保规定细目17把旋回操作手柄置于“退避”侧。（到自动停止位置后，仍把手柄放在退避侧也行）。充分注意周围。18根据信号把吹风操作手柄置于“停止”19确认退避自动停止后，把旋回操作手柄置于到中间位置。B20卸下废钻杆。打开吹风阀吹出开口机内残余水。打开旋转，打击30秒，确认开口机内喷出的全是空气。停止旋转，停止打击，关闭吹风阀。21确认作业完成后，关掉油泵开关。B22关闭遥控器电源开关。注意事项：1、各操作手柄切不可剧烈地动作（是造成气管脱落、破损、气锤旋转故障的主要原因）。2、不能忘记向油雾器的油缸中加油。3、通水开口过程中，开口机漏水进入主沟发现有积水现象或者发现水从铁口内呈流淌状态出来时，应关闭水阀，停止开口，待主沟内积水蒸发完毕后方能继续开口。4、开口机停用较长时（铁口休止）应对开口机本体进行加油并动作试运转5分钟以上。炉前出铁作业5更换铁棒或钻杆2.C1目的为了顺利地从开口机上取下铁棒、钻杆危险源物体打击、机械伤害工具准备防护用品（工作服、棉手套、面罩、防热服、防热围裙）穿戴齐全、作业中互相关照及监护、做到“四不伤害”人员配置A：责任者B：操作者C：助手作业规程NO作业手顺作业者安全规定细目1按信号将开口机销连接放到待机位置；A.B确认人员退