技术规范标准电力电缆技术规范书电力电缆技术规范书中国电信集团公司内蒙古网络资产分公司二九年三月1.主要技术要求和指标1.1导体应采用TR型圆铜单线或镀锡圆铜单线。1.2导体中单线的最大直径应符合表1的规定。表1电缆导体结构标称截面mm2导体中单线最在直径mm200C时导体是最大电阻/km标称截面mm2导体中单线最大直径mm200C时导体是最大电阻/km阻燃型耐火型圆铜线镀锡圆铜线阻燃型耐火型圆铜线镀锡圆铜线1.52.54610162535500.250.250.250.250.450.450.450.450.450.520.640.520.640.640.680.6813.37.984.953.301.911.210.7800.5540.38613.78.215.093.391.951.240.7950.5650.39370951201501852403004005000.450.450.450.450.450.450.500.500.600.680.680.680.680.680.680.680.680.680.2720.2060.1610.1290.1060.08010.06410.04950.039910.2770.2100.1640.1320.1080.08170.06540.04950.03911.1.3导体200C时的直流电阻应不大于表4中规定的最大值。1.1.4导体应进行绞合，不允许整股接头，股线中的单线允许接头。但相邻两个接头的间距应在小于300mm.。1.2、隔离层1.2.1阻燃型电缆的导体表面应有非吸湿性材料的隔离层。1.2.2耐火型电费的导体表面应有耐火隔离层，其性能应符合电缆相应的耐火特性要求。1.3、绝缘层1.3.1绝缘层材料电缆绝缘用阻燃聚氯乙烯，低烟无卤聚烯烃材料应符合电缆的要求。1.3.2绝缘应紧密地挤包在线芯上，且容易剥离而不损伤导体。绝缘的横断面上应无目力可见和砂眼等缺陷。1.3.3绝缘层性能电缆绝缘层的机械物理性能应符合表2的规定。序号项目名称单位性能要求备注阻燃聚氯乙烯无卤低烟聚烯烃1机械物理性能抗张强度和断裂伸长率原始性能抗张强度断裂伸长率老化后性能处理条件试验温度持续时间抗张强度变化率断裂伸长率变化率N/mm20ChN/mm212.5150%100216812.525%150%25%8.0125%10021688.030%125%30%2热失重试验处理温度处理时间试验结果0Chg/mm21002168203高温压力试验处理温度压痕深度最大中间值0C80250%4抗开裂试验处理温度持续时间试验结果0Ch15021不开裂5低温冲击试验处理温度试验结果0C1502不开裂202不开裂6热稳定性试验处理温度试验结果热稳定时间0CMin2000.51807PH值（加权值）4.38导电率（加权值）Us/min109氧指数30表2绝缘层机械物理性能1.3.4绝缘厚度电缆绝缘层的标称厚度应符合表3中规定,绝缘层的平均厚度应不小于标称厚度,最薄应不小于标称厚度的90%0.1mm。表3绝缘层标称厚度及绝缘电阻标称截面mm2标称厚度mm700C时最小电阻M/km标称截面mm2标称厚度mm700C时最小电阻M/kmZA-RVWDNA-RYXA-RVVZA-RVV22WDNA-RYYNAWD-RYY23ZA-RVZA-RVVWDNA-RVV22WDNA-RYWDNA-RYYWSNA-RYY23ZA-RVWDNA-RYZA-RVVZA-RVV22WDNA-RYYWDNA-RYY23ZA-RVZA-RVVZZZA-RVV22WDNA-RYWDNA-RYYWDNA-RYY231.52.54610162535500.70.81.01.01.21.41.61.61.8-1.01.01.01.01.21.21.40.0100.0090.0070.0060.00560.00460.00440.00380.00370.0070.0060.00560.00460.00440.00380.003770951201501852403004005001.82.02.02.22.22.42.62.83.01.41.61.61.82.02.22.42.62.80.00320.00320.00290.00290.00290.00280.00280.00260.00260.00320.00320.00290.00290.00290.00280.00280.00260.00261.3.5绝缘线芯色别每根绝缘线芯应用颜色标志识别，标志方法应符合表4的规定表4绝缘标志芯数色别主线芯第四、五芯1任意（优先黑色）2红、浅蓝3红、黄、绿4、3+1红、黄、绿浅蓝4+1、3+2红、黄、绿浅蓝黑1.3.6电缆绝缘线芯应经受GB/T3048.9中规定的工频交流50HZ的高压火花试验作为工序中间检查，试验电压应符合表5规定。表5绝缘工频交流火花试验电压绝缘厚度mm试验电压kv绝缘厚度mm试验电压kv0.551.062.052.5201.051.5102.55251.552.0151.4、成缆1.4.1两芯及以上电缆的绝缘线芯应进行绞合成缆（标称截面为4mm2的两芯电缆允许作成平行型）。1.4.2阻燃型电缆的线芯间隙应用阻燃材料填充圆整，缆芯表面应用耐火带作叠盖绕包。1.4.3耐火型电缆的线芯间隙应用耐火材料填充圆整，缆芯表面应用耐火带作叠盖绕包。1.5、内衬层铠装型电缆必须有内衬层，其材料的性能应与护套材料一致，内衬层可采用挤包型或绕包型，其标称厚度，挤包型的厚度应不小于标称值的80%0.2mm。1.6、铠装1.6.1铠装层用钢带，阻燃型电缆允许采用涂装钢带，耐火型电缆采用镀锌钢带，其厚度和宽度应符合表6的规定。表6钢带厚度和宽度铠装前假设直径钢带规（nmm）钢带宽度铠装前假设直径钢带规格（nmm）钢带宽度15.020.22035.15020.33515.12520.22550.17020.34525.13520.3307020.5601.6.2铠装层应采用双层间隙绕色，其间隙应不超过带度的50%，且内层间隙应被外层所覆盖。1.6.3钢带允许焊接，焊接处应牢固、光滑、无孔洞、卷边和毛刺等缺陷。1.7、护套材料1.7.1护套材料电费护套用阻燃聚氯乙烯，低烟无卤聚烯烃材料应符合电缆的要求。1.7.2电缆护套的机械物理性能要求应符合表7规定。表7护套机械物理性能序号项目名称单位性能要求备注阻燃聚氯乙烯低烟无卤聚烯烃1机械物理性能抗张强度和断裂伸长率原始性能抗张强度断裂伸长率老化后性能处理条件试验温度持续时间抗张强度变化率断裂伸长率变化率N/mm20ChN/mm212.5150%100216812.525%150%25%8.0125%10021688.030%125%30%2高温压力试验温度压痕深度0C1002168203抗开裂试验处理温度持续时间试验结果0C80250%4低温冲击试验处理温度试验结果0Ch15021不开裂5低温拉伸试验处理温度试验结果0C152不开裂202不开裂6热失重试验处理温度处理时间试验结果0CMin1000.5168207PH值（加权值）4.38导电率(加权值）Us/min109氧指数302.7.3厚度护套的标称厚度应符合表11中的规定，任一最薄处的厚度，非铠装电缆应不小于标称值的85%0.1mm铠装电缆应不小于标称值的80%0.2mm。表7护套厚度标称截面mm2ZA-RVVZA-RVV221芯2芯3芯4芯3+1芯4+1芯3+2芯2芯3芯4芯3+1芯4+1芯3+2芯41.01.21.21.21.41.61.61.61.61.81.61.61.661.01.21.21.41.41.61.61.81.81.81.81.61.6101.21.81.81.81.81.81.81.81.81.81.81.81.8161.21.81.81.81.81.81.81.81.81.81.81.81.8251.21.81.81.81.81.81.81.81.92.01.91.81.8351.41.81.81.91.91.91.91.81.92.02.02.02.0501.41.81.92.02.02.02.01.82.02.12.12.12.1701.41.82.02.12.12.12.11.92.12.22.22.22.2951.61.92.12.22.2