中国国电集团公司 国电双辽发电有限公司国电双辽发电有限公司 辅助程控系统完善改造工程辅助程控系统完善改造工程 招标文件 招标编号：GDCX-JGZB12-082 第二卷 技术规范书 招标人：国电双辽发电有限公司国电双辽发电有限公司 招标代理机构：国电诚信招标有限公司 二一二年四月 1总则总则 1.1 本规范书适用于国电双辽发电厂一期工程 4X300MW 亚临界汽轮发电机组 辅助车间程控系统的改造完善，它提出了程控系统的功能设计、设备结构、性能 和制造、系统设计、包装、运输、安装、调试、试验等方面要求。 1.2 本规范书提出的是最低限度的技术要求， 并未规定所有的技术要求和适用的 标准， 卖方应提供一套满足技术规范书和所列标准要求的高质量产品及其相应服 务。对国家有关安全、环保等强制性标准，必须满足其要求。 1.3 如果卖方未以书面形式对本技术规范书提出异议， 则意味着卖方提供的设备 满足了本规范书和有关工业标准的要求，如有异议，不管是多么微小，都应在投 标书中以“对规范书的意见和同规范书的差异”为标题的专门章节中加以详细表 明。 1.4 卖方应执行本技术规范书所列标准。有不一致时，按较高标准执行。卖方在 设备设计和制造中所涉及的各项规程，规范和标准必须遵循现行最新版本的标 准。 1.5 合同签订 1 个月内， 按本技术规范书的要求， 卖方提出辅助车间程控系统的 设计、制造、检验、试验、装配、安装、调试、试运、验收、试验、运行和维护 等标准清单给买方，由买方确认。 1.6 设备采用的专利涉及到的全部费用均被认为已包含在设备报价中， 卖方应保 证买方不承担有关设备专利的一切责任。 1.7 卖方应提供高质量的设备。这些设备应是成熟可靠、技术先进的产品，且制 造厂已有相同或相似机组容量辅助车间程控系统制造、运行的成功经验。 1.8 在签订合同之后，买方有权提出因规范标准和规程发生变化而产生的一些补 充要求，具体项目由买、卖双方共同商定。 1.9 本规范书经买卖双方共同确认和签字后作为订货合同的附件，与定货合同正 文具有同等效力。 1.10 所有文件、图纸及相互通讯，均应使用中文。不论在合同谈判及签约后的 工程建设期间，中文是主要的工作语言。 1.11 报价书及合同规定的文件，包括图纸、计算、说明、使用手册等，均应使 用国际单位制（SI） 。 1.12 本工程采用 KKS 标识系统。卖方在中标后提供的技术资料（包括图纸） 和设备的标识必须有 KKS 编码。具体标识要求在设计联络会上讨论确定。 1.13 投标方需提前到国电双辽发电有限公司施工现场进行实地考察， 所有设 备的设计、施工、安装和调试工作均由投标方负责。投标方应根据现场实际 情况确定合理的施工费用，施工费用报价严重偏离招标方估算的费用时，视 为不响应标书，按废标处理。由于考察不详细发生的其它费用由投标方负责 承担。 2 .工程概况工程概况 国电双辽发电有限公司一期建设工程为 4 300MW 亚临界燃煤机组， #1、 #2 机组分别于一九九四年、一九九五年投产发电，#3、#4 机组二年末相 继投入使用。4 台机组锅炉采用从美国 CE 公司引进的技术，由哈尔滨锅炉厂制 造；汽轮发电机组采用从美国西屋公司引进的技术，分别由哈尔滨汽轮机厂和哈 尔滨电机厂制造。其他辅机大多采用国外引进的技术，由国内各厂家制造并配套 供货。外围各控制系统均是独立的系统，分别由运行值班人员单独操作，没有纳 入辅网程控系统，这些系统包括循环水泵房、除灰供水泵房、化学排水泵房和化 学生消泵房等。 3.设计要求和功能设计要求和功能 3.1 辅助车间系统自动化系统配置 本期工程的辅助车间采用集中与就地相结合的控制方式。 设置了循环水泵房 控制系统、除灰供水泵房控制系统、化学排水泵房控制系统、化学生消泵房控制 系统的监控，设置集中监控网的辅助车间还分别设置就地临时操作员站（兼工程 师站） ，用于系统调试、初期运行、巡检、事故处理使用，当系统稳定运行后， 所有辅助车间均由运行人员通过辅助车间集中监控网统一监控，就地无人值班。 辅助车间全部采用 PLC+上位机的控制方式，并安装监控录像，实现全显示 器、键盘和监视器监控，不设后备常规监控设备。辅助车间通过以太网连接成集 中控制网，在集中控制室可对辅助车间实现监控。 本期工程辅助车间控制系统包括： 循环水泵房控制系统 除灰供水泵房控制系统 化学排水泵房控制系统 化学生消泵房控制系统 辅助车间集中监控网留有与 MIS 的冗余通讯接口。 3.2 设计要求 3.2.1 一号循环水泵房就地值班间加装 PLC 程控柜，微机桌，电源取自就地热工 电源，通过光纤与一号集控室的两台上位机相连，实现在一、二号机组的运行人 员可以远程监控。工业电视监视系统监控主机与 PLC 上位机合并，不另设电视， 由一、二号机组运行监盘人员操作。 将两台水塔的补水门和排污门改为电动调节门。增加相应的热工电气设备， 并将原电气控制回路增加远方操作功能，实现对循环水泵房内的设备（包括循环 水泵、循环水泵入口电动门、出口蝶阀、清污机、水塔补水门、排污门和花管门、 各电机电流、 轴瓦温度、 线圈温度、 循环水泵出口压力、 出口蝶阀油站系统压力、 循环水泵入口吸水井液位、水塔液位及清污机后液位等）远程监控功能。其中出 口蝶阀油站系统压力变送器要求具备就地指示和远传功能。 3.2.2 二号循环水泵房就地值班间加装 PLC 程控柜，微机桌，电源取自就地热工 电源，通过光纤与二号集控室的两台上位机相连，实现在三、四号机组的运行人 员可以远程监控。工业电视监视系统监控主机与 PLC 上位机合并，不另设电视， 由三、四号机组运行监盘人员操作。 将两台水塔的补水门和排污门改为电动调节门。增加相应的热工电气设备， 并将原电气控制回路增加远方操作功能，实现对循环水泵房内的设备（包括循环 水泵、循环水泵入口电动门、出口蝶阀、清污机、水塔补水门、排污门和花管门、 各电机电流、 轴瓦温度、 线圈温度、 循环水泵出口压力、 出口蝶阀油站系统压力、 循环水泵入口吸水井液位、水塔液位及清污机后液位等）远程监控功能。其中出 口蝶阀油站系统压力变送器要求具备就地指示和远传功能。 3.2.3 化学排水泵房和生消泵房分别在就地加装 PLC 程控柜及电脑桌，通过光纤 与化学集控室内的上位机进行通讯，运行人员在化学集控室即可监视操作。同时 将原化学程控系统的三台上位机进行升级改造，将新旧系统的监控统一起来。工 业电视监视系统主机放到化学集控室，同时在化学集控室安装两台 46 寸液晶电 视，由运行人员自由操作。 排水泵房： 将排水至西辽河（1 个） 、排水至人工湖手动门（1 个） 、排水至除灰前池手 动门（1 个）更换。将原排水系统画面包含的参数信号（包括排水泵房内五台雨 水泵、三台生活污水泵及两台工业废水泵的电流、电压、液位及故障报警信号） 放置在排水系统画面中，引至化运控制室，以实现远程控制。将原生活污水处理 系统画面包含的参数信号引至化运控制室，以实现远程控制。 工业废水处理站： 在就地 MCC 母线室内安装 PLC 程控柜，将工业废水处理系统做成显示画面， 参数信号引至化运控制室，以实现远程控制。系统画面中包含参数信号有：沉淀 池、气浮池液位（2 个） ；2 台溶气水泵、3 台回收水泵、2 台气浮水泵、2 台清 水泵、2 台污泥泵、2 台加药泵的电流及故障报警信号（26 个） 。工业废水处理 站原设备无故障报警输出，需改动原回路，将热继电器的开接点输出到端子排， 作为故障报警信号。 生消系统：在生消曝气罐入口手动门、软化水曝气塔入口手动门、生消升压 泵出口手动门、清水泵出口手动门后各加装一道电动调节门，将 1 号蓄水池液位 与生消升压泵出口调节门联锁、软化水箱液位与清水泵出口调节门联锁，根据信 号远程调整泵入口门开度。将高压消防泵排气门更换为自动排气门。增加高压消 防泵与出口电动门联锁，实现启、停联动开、关出口电动门。由于 1-3 号升压泵 手动门与主管道位置较近，增设电动调节门需要将其主管道提高。增加下列设备 及信号进入程控系统：生消补水流量及补水压力、2 个蓄水池液位、3 台升压泵 出口压力、生活水母管压力及 2 台生活水泵电流、紫外杀菌器电流、高、低压消 防水母管压力（13 个） 、软化水补水流量、压力、2 台清水泵压力及电流、软化 水箱液位、软化水箱流量、2 台软化水泵电流及压力（12 个） 。 3.2.4 除灰供水泵房就地加装 PLC 程控柜及电脑桌，将操作员站设置在一号灰渣 泵房值班间，同时将原灰渣泵房内的操作及控制全部进入 PLC 内实现，由运行人 员在上位机上进行操作监控。工业电视监视系统监控主机与 PLC 上位机合并，不 另设电视，监视在主机显示器上进行。为实现远方控制，需做如下改动并增加相 应的设备： 将 2、3 号灰场回水门在原手动门的基础上改为电动调节门（注：因无法做 措施进行更换） ，根据前池水位（可定为 4 米）进行自动调节。 将深井补水门电动门更换，当灰场回水门等补水门补不上水时，及时开启深 井补水电动门。 将高、低压水泵出口门（10 个）改为电动调节门，就地及远程均可操作， 对高低压水系统压力进行远程调节，并将高低压水压力（8 个）信号引至程控系 统。高低压水压力变送器采用法兰连接式变送器，并且安装一次门。 3.2.5 各系统均安装摄像头，引入相应集控室内，便于运行人员监视设备运行情 况，及时发现问题。 3.2.6 各辅助车间程控系统为独立的系统，为便于以后的集中，应统一规划考 虑各辅助车间控制系统的设计。 3.2.7 各辅助车间需要增加或改造部分设备，以便于实现远方监控。 4. 技术规范技术规范 4.1 总则总则 4.1.1 卖方提供的辅助车间程控系统应完成本规范书规定功能并向 MIS 系统提供 数据接口以满足对全厂生产过程的管理要求，确保机组安全、高效运行。 4.1.2 辅助车间程控系统应易于使用、易于扩展。 4.1.3 辅助车间程控系统的设计应采用合适的系统配置和完善的自诊断功能，使 其具有高度的可靠性。系统内任一部件发生故障均不应影响整个系统的工作。数 据通讯总线能防止外界损伤，并允许与其他电缆共用敷设通道。 4.1.4 辅助车间程控系统应采取有效措施，以防止各类计算机病毒的侵害、人为 的破坏和辅助车间程控系统实时信息数据库的数据丢失。 辅助车间程控系统控制 系统与 MIS 之间应设置防火墙，在防火墙上设置各种安全策略来限制辅助车间 程控系统和 MIS 系统之间的数据交流。 4.1.5 整个辅助车间程控系统的可利用率至少应为 99.9% 。 4.1.6 在执行合同的过程中，随着工程设计进程和技术资料逐渐完善，买方对辅 助车间程控系统功能要求的变化，卖方应及时更新设计而不发生费用问题。 4.1.7 卖方提供的设备，其质量标准应一致。 4.1.8 如买方在运行中发现卖方所供辅助车间程控系统不满足本规范书的技术条 款，买方有权要求卖方修改或增加，为此引起的一切费用由卖方负责。 4.1.9 卖方所提供的机柜防护等级均应符合 IP65 标准。机柜尺寸暂定 2200X800X600(高 X 宽 X 深)，机柜颜色色标由买方提供。 4.2 硬件要求 4.2 硬件要求 4.2.1 一般要求 4.2.1.1 所有硬件设备必须采用设备制造厂的标准产品或标准配置，不得采用非 标产品，以利于设备良好的互换性和通用性。 4.2.1.2 硬件的种类和尺寸规格应尽量少，以减少备件的范围和费用支出。 4.2.1.3 所有设备必须能在发电厂强电场、强磁场环境中安全稳定运行。 4.2.1.4 电脑桌要求采用不锈钢材质，长宽高尺寸为 1200600750mm 4.2.2 程控系统硬件 4.2.2.1 辅助车间程控系统应配置至少 13 台操作员站， 分别布置在辅助车间和集 中控制室。 基本配置为 ： SIEMENS、 DIGGCOM 或研华工控机 （以最高价计入投标总价， 最终品牌由招标方确定。 ） ，并应承诺提供交