西安市科技计划项目,项 目 名 称：面向石油行业的“原油储存罐太阳能安全恒温加热装置” 项 目 分 类：本地人才创业 申 请 单 位：西安鼎兴自控工程有限公司 项 目负责人：龙腾,目 录,公司简介 项目背景 项目简介 项目总体技术方案 项目目标概述 项目进度计划 项目实现后的经济效益 项目推广计划 研发实力 结束语,公司简介,西安鼎兴自控工程有限公司成立于1999年，主要从事人防自控产品、石油设备、楼宇自动化控制的设计、生产、销售、安装，以及水暖器材、电器、机械器件的销售与配件加工。 公司作为高新技术企业，与多所高校及科研院所建立了深厚的合作关系，先后共同合作开发出了一系列人防自控产品、石油设备、楼宇自动控制产品、供水设备等；产品遍布全国多个省市，并被广泛适用于建筑行业、石油化工行业、交通运输行业、机械机电行业等多个领域，获得了相关单位的一致好评。公司不断提升公司产品的工艺水平和科技含量，其中高楼建筑施工自动供水装置，原油贮存罐恒温加热装置等获得了国家专利。,行业历史及现状,目前，国内各石油中转站、输油站在进行原油贮存罐加热方面采取的方法是燃煤锅炉加热法，用烟气、蒸汽直接进行加热以及原油贮存罐临时电加热方法。这些方法都比较简陋，浪费大量的电力资源和石化资源，并且存在严重的安全隐患。 国外基本采用在原油中添加化学药剂，主要目的是为了减阻、降凝。市场上的降凝剂规格品种已很多，适用范围也较广，化学药剂增输能力和减阻效果虽然较好，但是价格很高，常年注入，势必造成原油运输的成本昂贵，而且大多存在环保问题。 新技术的不断出现、数字化的发展、绿色术“安全、环保、节能、低耗、提高社会经济效益”得到了前所未有的重视，原油开采、贮存、输送工艺技术得到了空前的关注和重视。目前世界各国，尤其是盛产含腊粘性原油的大国，随着含蜡高粘原油开采量的增加以及原油开采的深海发展，挪威、法国、英国、美国等石油工业发达国家都特别重视含蜡高粘原油的输送过程及流动保障技术的研究，原油控制工艺新型化、多样化是国内、外输油工艺 技术发展的必然趋势。,根据国内、外同行研究实践，评价输油工艺技术水平的基本标准有：降凝减阻效果显著、对油质输送变化和环境要有较强的适应能力、工艺设备简单、使用维护方便、自动化程度较高、易于集中控制与管理、实用、经济、能耗少、成本低、经济效益高等。以上标准，是发展石油工艺技术方面应当追求的目标，但在实践中，由于原油类型不同，性质各异，贮油条件千变万化，因此不可能有某种万能的控制原油特性的工艺，在任何条件下都经济有效。 采用物理和化学方法对原油进行改性，尽管作用机理不同，但是宏观效果都在于改善原油低温流变的特性，达到安全、低耗，提高社会效益的目的。 面向石油行业的“原油贮存罐太阳能安全恒温加热装置”就是根据国际输油工艺技术水平的基本标准以及国内、外原油贮运设备的现状研发并诞生，填补了国内、外在相关技术上的空白，是自动控制技术与节约能源的具体相结合。,项目简介,原油储存罐太阳能安全恒温加热装置是本公司结合高纬度国家原油在冬季流动性差、易凝固成块，原油进、出贮存罐困难等实际情况，自主研发的产品。 此装置，改变了传统的电加热方法，利用了太阳能及辅助电能将水加热，用变频水泵将热水泵入原油贮存罐预先设置好了的盘管中，向其周围的原油散热，使原油保持良好的流动性，使用过程可靠、安全、节能、环保。 本项目产品解决了采油公司在冬季低温寒冷条件下，原油进、出贮存罐的堵塞问题，主要应用于国内、外大型油田、炼油厂、油库、高纬度地区国家的石油和化工领域。,本项目实现了三大创新突破： 1、装置以太阳能作为原油加热的主热源。采用可编程控制器（PLC)使之智能化，根据循环水泵进出口采集压差信号的大小，选择自动循环还是强制循环，实现了第一步节能。 2、在强制循环状态下，循环水泵采用了变频控制。温度传感器采集到原油贮存罐盘管内回水温度的信号，根据回水温度决定循环水泵的运行频率，实现第二步节能。 3、循环水泵工频运行时，当回水温度达不到设定值，可编程控制器（PLC）根据采集的回水温度信号，自动给出投入辅助电加热器的组数，直到回水温度达到要求值，实现第三步节能。,项目总体技术方案,原油贮存罐恒温加热装置拥有自主知识产权，提供集中控制、分散管理的DCS系统，并且和国内、外水泵型变频器及可编程控制器实现无缝对接，在产热部分与散热部分并联加入循环水泵与电动调节阀及其周围配套阀门，在水泵的前后设置压力传感器P1，P2；在太阳能贮水箱上及贮油罐盘管进水口分别设置温度传感器T1，T2，对不同位置的热水温度进行实时检测。根据原油流动性最好和除蜡最佳温度，设定原油加热温度T，当T-T20时，变频控制系统发出加大电机频率的指令，原油温度逐渐升高；当T-T2=0时，变频控制系统保持电动机原有频率；当T-T20时，变频控制系统发出减小电机转速的指令，原油温度恢复至设定温度。变频控制柜作为控制系统的中枢，设有上位机、电动阀即下位机，上位机与下位机之间通过RS485通信总线来通信。,项目目标概述,原油贮存罐恒温加热装置拥有自主知识产权，提供集中控制、分散管理的DCS系统，并且和国内、外水泵型变频器及可编程控制器实现无缝对接，在产热部分与散热部分并联加入循环水泵与电动调节阀及其周围配套阀门，在水泵的前后设置压力传感器P1，P2；在太阳能贮水箱上及贮油罐盘管进水口分别设置温度传感器T1，T2，对不同位置的热水温度进行实时检测。根据原油流动性最好和除蜡最佳温度，设定原油加热温度T，当T-T20时，变频控制系统发出加大电机频率的指令，原油温度逐渐升高；当T-T2=0时，变频控制系统保持电动机原有频率；当T-T20时，变频控制系统发出减小电机转速的指令，原油温度恢复至设定温度。变频控制柜作为控制系统的中枢，设有上位机、电动阀即下位机，上位机与下位机之间通过RS485通信总线来通信。,主要技术性能指标,l 太阳能技术指标 水箱内胆：优质不锈钢SUS304-2B 支架：进口铝合金彩板12.7cm 保温材料：进口聚氨酯加绿色无氟发泡材料不小于50mm 管数：18支 真空管内径：58 集热管类型：1.8m l 变频器技术指标 电源：三相五线，380V（10%），50HZ（5%） 供水范围：0390m3/h，压力调节范围：016Mpa 压力调节精度：0.01Mpa 使用电机容量：0.1575KW 变频加速时间：0650秒，变频效率：9697%,项目产品化实施计划分为4个阶段，每个阶段的目标和主要工作内容如下： 阶段1：2012.12 2013.5 阶段目标完成各试用公司的反馈意见，进行系统的改造完善。阶段预计投入经费98万元，并进行产品市场的开拓。计实现销售收入126万元。 阶段2：2013.6 2013.12 阶段目标：完成修改方案后的产品的具体实施和生产，此阶段预计投入经费66万元并计划完成销售126万元。 阶段3：2013.12 2014.5 阶段目标：完成产品综合测试和试运行。根据试运行的结果，编写测试分析报告，找出存在问题并确定改进或解决方案。改正（改进）系统，整理各类文档，编制用户使用手册。此阶段预计投入经费35万元，并计划完成销售126万元。 阶段4：2014.6 2014.12 阶段目标：推广本项目产品。建立产品的行业市场开拓计划，在推广本项目产品的同时，继续完善本项目产品。此阶段预计投入经费24万元，并计划完成销售231万元。,项目进度计划,项目实现后的经济效益（单位：万元）,项目推广计划,本项目产品为创新产品，同种功能的产品是采用临时电加热的原油加热方法，安全性比较低，并且资源消耗大，基于这种现状我公司研发的原油贮存罐太阳能安全恒温加热装置采用太阳能为热源，水为媒介，符合当今节能减排的企业诉求，并且安全性比较好，有非常广泛的市场发展空间，客户的接纳度也是非常的高，介于这种状况，我们制定以下推广策略： 第一步，产品试用。选择的试用用户必须是行业内的重点企业，要求有较高的知名度和影响力。比如：和我们有合作关系的长庆油田公司，陕西延长石油集团等企业。 第二步，产品跟踪。对首批试用用户进行全方位的跟踪，提供专业化的免费技术指导，售后服务，对客户反映的问题及时处理，不断地提高产品性能。,第三步，树立品牌。首先通过试用产品的用户的口碑在行业内进行传播，然后进行品牌包装，通过网络、媒体、公关等扩大品牌影响力，让产品迅速覆盖石油领域。 第四步，全方位推广。参加展销会，举办专业推荐会，让客户现场观摩和亲身体验新产品带来的革新，达到精准营销的目的。深化公司与中石油、中石化的合作层次，借助他们的渠道，推广自己的产品。,研发实力,供水设备、各种传感器、测试仪、电子水处理产品。其中“高楼建筑施工自动供水装置”于2008年研发，2009年获得国家专利，并应用于各个工程中，深得用户好评；“原油贮存罐恒我公司现有中层领导共计7人，研发设计员近12人，研发人员学历基本为大专及以上学历，专业涉及机电一体化、电气自动化、工业一体化、通信工程、软件开发、计算机信息技术等多个专业。 公司从成立至今，已经自主设计研发了许多产品，比如变频控制柜、温加热装置”于同年研发，2009年获得国家专利；“一种新颖的学具分页装置”于2012年5月30日获得国家专利证书；“不掉芯阻尼器”专利处于申请后期阶段；“一种新型电热水壶电源连接器”、“基于GPRS控制的自动装卸车跟踪系统”和“新型原油储运车的油罐加热系统”正在申请过程中。 公司保持23个开发项目同步运作，保证公司产品线的不间断运转。在开发新项目的同时，保持公司原有项目的完善升级，保证公司核心产品的市场领先地位。,结束！ 谢谢大家！,