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东莞XX电子实业有限公司 作业指导书编号:XX-WI-02版本: A0页数: 共 3 页五金类检验规范编 制XX审 核XXX批 准日 期2019-3-1日 期2019-3-1日 期修改记录修改号修改日期修改内容A0无新版本文件发放范围各职能部门1. 目的此文件说明五金类检验规范.2. 适用范围此文件适用于五金类来料检验使用.3. 参考文件:来料检验作业指导书,五金类图纸,五金类承认报告检验规范.4. 工具:游标卡尺, 电子秤5. 定义:五金类一、螺丝制品类二、冲压,冷轧零件类;三、其它五金零件类6. 抽样方式: 6.1参照来料检验作业指导书7.缺点分类,依缺失轻重情况划分为严重,主要,次要缺点三级.8.外观检验条件:在正常自然光和日光灯度为750勒克司的条件下,眼睛距待检物30-40CM.9.判定说明:本公司成品AQL判定以不良数计算.10.允收水准:AQL 10.1严重缺点(CR):0 10.2主要缺点(MA):1.5 10.3次要缺点(MI):4.011.检验项目及标准: 11.1如客户有要求按客户要求执行. 11.2如客户未要求则按以下要求执行检验项目缺 陷 描 述检验工具/仪器致命缺点主要缺点次要缺点对单1.进料验收单品名规格,用料等与采购订单不符.目视尺寸1.重点尺寸不符合(图纸表示)要求,影响组装者游标卡尺2.重点尺寸不符合(图纸表示)要求,不影响组装者 螺丝制品类检验项目 缺 陷 描 述检验工具/仪器致命缺点主要缺点次要缺点外观 1. 材质不符合规格要求.目视2. 螺丝规格与样品不符.目视3. 喷漆层,电镀层氧化,脱落,生锈.目视4. 螺丝头部,尾部凹处有金属渣.目视5. 螺丝变形或歪曲.目视6. 螺丝表面有毛边目视7. 表面刮伤、脏污目视8. 与样本颜色差异明显;目视9. 螺牙表面有毛刺影响配合;目视10. 来料混有异物;目视11. 来料混装,少装;目视/电子秤二.冲压,冷轧零件类检验项目 缺 陷 描 述检验工具/仪器致命缺点主要缺点次要缺点外观1.材质不符合规格要求.目视2.来料规格与样品不符.目视3.喷漆层,电镀层氧化,脱落,生锈.目视4.与样本颜色差异明显.目视5.有破损,裂缝,压伤,变形.目视6.毛边目视7.表面卡点位不符合要求.目视8端面有毛刺,且刮伤线材.目视9.端面有毛刺,但不刮伤线材.目视10.刮伤、脏污;目视11.端口内壁形状不符合要求.目视12.来料混有异物;目视13.来料混装,少装;目视/电子秤14.铆钉铆合后,端口长度不符合要求;目视15.铆钉端口铆合后有开裂;目视三.其它五金零件类检验项目 缺 陷 描 述检验工具/仪器致命缺点主要缺点次要缺点外观1.材质不符合规格要求.目视2.来料规格与样品不符.目视3.喷漆层,电镀层氧化,脱落,生锈.目视4.与样本颜色差异明显.目视5.有破损,裂缝,压伤变形.目视6.刮伤,表面刮花长度明显目视7.污渍,脏污不可以擦除干净.目视8.污渍,脏污可以擦除干净.目视9.毛边目视10.来料混有异物.目视11.来料混装,少装.目视电子秤试装1.无法组装或与其相应组件无法配合.试装12.贴上适当检验状态的标志.13.填写IQC检验报告.
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