净净 化化 室室 实实 验验 室室 施工组织设计方案施工组织设计方案 工程名称：工程名称：西藏自治区疾病预防控制中心改扩建工西藏自治区疾病预防控制中心改扩建工 程程 建设单位：建设单位：西藏自治区疾病预防控制中心西藏自治区疾病预防控制中心 监理单位：监理单位： 施工单位：施工单位： 编编 制：制： 审审 核：核： 编制日期：编制日期： 1 目目 录录 一、一、工程概况工程概况 二、二、施工前准备施工前准备 三、三、各专业施工进度计划各专业施工进度计划 四、四、施工组织中的协调施工组织中的协调 1、与设计单位之间的协调 2、与监理或甲方之间的协调 五、各专业施工技术方案五、各专业施工技术方案 （一）通风空调工程施工方案 1.1 通风管道、配件、部件的制作顺序 1.2 通风管道制作及加工技术措施 1.3 通风管道制作及加工技术措施 1.4 风管安装 1.5 通风、空调设备安装 1.6 洁净系统制作、安装中必须注意的问题 1.7 保证暖通工程优良质量的主要措施 1.8 关于材料、半成品、成品安装前的检测与验收 1.9 关于风管、消声器安装前的保证项目的检测 （二） 、围护结构施工技术方案 1.1 围护结构施工流程 1.2 彩钢夹芯板安装 1.3 净化结构部分施工结点图 2 1.4 管道工程施工技术方案 （三） 、工程概况 1.1 施工措施及方法 1.2 PVC 地板施工技术方案 1.3 此自流平采取一道底漆，一道中间层、一道自流平面漆的 做法，应采用进口环氧树脂自流平地面 1.4 树脂自流平地面 1.5 施工工序 1.6 工程验收标准 五五、系统调试系统调试 六、工程测试六、工程测试 七、量保证措施七、量保证措施 八、安全生产措施八、安全生产措施 九、材料、物资管理九、材料、物资管理 十、场文明施工措施十、场文明施工措施 附图一、风管的作业顺序及检查要求 附图二、通风空调施工流程图 附图三、材料管理流程图 附表一、施工主要机具进场计划 附表二、临时用地表 附表三、工程劳动力及人员安排计划表 3 一、 工程概况和特点 1、工程概况 工程名称: 西藏自治区疾病预防控制中心改扩建工程 工程地点: 设计单位: 施工工期: 135 天 2、工程特点: 1. 工程概况 本工程位于西藏自治区拉萨市林廓北街北侧，为西藏自治区疾控预防控制 中心改扩建工程。该项目总建筑面积为14001.84m，共包含三个单体建筑：1)保 留建筑面积3010m，2）保留建筑装修改造面积：5813.8m，3）新建总建筑 面积：5147.3m。 本项目分为3个子项：总图(15196-00)，3号新实验大楼（15196-02)，2号 实验楼改造（15196-01)。 本子项为3号新实验大楼，为新建建筑。该建筑地上共三层，其中一、二 层均为微生物实验区，主要功能为普通实验室、血清诊断室、PCR实验室、毒 种库、细胞间、呼吸及肠道的P2实验室，清洗和消毒。三层为理化实验室， 主要功能为普通实验室、大型仪器室、ICP-MS室、高温室、通风柜间、化学 实验室、食品鉴定室、院感消杀室，培养和消毒。一至三层西侧局部为办公 区域，设置了会议室，办公室等。总建筑面积：5147.3m，建筑高度 15.00m，为多层公共建筑。 4 1 二、 施工前准备 (一)、组织有关技术人员进一步熟悉图纸。了解设计意图，展开有关重要技 术问题的讨论，精心规划，组织施工方案，组织图纸图纸会审，落实交底工 作，确保施工前及时解决、发现图纸中不合理的设计。 (二)、做好施工现场场地安排，合理布置施工现场，安排好材料的卸货和堆 放。严格按照指定地点布置临时用电、用水，其线路、管路要井然有序。消 防、卫生制度严格按照标准化合格现场要求执行。从一开始就着眼将来，以 期达到文明施工现场长效管理的效果。 (三)、落实准备工程进场的施工机具。(见附表一) (四)、现场项目部及施工临时用地。(见附表二) (五)、进场施工前安排专人与甲方联系，解决好现场甲方应提供的施工条件， 以保证不耽搁工程施工。 (六)、组织强有力的项目部领导班组，确保现场施工事事有人管，人人管有 力。有问题时能及时发现、处理， 5 工程项目管理网络如下图所示： (七)、建立严格的现场质量管理体系，确保工程施工质量，严把质量关，做 到防而不漏。严格按净化规范，层层把关，质量管理责任到人。出了问题严 格追究负责人责任。质量管理网络图如下: 专职质检员 施工负责 电气负责 暖通负责 管道负责 维护负责 (八)、抓施工，更要抓安全，建立现场施工安全管理网络是抓好安全工作的 项目经理 技术负责质检负责安全负责 施工负责 暖通负责管道负责围护负责电气负责 6 必要条件，具体安全管理网络如图所示。各组安全员负责人必须严格执行岗 位责任制，切实做好日常安全管理活动。 专职安全员 施工负责 电气负责 暖通负责 管道负责 围护负责 (九)、根据本工程的工作量合理安排劳动力，各工种各阶段施工人员调配严 格执行各分项工程的劳动计划安排，确保工程施工高效、保质。各准备工作 落实就绪后，合理安排日常施工，按计划、有组织地进行工程施工任务。(现 场劳动力及人员安排见附表三) 三、各专业施工进度计划 本工程进度按照建设单位要求，以及根据工作量拟定为从 2017 年 4 月 15 日开工至 2017 年 8 月 30 日竣工，共计 135 天。为确保工期如期交付 使用，根据不同标段工程情况，特制定各专业施工总进度计划表，详见工程 总进度计划表(附表四)。 四、施工组织中的协调 1、与设计单位之间的协调 因工程的施工设计图在现场施工过程中，会经常遇到因现场实际情况与 图纸情况有所出入的现象，因而在二次施工设计时，就必须从现场安装的角 度着手，对围护纬构的壁板、顶板进行合理布置，管道定位，为此在可能涉 7 及位置变动，方向改变，甚至牵涉人流、物流或飞流组织改变的时候;将与设 计部门联系，提出疑问并请设计部门给予解释、说明，征求设计意图，以达 到对图纸的最佳理解和二次施工设计。 具体程序如下： (1)、施工前，施工单位查找图纸中的问题。 (2)、施工单位向设计部门有关人员提出有关图纸疑问。 (3)、设计部门向施工单位说明、解释以便施工单位理解。 (4)、设计部门对图纸中须变动的部分出更改通知书，并发送到建设单位和 施工单位。 2、与监理或甲方之间的协调 作为施工单位，在工程的实施过程中完成对业主的最大承诺和提供最优 质的服务也是我公司的一贯宗旨和目标。在施工过程中与监理或甲方在质量、 进度、安全等各万面齐抓共管，互相协调，按时、保质完成工程。 具体协调方式如下: (1)、严格依照 ISO9001-2000 的质量管理体制，按体系的管理要求和管理程 序，抓工程施工中的各个环节。 (2)、按施工程序，按时将工程施工工序通报监理或甲方，如工程开工、各 施工工序、隐蔽工程等。 (.3)、服从甲方或监理对工程的照督、检查，按监理程序的要求，及时填写 开工报告单、隐蔽工程验收单、工序验收单以及最后的工程竣工验收单等等。 (4)、施工单位按照监理或甲方的要求，对工程各工序进行施工。 3、与现场其他施工队伍之间的协调 8 就该工程而言，有多专业工种在现场作业，工序多，穿插多，而在工期 上又比较紧，因而在施工过程中与其他施工队伍以及各专业施工队伍之间达 到互相协调、配合施工尤为重要。 (1)、加强对各专业队伍的施工管理，在不同专业工种工序需搭配的地方， 应与各专业班组长联系，做到文明协调、互助施工。 (2)、在各专业工序结束移交下一专业工种施工时，应做好工序移交验收记 录。 五、各专业施工技术方案 (一)通风空调工程施工方案 通风空调部分包括一至五层的洁净空调及通风系统，压缩空气系统及真 空吸引系统。其净化空调系统高效送风口、层流罩、空调机组等安装工程， 安装时应符合暖风专业设计施工说明和下列施工及验收规范的规定: 通风与空气施工及验收规范(CWB52A43.-97) 药品生产质量管理规范(98 修) 洁净厂房设计规范(GR50073-2001) 根据 GMp 规范的和生产工艺的要求，空调净化系统采用组装式净化空调 器。空调风经初、中、高效三级过滤，高效过滤器设在末端送风口上，净化 空调系统采用顶送风，侧墙下回风方式，通过沿墙回风支管，再通过吊顶内 回风干管集中回至空调机组。采用全空气低速单风道系统，气流组织方式为 乱流，局部十万级洁净室采用自带风机吊装式的洁净层流罩 净区空调管道采用优质镀锌钢板咬口制作排风系统风管采用镀锌铁皮 制品。风管材料厚度的选定以及法兰、三通、弯头、变径管等部件的作法均 参见全国通用通风管道配件图表 。 9 空气洁净技术是一门高要求的综合性技术，旨在对生产环境中的尘埃、 细菌、带菌微生物等加以控制，从而达到保证产品高精度、高纯度和高可靠 性的目的。根据这些特殊要求，空气洁净系统的制作安装，除应按照国家规 范要求进行施工之外，还必须根据具体情况采取一定的技术措施，以满足洁 净系统安装的洁净度、严密性的要求。 1、通风管道、配件、部件的制作顺序: 板材搬运 清洗油污 制咬口 折方 清除表面油污 组合铆接成型 擦洗内表面检验 封闭管口 成品堆放。 风管的作业顺序及检查要点(见附图一) 2、通风管道制作及加工技术措施: (1)、板材必须有质保书，外观检查必须达到平整、光滑、无划痕、无锌层 剥落，且符合设计要求，否则不得使用。 (2)、加工前，应清除板材上的油污，做到一摸、二擦、三查，保证将油污 彻底清除千净。 (3)、在加工过程申，为避兔铁皮被划磨出伤痕，破坏锌层或沾染灰尘，应 在平整的水泥地面铺上厚度为 3的布橡皮板，在橡皮板上下料 (4)、在剪切、制咬口、拼接、折方、搬运片料时，应采用存放架或四轮小 推车接料转送，不得触地拖拉。 (5)、半成品应堆放在置有橡皮板的平台上。 (6)、法兰的加工除边长（或直径）按规范要求外，还应各做到： 、型材必须达到优质标准，不得有严重锈蚀、结皮或麻点。 、法兰组焊接缝平整度错口不大于 0.5，铆钉必须经过镀碎处理，铆钉 口间距不大于 100(螺孔间距不大于 120)，孔距准确，应具有互换性。 10 、焊渣、焊接飞溅物、浮锈应彻底清除干净。 、涂刷附着力强的防锈底漆二度，螺孔及转角不得由油漆淋滴现象。 、内管、部件、配件半成品组合，应先将咬口处污物清除干净，组合铆接 后，采朋涂胶或锡堵塞缝隙和孔洞。翻边宽度一致，应大于 7，但不得过 度，以免遮盖住螺孔，不平整度小于 1。 、成品存放必须分类搁平，不得扭曲。注意保护漆面不受磨损。 、需加固的风管，加强筋只允许设置在外壁上不得采用凸接方式加固 、风管的清洗 风管清洗是一道很重要的工序，国产的镀锌钢板都没有经过脱脂处理， 钢板表面涂有大量的油脂，若不清洗干净，则会在运输、安装及以后的运行 过程中染尘，长期使用过程中可能导致一次性的积尘飞扬，使过滤器前的空 气含尘浓度突然增大，这对高效过滤器的便用有很不利的影响，所以必须清 洗。 清洗的目的主要是除尘和脱脂。除尘可用清水或纯水加中性清洗剂，脱 脂的方法可用三氯乙烯或工业酒精。 清洗的顺序为:清水或纯水洗 中性清洗剂清洗 用三氯乙烯或工业酒 精脱脂 清水或纯水洗 洁净布擦洗 白绸布检验。(不变色为合格) 合格以后的风管立即用塑料薄膜封口处理。 、成品的检查验收设专人负责，认真做好全面检查，并将填写的报验表随 同洁净的风管、部配件交验员检验查收入库。 、负责签定