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2020/9/13,1,6S 活动在企业管理中的应用 时间:2012年 3 月 17 日 对象:机关管理人员 研讨目的: 1、统一各部门人员对6S重要性的理解和认识; 2、探讨6S的推进方法和方向。,华天谋咨询网(),2020/9/13,2,第一章、6S 概论 一、6S 的起源 5S起源于日本,指的是在生产现场中对人员、机器设备、材 料、方法等生产要素进行有效管理,是日本企业管理独特的一种 管理方法。 1955年,日本当初只推行2S,即“整理、整顿-安全始于整 理整顿,终于整理整顿”,其目的是为了确保作业空间和安全, 后因生产控制和质量控制的需要,由原来的2S逐步增加到后续的 3S,即现在的5S“整理、整顿、清扫、清洁、素养”,从而使其 应用空间及适用范围得到了进一步拓展。1986年,日本第一本5S 著作出版问世,它的问世对整个日本现场管理模式起到了很大的 冲击作用。并由此掀起了5S热潮,2020/9/13,3,二、6S 的概念和定义 6S指的是由5S的日文SEIRI(整理)、SEITON(整顿)、SEISO(清扫)、 SEIKETSU(清洁)、SHITSUKE(素养)和英文SAFETY(安全)这六个单 词,由于这六个单词前面的发音都是“S”,所以简称为“6S”。 整理:将办公场所和工作现场中的物品、设备清楚的区分为需要品和 不需要品,对需要品进行妥善保管,对不需要品则进行处理或报废。 整顿:将需要品依据所规定的定位、定量等方式进行摆放整齐,并 明确地对其予以标识,使寻找需要品的时间减少为零。 清扫:将办公场所和现场的工作环境打扫干净,使其保持在无垃圾、 无灰尘、无脏污、干净整洁的状态,并防止其污染的发生。,2020/9/13,4,二、6S 的概念和定义, 清洁:将整理、整顿、清扫的实施做法进行到底,且维持其成 果,并对其实施做法予以标准化、制度化。 素养:以“人性”为出发点,透过整理、整顿、清扫、清洁等合理 化的改善活动,培养上下一体的共同管理语言,使全体人员 养成 守标准、守规定的良好习惯,进而促进全面管理水平的 提升。 安全:指企业在产品的生产过程中,能够在工作状态、行为、设备 及管理等一系列活动中给员工带来即安全又舒适的工作环境。,2020/9/13,5, 6S 口诀: 整理:要与不要,一留一弃; 整顿:科学布局,取用快捷; 清扫:清除垃圾,美化环境; 清洁:洁净环境,贯彻到底; 素养:形成制度,养成习惯; 安全:安全生产,提高效率。,2020/9/13,6,三、6S 的作用(八大作用) 1) 亏损为零-6S是最佳的推销员 至少在行业内被称赞为最干净、整洁的企业; 无缺陷、无不良、配合度好的声誉在顾客之间口碑相传, 忠实的顾客越来越多; 知名度很高,很多人慕名来参观; 大家争着来这家公司工作; 人们都以购买这家公司的产品为荣; 整理、整顿、清扫、清洁、素养和安全维持良好,并且成 为习 惯,以整洁为基础的企业有更大的发展空间。,2020/9/13,7,2020/9/13,8,三、6S 的作用(八大作用) 2) 不良为零-6S是质量零缺陷的护航者 产品按标准要求进行生产; 检测仪器正确地使用和保养,是确保产品质量的前提; 环境整洁有序,异常一眼就可以发现; 干净整洁的生产现场,可以提高员工质量意识; 机械设备正常使用保养,减少不良品产生; 员工知道要预防问题的发生而非仅是问题的处理。,2020/9/13,9,2020/9/13,10,三、6S 的作用(八大作用) 3) 浪费为零-6S是节约能手 6S能减少库存量,排除过剩生产,避免零件、半成品、成品在库过多; 避免库房、货架、天棚过剩; 避免板车、台车、叉车等搬运工具过剩; 避免购置不必要的机器、设备; 避免“寻找、等待、避让”等动作引起的浪费; 消除“拿起、放下、清点、搬运”等无附加价值动作; 避免出现多余的文具、桌、椅等办公设备。,2020/9/13,11,三、6S 的作用(八大作用) 4) 故障为零-6S是准时交付的保证 工厂无尘化; 无碎屑、碎块和漏油,经常擦拭和保养,机械加工效率高; 模具、工装、夹具管理良好,调试、寻找时间减少; 设备产能、人员效率稳定,综合效率可把握性高; 每日进行使用点检,防患于未然。,2020/9/13,12,三、6S 的作用(八大作用) 5) 切换产品时间为零-6S是高效率的前提 工装、模具、工具经过整顿,不需要过多的寻找时间; 整洁规范的工厂机器正常运转,作业效率大幅上升; 彻底的6S,让初学者和新进人员一看就懂,快速上岗。 提高工作效率,及时完成上级交给的工作;,2020/9/13,13,三、6S 的作用(八大作用) 6) 事故为零-6S是安全的软件设备 工作场所宽敞、明亮,使物流一目了然; 人车分流,道路通畅; “危险、注意”等警示明确; 员工正确使用保护器具,不会违规作业; 所有的设备都进行清洁、检修,能预先发现存在的问题,从而消除安全隐患; 消防设施齐备,灭火器放置位置、逃生路线明确,万一发生火灾或自然灾害时,员工生命的安全有保障。,2020/9/13,14,三、6S 的作用(八大作用) 7) 投诉为零-6S是标准化的推动者 员工能正确执行各项规章制度; 员工去任何工作岗位都能上岗作业; 谁都明白工作该怎么做,怎样才算做好了; 工作方便又舒适; 每天都有所改善,有所进步。,2020/9/13,15,三、 6S 的作用(八大作用) 8) 缺勤率为零-6S可以创造出快乐的工作岗位 一目了然的工作场所,没有浪费、勉强、不均衡等弊端; 岗位明亮、干净,无灰尘、无垃圾的工作场所让人心情愉快,不会让人厌倦和烦恼; 工作已成为一种乐趣,员工不会无故缺勤、旷工; 6S能给人“只要大家努力,什么都能做到”的信念,让大家都亲自动手进行改善; 在有活力的一流工厂工作,员工都由衷感到自豪和骄傲。,2020/9/13,16,四、转变观念是实施6S管理的关键 这些意识表现在: 1、 “6S管理”有那么神奇? 2、“6S管理”太简单,芝麻小事,没有什么意义。 3、工作够忙了,哪有时间做“6S管理”。 4、现在比以前好多了,有必要吗? 5、“6S管理”劳师动众有必要吗? 6、事不关己,高高挂起?,华天谋咨询网(),2020/9/13,17,四、转变观念是实施6S管理的关键,转变观念是件痛苦的事 案例: 老鹰的重生老鹰是世界上寿命最长的鸟类,它的一生可以长达七十多岁。不过要活那么长的寿命,它在四十岁的时候,必须做出一个痛苦却又非常重要的决定:因为当老鹰活到四十岁时,它的爪子开始老化,无法有效地抓住猎物;它的喙因年龄也渐渐变得又长又弯,几乎碰到胸膛;而它的翅膀也由于羽毛长得又浓又厚而变得十分笨重,也使得飞翔非常吃力。这时候的老鹰只有两种选择:一就是等死,二是十分痛苦的重生。有很多的老鹰没有选择重生,在四十岁的时候因得不到食物而饿死,而另一些老鹰却选择了去重生! 选择重生的老鹰必需在悬崖上筑一个特別的巢,并且停在那里不得飞翔,开始进行长达一百五十天痛苦的重生过程。它首先用它的喙天天敲击岩石,直到完全脫落,然后等待新的喙长出来。接着,它再用新长出来的喙,把原来的爪子,一根一根地拔出来。然后当新的爪子长出来后,再把自己身上又浓又密的羽毛一根根地拔掉。五个月后,新的羽毛长出来了,老鹰又能象年轻时一样傲击长空,再过三十年展翅翱翔的岁月! 于是老鹰开始了它的第二次生命! 只有从零做起,勇于否定自己,才能获得提升! 然而这是一个痛苦的过程,2020/9/13,18,第二章、6S 推行要点 一、整理(SEIRI): 1、整理的概念和定义: 将办公场所和工作现场中的物品、设备清楚的区分为需要品和不需要品,对需要品进行妥善保管,对不需要品则进行处理或报废。 整理是一门抛弃的艺术 2、整理的目的: 1) 腾出“空间”; 2) 防止误用。 警示说明: 如果你的工作岗位堆满了不需要的物品,就会导致你的需 要品无处摆放;这时你可能希望增加一张工作台来堆放需要 品,这样一来就造成了浪费,并形成了恶性循环。,2020/9/13,19,一、整理(SEIRI), 在整理物品的实际过程中容易出现的问题: 虽然现在不用,但是以后要用,搬来搬去怪麻烦的,因 而不搬,认为只要自己弄清楚就可以,所以仍留在现场。 好不容易才把物品弄到手,就算没有用,放着也不碍事; 一下子报废处理这么多,很可惜,而且万一上级追查起来, 怎么办?谁来承担这个责任? 占用场地造成的损失,2020/9/13,20,3、整理的作用: 1) 整理的作用: 可以使现场无杂物,行道通畅,桌面整洁,增大作业空间, 提高工作效率; 减少碰撞,保障生产安全,提高产品质量; 消除混料差错; 有利于减少库存,节约资金; 使员工心情舒畅,工作热情高涨。 2) 因缺乏整理而产生的各种常见的浪费: 空间的浪费或工作空间变得愈来愈窄; 凌乱的工作场所使得人员的工作士气低落;,2020/9/13,21,3、整理的作用: 2) 因缺乏整理而产生的各种常见的浪费:, 藏污纳垢的场所极易使物品变质、损坏; 零件或产品因过期而不能使用,造成资金浪费; 场所狭窄,物品不断移动的工时浪费,浪费时间在寻找所需要的物品; 不需要的物品、剩下的物品往往需要时间和人力来进行整理和管理,造成不需要品的场地和人力的浪费; 库存管理及盘点时间的浪费; 影响到顾客对公司的形象和产品的信赖。,2020/9/13,22,4、整理推行要领: 1) 对所有的工作场所进行全面检查,包括看得到的和看不到的地方,如:机器设备的内部、文件柜的顶部、桌子的底部等位置。 地面上: 有没有“死角”或凌乱不堪的地方;,2020/9/13,23,4、整理推行要领:, 地面上: 闲置或不能使用的输送带、推车、台车、叉车、机器、设备、工装、模具、夹具、物品等; 闲置于各区域的清扫用具、垃圾桶、材料箱、纸箱、容器、油桶、漆罐、油污等; 工作场所不该有的东西,如:拖鞋、雨伞、皮包、 空盒子、纸屑、杂物等。,2020/9/13,24, 工作台: 散置于架子上、柜子内或工作台上的破布、手套、剪刀等消耗品; 杂陈于工具箱或柜子内、工作台上的螺丝刀、扳手、刀具、铁槌、钳子等手工用具或小塑料筐等; 个人物品(茶杯、计算机、直尺)、图纸、表单、记录等资料和剩余的物料、样品、测试品、工作看板等;,2020/9/13,25, 办公区域: 办公室代表公司的窗口发挥着窗口的作用,树立 企业形象 任意摆置于桌面上的报表、档案夹、文卷、茶杯、计算机和各 种 办公用品; 抽屉内的表单、公文、私人物品和橱柜里的书籍、档案等及陈 列于事务柜内且毫无规划的公文、档案资料等; 摆放于办公区域内与工作无关的各种不需要的纸箱、物品等; 仍在使用破旧不堪的档案夹、事务柜或档案夹内已经过期的文 件、资料等; 公告栏、海报、标语、风扇、时钟等。,2020/9/13,26, 材料架、文件柜: 料架上有好几年或很久没有用过的原材料、辅助材料、零件、 配件等; 已生锈或变质的材料或零件、配件仍放置于料架上; 不用或不能用的模具架、料架等随意放置; 不用的物品随意放置在料架上或与料架上的物品参杂放在一 起; 料架使用的空间规划不妥当,造成料架的空间浪费。,2020/9/13,27, 仓储/贮存区域: 仓储/贮存区域使用的空间规划不合理,造成贮存空间的 浪费; 贮存区料架上存放着呆料、废料或其他非材料
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