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资源配备计划2一、 劳动力安排计划2二、 施工机械、设备配置计划3三 、资金配置计划3四 、材料设备采供计划4 资源配备计划一、 劳动力安排计划 按照本工程特点,结合施工工序的先后安排及各施工段工程量,确定本工程各施工阶段建筑、安装的劳动力配备。在劳动力配备上采取以下几条组织措施和原则:(一)各工种人员配备 1、各工种人员主要由我公司操作工人组成。并选用长期与我公司合作并且技术水平高、队伍整齐、有同类工程施工经验且有建制的劳务队伍,在人力资源的数量和素质上确保施工质量和工期需要。 2、劳动力实行操作专业化进行组织,按不同工种、不同施工部位来划分作业班组,使各班组能从事性质基本相同的工作,以提高操作者的熟练程度和劳动生产率,以满足工程的施工质量和施工进度的要求。 3、劳动力实行动态管理,项目应根据工程的施工进度和施工计划合理安排劳动力,做到有进有退,减少窝工。 4、本计划中的劳动力不足时,应及时进行调整。对操作层人员应尽可能采取计件工资制。对经监理批准的节假日上班和加班加点,应按国家“劳动法”的规定付给操作者应得的报酬。 (二)劳务队伍进场前,由公司劳资部门和项目部与其签订合同,规定其工期、质量、安全要求,明确承包任务,工程量结算方式和奖惩的措施。项目经理部还对劳务队引入激励机制,推行优质优价管理方法。 (三)新工人开工前三天进场,进场后由安全员对新工人进行安全、防火和文明施工教育,为落实施计划和技术责任制,由工长和技术员对班组长、新工人逐级进行交底,交底内容包括:工程进度计划、分项工程的施工工艺标准及安全、技术措施,降低成本和质量保证措施,质量标准和验收规范等。 (四)工程由工长、技术员、质量安全员、材料员、内业资料员、试验员、测量员等组成,项目经理负总责。 二、 施工机械、设备配置计划 1、选配原则 1、根据本工程的特点与布局来选择机械设备类型。 2、根据本工程的工期、工程量的大小和所采用的施工方法来选择施工机械设备的类型和数量。 3、所选用的机械设备既要满足施工生产的需要,又要尽量降低成本。 4、所有机械设备全部选用性能完好的机械设备。 2、施工机械设备的合理作用 (1)、定人定机,实行机械使用、保养责任制,将机械设备的使用效益与个人经济利益联系起来。 (2)、实行机操人员持证上岗制度。特种设备的机操人员必须持有有效的特种设备操作证作业。 3、施工机械设备的保养与维护 (1)、机操人员要严格执行机械设备操作规程和机械设备维护保养制度,按时进行设备维护保养。 (2)、机操工要坚持“清洁、紧固、调整、润湿、防腐”十字作业,填写运转和日常检查记录。运转中发出异常,要及时停机检修,不得带病运转作业。 (3)、机械设备要杜绝“三违”(违章操作、违章指挥、违反劳动纪律)现象,确保机械设备按规程和使用说明书要求作业。进场计划 根据现场施工和进度计划的要求,编制施工机具需用量计划,并以此为依据组织施工机具及时进场。 拟投入的主要施工机械设备表附后。 三 、资金配置计划 充足的资金是本工程得以顺利完成的保障,为此公司将把本工程作为重点工程予以大力支持。 1、配备专业会计师为本工程筹措资金,从各个渠道、各个环节,保证资金的需求。 2、确保本工程资金专款专用,合理使用项目资金,使每一笔资金都最大限度地发挥作用。3、对涉及材料、机械、人工工资及安全防护措施的资金优先保证,做到支付及时,决不影响工程进度。 四 、材料设备采供计划 首先项目经理对施工现场应有全盘的施工安排和周密的计划,做到在保证质量、工期的同时制定每日、每周的安排计划,对机具、材料的进场提出意外应急计划,并提前制定应急措施。 1、材料方面 (1)材料采购计划一般提前1520天提出,并提前寻找货源及询价,做到不因材料采购而影响工期,公司仓库对各种材料应有一定储备,若在施工中某种材料不能及时到现场时,应千方百计、多方了解向有关单位及时联系和购买,以保证工期、质量,确保材料能及时进场。 (2)、公司向项目提供合格供货商名录,在各项工程施工半月前,现场材料组,尤其是采购人员需与业主一起落实好厂家货源,提前提供样品,给业主和设计单位确认,采用“货比三家”比质、比价、比服务的原则进行运作,特别是所用水泥要三证齐全,确保工程质量,一旦出现短缺,应立即另找第二家或第三家,如还有困难时可与我公司的物资供应公司联系,启动多点来形成多渠道的物资供应网络。 (3)、砂、石、砖等地材受季节变化,经常影响正常施工,根据市场变化规律,并客观评估市区级重点工程分布情况,地材需要时间与数量,项目应在地材丰产期内根据施工需用数量,尽可能储备多一些,以便顺利渡过地材低产期。 (4)、场外材料、半成品的贮备量应比实际需用量多一些。(5)、对业主提供的物资供应单位进行有效的控制,使其能满施工需要,在合同中规定双方的责任,将业主提供的物资列入采购计划,按规定对其进行验证、储存和保管,出现问题加以记录和及时处理。 (6)、产品标识与可追溯性管理 严格按照程序运作,做到材料采购、验收、检验、使用等环节的可追塑性。对材料在记录上和实物上进行标识,对重要材料还要记录,跟踪其使用部位,对施工过程在记录上和实物上标识,特殊工序还要记录、跟踪其使用部位。 (7)、原材料的验收及试验 材料优劣直接关系到工程质量的好坏,为此各种原材料特别是水泥、钢材进场必须有出厂合格证明书。水泥、钢材、砂子等材料进场后必须检验合格方可使用,施工工地设专职检验员,及时将各种材料送检,经检验不合格的材料及时封存退货。 (8)、不合格产品的控制管理 对原材料、半成品及工序中不合格的及时标识、隔离、审批并采取相应的处理措施。不合格的材料坚决不能使用,做到不因材料质量问题而影响工期。 (9)、搬运和预防措施管理 对施工材料的搬运、储存、保管和交付进行严格控制,防止其锁坏或变质。 (10)、材料部门根据材料计划要求提前进行市场摸底询价,需业主审价的材料提前送样请业主认定,使工程材料的供应充足、及时,材料员与工长、内业技术配合,做好季节性材料储备。 (11)、及时制定、核实预制构件加工计划,以满足订货、加工的必要时间,保证构件能按期交付安装、使用。 (12)、加强施工的预见性,所有材料及半成品供应应较实际进度提前37天进场,确保施工顺利进行,各种材料及半成品检验数据均应同时进场。 2、机具、设备方面 (1)、施工阶段的机具,应根据所需用量计划,再附加一定的备用量。 (2)、使用频率较高的机具需配备足够的易损零部件或总成件,保证随时发现问题随时修理,以满足施工需要,如我单位不能保证某种机具及时到现场,采用到别的单位进行租赁的办法解决。 (3)、现场施工机具设备的管、用、养、修由专人负责,一旦出现问题,必须及时抢修。
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