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正确解读“降本增效”“降本增效”是我们最近常常提到的字眼,可谓逢会必讲,见人就说。这是公司今年各项工作的一个重要立足点,也是公司经营管理的一项重要目标。但在我们的实际工作过程中,从公司层面到一线班组,纵观全公司,人们在实际管理中或多或少会走入一些误区,在实际操作存在着一些误解。降本增效不是简单地削减成本这两年公司生产经营工作遭遇前所未有的挑战,恶劣的市场环境迫使我们不得不持续深挖潜力,不断降低成本,以赢得一线生机。降低生产成本原本是企业不断追求的永恒主题,但它不等于简单粗暴的削减成本。比如,为了最大限度地降低成本,我们采购了一些品位、铁含量等指标与公司要求稍有偏差的原料,殊不知这些东西固然采购价格比市场低一些,可为了处理这些原料,为了除铁除杂,我们在生产过程中却需要付出更大的成本和精力。又如,我们必须常备的备品配件,进一些未经市场验证的产品,结果往往不到期限就需要更换,反而增加了设备维护成本不说,还要消耗大量的人力,甚至影响生产的正常进行。因此,“降本”应该是在保证质量的基础上,通过对性价比的全面比对从而实现的,其核心是建立持久成本优势,只有为企业带来长久性竞争优势的成本削减措施,才是“降本增效”应该提倡和追求的。降本增效不是各环节成本都要最低公司的生产经营是一个系统工程,要求上游到下游以及各功能部室各个环节都作到成本最低,是不现实的,或者说,刻板地追求所有环节做到最低成本,它的实现极有可能是以损失整体效率为代价的。我们在生产经营过程中,追求的是在降低成本的同时,保持整体效率的最大化,需要通过优化配置来达成。比如我们的销售工作,有时客户需要召集供应商面谈,如果单单从降低差旅成本来说,可以选择火车出行,但极有可能在我们搭乘火车的途中,客户已经和先行抵达的竞争对手达成合作。类似的问题,要求我们必须从整体效率的层面出发,选择最有利的途径和方式,才能确保妥善处理“降本”和效率之间的矛盾。只有通过协调和最优化各环节,以带来成本削减的机会,才能真正带来效益的最大化,真正意义上的实现“降本增效”。降本增效不仅仅是降低生产成本通常在我们的认识中,降本增效就是降低生产成本,可在实际中,生产成本只是公司总成本的一部分。重视降低生产成本固然十分重要,因为它是我们成本的重要组成部分。但我们的眼光必须跳出单纯的降低生产成本这个层面。公司成立以来,尤其是这两年以来,在降低生产成本方面已经做了大量的工作,也取得了显著的成绩,尤其是电解二氧化锰的生产成本,在整个业界都是值得我们自豪的。我们需要做的是,在这个基础之上,跳出公司的范畴,认真地审视整个环节,从上游(涉及采购环节)到下游(销售环节),从财务到人力,从修旧利废到创新技改,寻求到成本降低的重要途径,其中降低采购的相关费用和销售的不必要支出是最有效的措施。降本增效不等于控制一切投入本质上,可以认为降本增效是一个硬币的两个面。降本的目的是增效,但降本绝不是公司增效的唯一途径。公司要保证竞争优势的持久性,取决于我们竞争优势的来源和数量。公司的规模、专有技术、业界相互关系、学习能力等,比其他降低成本的措施更具有持久性。因此对于我们而言,虽然眼前处境艰难,但在技术、创新上的投入,不能因为“降本”而一刀切。相反的,从公司长远发展来说,只有增加技术创新上的投入,突出专有技术,实现特色化,学习借鉴其他企业的成功经验,才能使得我们能够在未来的竞争中立于不败之地。从眼前的现状出发,公司希望通过“降本增效”带来企业的生产发展的希望,实现竞争优势和效益的最大化。作为汇元一员,我们只有明确降本的重要性,解决实际操作中的误区,才能事半功倍,实现公司的目标和长久发展。(梁笑)
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