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排水工程施工图设计说明11 设计依据1.1 设计合同我单位与业主签订的设计合同。1.2 相关规范、标准(1)室外排水设计规范GB50014-2006(2016年版)(2)给水排水工程构筑物结构设计规范GB50069-2002(3)给水排水工程管道结构设计规范GB50332-2002(4)城市工程管线综合规划规范GB50289-2016(5)埋地塑料管道工程技术规程CJJ143-2010(6)给水排水工程埋地预制混凝土圆形管管道结构设计规程CECS143:2002(7)给水排水管道工程施工及验收规范GB50268-2008(8)混凝土排水管道基础及接口06MS201(9)市政公用工程设计文件编制深度规定(2017)(10)重庆市城市道路工程施工质量验收规范DBJ50/T-078-2016(11)混凝土结构设计规范GB50010-2010(2015年局部修订版)(12)重庆市建设领域限制、禁止使用落后技术的通告(第一号至第八号)(13)砌体结构设计规范GB50007-2011(14)城镇给水排水技术规范GB50788-2012(15)重庆市巴南区市政园林管理局 重庆市巴南区城乡建设委员会 关于规范在建城市道路井盖设施的通知巴南市政园林发201759号(16)山地城市室外排水管渠设计标准DBJ50/T-296-2018(17)城市排水工程规划规范GB 50318-20171.3 工程设计资料(1)业主提供的1:500地形图(2)道路专业提供图纸(3)业主提供的其他资料2 工程概况2.1 工程基本情况本次设计范围为岔路口三小周边临时道路(A、C)段工程。该项目位于碧桂园渝南首府红线用地内,本次仅设计C段道路,其中C路段道路标准路幅宽度26m,长112.222m。根据业主提供资料及前期多次沟通确定,C路段除燃气管线为预留走廊外,其余管线均进行设计。2.2 周边管网现状A路段道路起点与红光大道相交,红光大道道路及配套管网均已建成。根据业主提供地形图物探资料,A路段K0+040K0+080段道路下方有一断面尺寸BH=3m3.5m的雨水箱涵。D路段道路终点渝南大道,渝南大道道路及配套管网均已建成,收集D路段路面及周边地块雨水。2.3 本工程排水设计范围本次设计范围为岔路口三小周边临时道路(A、C)段工程-C路段范围内的雨污管网系统。新建雨水管道用于排出本工程范围内的路面雨水,适当预留支管用于收集周边地块雨水。新建污水管道用于排出本工程道路周边地块内的污水。3 设计概况3.1 设计标准及参数(1)排水体制:采用雨、污分流制。(2)雨水系统设计参数雨水设计流量公式:Q=qF(L/S)根据关于发布重庆市主城区暴雨强度修订公式及设计暴雨雨型的通知(渝建2017443号),本次设计采用重庆市巴南暴雨强度公式如下:(L/sha)暴雨重现期:道路部分P=5a;集流时间:t=t1+t2,初期集水时间t1采用5min;综合径流系数:设计综合径流系数=0.7;(3)污水系统设计参数A、污水量计算本次设计污水量按城市综合污水量计算,城市综合污水量计算以城市综合供水量标准为基础,人均综合生活用水量按260升/人天,规划人口按250人/公顷,排污系数按85%考虑。分流制污水管道设计流量计算公式:Qmax= KsKzQave (L/S)式中Qmax:设计污水流量(L/s)最高日最高时污水秒流量。Qave:平均日平均时污水流量(L/s),根据综合污水量标准q计算Qave=q流域计算人口数(人)/(243600)(L/S)q=城市综合供水量标准85% (L/Cap.d)Ks:雨水渗入量系数,本次取1.05Kz:总变化系数,按下表取值:污水平均流量(L/s)51540701002005001000总变化系数2.32.01.81.71.61.51.41.3B、污水管道应按非满流计算,最大设计充满度应按下表取值:管径(mm)最大设计充满度2003000.553504500.655009000.70(4)水力计算公式Q=VAV=(1/n)R2/3I1/2 式中:Q=流量(m3/s) A水流断面(m2) V设计流速(m/s) n管材粗糙系数 塑料管n0.011 R过水半径(m) I水力坡降3.2 雨水管道(1)平面位置本次设计雨水管道平行于道路敷设,沿道路单侧布置在人行道下,详见综合管网标准横断面图。道路两侧设雨水口,雨水口连接管管径d300,以不小于0.01的坡度接入雨水检查井。本次设计雨水管道基本按道路坡向布置。(2)雨水出路C路段:道路桩号K0+000K0+112.222段雨水管网收集的雨水在道路桩号K0+000处排入B路段雨水检查井Y25。(3)预留接口每隔一定间距在适当的位置预留接口。实际位置详见排水管网平面布置图。3.3 污水管道(1)平面位置本次设计污水管道沿道路单侧布置于人行道下,具体布置位置详见综合管网标准横断面图。由于本次设计道路污水管网主要服务于道路两侧地块,根据地块预留生化池接入市政管网接口,在相应位置布置过街污水管网。周边地块内污水就近排入道路污水管网,最终接入污水处理厂中进行处理,达标后排放。(2)污水出路C路段:道路桩号K0+000K0+070段污水管网收集的污水在道路桩号K0+000处排入B路段污水检查井W22,最终排入污水处理厂处理达标后排放。(3)预留接口每隔一定间距在适当的位置预留接口。实际位置详见排水管网平面布置图。3.4 纵断面设计本工程雨污水管线基本沿道路坡向敷设。雨水管按满流计算,最小坡度不小于0.003,最小流速不小于0.75m/s,最大流速不大于5m/s。污水管按非满流计算,最小坡度不小于0.003,最大流速不大于5m/s。3.5 水力计算3.5.1雨水水力计算根据各管段的设计流量,满足流速、最小管径、最小设计坡度、埋深等的要求进行水力计算。雨水控制管段水力计算如下表所示,非控制管段实际过流能力均大于控制管段。C路段雨水管水力计算表管段编号设计管径(mm)设计坡度设计流量(m3/s)流速(m/s)汇水面积(ha)过流能力(m3/s)Y25Y27d6000.0150.623.141.980.893.5.2污水水力计算根据设计流量,满足流速、最小管径、最小设计坡度、埋深等的要求进行水力计算。污水按非满流计算。污水控制管段水力计算如下表所示。C路段污水管水力计算表管段编号设计管径(mm)设计坡度设计流量(L/s)流速(m/s)服务面积(ha)过流能力(L/s)充满度(h/D)W22W23d4000.0153.661.481.7126.400.23.6 管道3.6.1 管材:雨水口联络管采用II级平口式钢筋砼管。管道管径d800时,采用HDPE双壁波纹管,埋深6.0m,环刚度SN8KN/m2。管道管径2000dd800时,采用钢带增强聚乙烯(PE)螺旋波纹管,埋深6.0m,环刚度SN8KN/m2,6.0m埋深9.0m,环刚度SN10KN/m2;9.0m埋深12.0m,环刚度SN12.5KN/m2。HDPE双壁波纹管、钢带增强聚乙烯(PE)螺旋波纹管的各项指标应符合埋地塑料管道工程技术规程CJJ-143-2010的要求。钢筋混凝土管材应符合国家标准混凝土和钢筋混凝土排水管(GB/T11836-2009)的相关规定,安装应参照国标图集混凝土排水管道基础及接口06MS201。3.6.2 基础:雨水口联络管采用混凝土满包。HDPE高密度聚乙烯双壁波纹管、钢带增强聚乙烯(PE)螺旋波纹管,管顶覆土深度在0.73.5m时采用120砂石垫层基础;覆土在3.56.0m时采用180砂石垫层基础,做法详06MS201-2。当雨、污水支管与排水主管间垂直净距不小于0.15m。管道回填材料采用符合设计要求的砂石回填至道路路基。管道基础应置于密实的未扰动的原状土层或经处理后回填密实性的地基,要求地基承载力0.20MPa。若遇流砂、淤泥、松散杂土及回填土等软弱地基时应采取换土换填砂砾石等加固措施,使之达到设计要求的地基承载力。换填深度根据现场情况由建设、监理、施工以及设计院等单位有关人员共同商定。管底填方高度不大于3m时,管道基础以下必须分层夯实回填,可按道路密实度要求回填到路基标高后,再开挖管槽施工管道。管底填方大于3m时,应按道路密实度要求回填至管顶以上1.5m后,再开挖管槽施工管道;且管道基槽应超挖0.5m,再回填0.5m厚的砂卵石或级配碎石,最后施工管道基础。管道施工回填压实后,再分层回填压实至设计路面高程。当开挖沟槽基础为岩石时,槽底应超挖0.2m,采用砂砾石回填至设计高程,再施工管道基础。3.6.3 管道接口HDPE双壁波纹管、钢带增强聚乙烯(PE)螺旋波纹管的接口形式采用双橡胶圈承插连接,详见厂家使用说明。管道承口应放在进水方向,插口放在出水方向,与检查井连接采用短管连接,管道与井壁间采用中介层,加水泥沙浆及素灰浆,承插头距离检查井0.51.0米。中介层材料由厂家提供,详见埋地塑料管道工程技术规程CJJ-143-2010。平企口钢筋混凝土排水管道接口采用钢丝网水泥砂浆抹带接口,做法详06MS201-1,页28。对于软土基础接入检查井或涵洞处等构筑物和岩土分界段有可能发生不均匀沉降的排水管段处,采用现浇混凝土套环柔性接口,当管道纵向不均匀沉降的范围较大时,应在管段上连续设置一个以上的柔性接口,柔性接口部位的现浇混凝土基础应用变形缝分离,做法详见06MS201-1第3536页。钢筋混凝土管与检查井壁连接处采用C25混凝土现浇,且浇铸前应将管道外壁及砌块接触面凿毛。沟槽回填其他要求和注意事项详见给排水管道工程施工及验收规范GB50268-2008的相关内容,HDPE双壁波纹管、钢带增强聚乙烯(PE)螺旋波纹管的沟槽回填同时还应参见埋地塑料管道工程技术规程CJJ-143-2010的相关内容。3.6.4 塑料管材、管件运输及贮存管材、管件在运输、装卸和搬运时,应小心轻放,排放整齐,避免油污,不得受剧烈撞击及尖锐物品碰触,管材吊装不得采用金属绳索,不得抛、摔、滚、拖。管材长距离运输,宜采用支承架、成捆排列、整齐运输;散装件运输应采用带挡板的平台车辆均匀堆放,平台或挡板不得与管材直接接触,应加支垫物。管材与车辆应牢固固定,运输时不得松动;带承口管材应分插口承口二端交替堆放整齐,捆扎牢固。管材堆放场地应平整,无突出尖棱物块,不应露天堆放;室内库房贮存应通风良好,室温不宜大于40,远离热源,且应避免接触腐蚀性试剂或溶剂。管材直管堆放高度应小于或等于1.50m,带承口管材承口和插口两端交替排列存放;管件应码放整齐,堆放高度不宜超过2.00m。堆放场地或库房应设灭火器和消火栓。管材出库应遵守“先进先出”原则,减少管材、管件库存时间,不宜大于一年;管材、管件在工地短期露天堆放时,严禁在阳光下暴晒,应有篷布覆盖。3.6.5 塑
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