莱克国际汽车商贸城承台大体积混凝土浇筑 施工方案编制单位：中机建筑工程 编制人： 审核人： 批准人： 日 期： 目 录一 工程概况-2二 编制依据-3三 施工准备-4四 施工部署-4五 承台大体积混凝土浇筑-5六 质量控制措施-6七 测温-7八 成品保护-7九 安全文明施工措施-7十 施工注意事项-8 一、 工程概况 项目名称： 莱克国际汽车商贸城 建设单位： 莱克置业 设计单位： 中建恒基工程设计 监理单位： 泰兴建设管理有限责任公司 施工单位：中机建筑工程 施工围：汽车展馆、金融交易中心、综合商务用房B及相应地下室车库部分。 项目总规划建筑面积56万平米，基础形式为桩基础和筏板独立基础结合，主体结构为框架-剪力墙结构。我方施工围一期的汽车展馆地下1层，地上6层；金融交易中心地下1层，地上20层；综合商务用房B地下1层，地上24层。建筑面积20多万平方米。0.000分别是相当于绝对标高326.600和327.450，独立基础和地下室防潮板顶面标高分别为-5.600m，-6.400m。 工程建筑结构安全等级二级，设计使用年限50年，建筑耐火等级地上结构二级，地下车库一级，抗震设防烈度6度，地下室防水等级二级。 本工程为钢筋混凝土框架-剪力墙结构，地下室为一层，大部分承台梁的尺寸偏大，所以承台梁的浇筑施工属于大体积混凝土工程。属于大体积混凝土的承台梁分布情况如下：编号基础类型承台厚度（H）（mm）底 板 尺 寸A（mm）B（mm）CT1-1单桩承台800-CT2-12-18双桩承台200015004200CT2-14-20双桩承台260017004700CT2-16-22双桩承台320019005600CT2-18-24双桩承台360021006000CT3-12-18三桩承台24002700750CT3-14-20三桩承台28003000850CT3-16-22三桩承台32003700950CT3-12-24三桩承台320039001050 二、编制依据 建筑工程施工质量验收统一标准 （GB50300-2001） 混凝土结构工程施工质量验收规 （GB50204-2002） 地下防水工程质量验收规 （GB50208-2011） 地下防水工程技术规 （GB501082001） 民用建筑工程室环境污染控制规 (GB50325-2010) 块体基础大体积混凝土施工技术规 （YBJ 224-1991） 泵送混凝土施工技术规程 （JGJ/T10-2011） 混凝土结构设计规 （GB50010-2010） 三、施工准备1、 技术准备 施工人员要熟悉施工图纸，并对班组长作好技术交底工作，使工作人员作到心中有数。 施工人员要充分了解大体积砼产生裂缝的原因以及控制产生裂缝的一些具体措施。2 、机械准备序号机械名称数量备注1罐车15辆2HBT80拖式泵2台实际使用2台拖式泵，汽车泵备用342m汽车泵1辆4振捣棒20根8根备用3、 材料准备1） 水泥的选用和质量要求 根据工程地质勘测资料，地下水质对钢筋砼具有微腐蚀作用，按设计要求，砼强度为C35，抗渗等级为P6。本工程独立基础采用的水泥，水泥进场必须有出厂合格证和出厂检测报告，水泥的各项技术性能指标必须符合国家现行相应材质标准的规定，并经本市质监站测定水化热、含碱量。进场时分批堆放，还应对其品种、标号、包装等检查验收，在取样复试合格且经监理工程师核准后方可用于工程。取样方法：以同一生产厂的同品种、同标号水泥，数量不超过200t 为一批。2） 粗骨料的选用和质量要求粗骨料石子采用良好级配（符合筛分曲线）；材质应符合国家现行材质标准的规定，以产地、规格相同的400m3 为一批。选用机碎石（540mm两个级配），作为本工程筏板石子用料，其含泥量不大于1%。3） 砂的选用和质量要求本工程结构用砂应符合国家现行材质质量标准，砂采用中粗砂。4） 水采用自来水，符合混凝土拌合用水要求标准。5） 膨胀剂进场膨胀剂按规定取样，送质监站检测合格，产品合格方可使用，其掺量由试验室确定。6） 外加剂（高效缓凝减水剂）进场高效缓凝减水剂按规定取样，送本市质监站检测，产品合格方可使用，其惨量由试验室确定。7）外加料：a、按设计选用：聚苯乙烯阻裂纤维，以提高抗拉强度，设计掺量为每立方混凝土掺入0.9kg。b、满足砼工作性能和有效降低水化热拟掺用：粉煤灰（具有“滚珠效应”起润滑作用，烧失量小于15%， SO3含量小于3%，SiO2含量大于40%，并对水泥无不良效应）4、 施工部署考虑到每次浇筑砼时间不超过12小时，故现场实行一班制管理。各管理人员职责分工如下：职务工作容值班时间生产经理负责总的安排和协调浇筑全程技术负责人、木作工长处理施工过程的技术问题，对模板工程的质量负责试验员砼进场检验、取样，砼试块制作、送检，对砼的施工质量负责钢筋工长保证钢筋的施工质量，维护交接后的模板工程质量质检员监督施工质量、保证施工安全，监测砼温度材料员砼及相关材料、机械的调配，砼资料的整理后勤员负责生活保障及现场机具管理五、 承台大体积混凝土浇筑施工1、施工尽量选在气温较低的时间进行，以降低混凝土的拌合温度及出罐温度等；2、混凝土采用机械振捣。振捣棒的操作，要做到“快插慢拔”，在振捣过程中，易将振动棒上下略有抽动，以使上下振动均匀。每点振捣时间一般以2030s 为宜，但还应使表面呈水平不再显著下沉、不再出现气泡、表面泛起灰浆为止。3、分层振捣时，振捣棒应插入下层5cm 左右，以消除两层之间的接缝。每振捣完一段，应随即用铁锹摊平拍实。4、混凝土在浇筑完毕后，应在12h 加以覆盖和浇水，养护方法采用塑料薄膜、草袋养护，待温差15拆除保温层，养护时间不少于14d。5、为防止混凝土发生离析，现场如发现混凝土自由倾落高度超过2.0m，需采用串筒或溜槽下落。 六、质量控制措施大体积砼质量控制要点 1.大体积砼裂缝控制措施 1-1 大体积砼的温度裂缝按形成时间分为: 表面裂缝产生在砼升温阶段; 收缩裂缝产生在砼降温阶段(影响结构)。 1-2 砼材质控制措施 水泥的选择 a.材质必须符合现行国家标准规定; b.水泥选用低热的水泥品种,如425#矿渣水泥; c.充分利用砼后期强度,R60替代R28作为设计强度,以减少每立方米水泥用量; d.掺加磨细粉煤灰和减水剂,减少水泥用量、水的用量。 粗细骨料的选择 a.采用540mm的碎石,在相同水灰比的情况下,可减少每立方米砼的水、水泥用量; b.采用中砂,以减少每立方米砼的水、水泥用量; c.控制骨料含泥量,石子控制在1%以,砂控制在2%以。 采用良好可泵性砼配合比,坍落度在123cm,初凝时间10小时左右。 控制砼料出机温度。 控制砼浇灌温度。 1-3 大体积砼的施工措施 砼采用商品砼搅拌车运输,泵送入模。 根据砼流动性大的特点,施工采用“分层定点、一个坡度、薄层浇筑、循序推进、一次到顶”的斜面浇注方法,以缩小砼暴露面积及加大浇筑速度(要求每小时供应量满足需要)以利缩小浇筑时间。 砼振捣密实,严防漏振。 砼表面处理:砼在初凝前12小时,先用长刮尺刮平,用工具打磨抹压二次,并用硬扫帚刷砼表面,以防止砼早期收缩裂缝。 1-4 砼养护措施 砼浇筑后1012小时之在其上覆盖一层塑料薄膜和棉毡(其保温层厚度由方案计算确定),并要迭缝覆盖,让其自身养护,底板侧面最好采用砖模保温养护,后浇带处采用封闭养护,剪力墙和立柱之间的砼面也须覆盖养护。如采用木、钢质模板作承台侧模,模板外须挂棉毡保温养护,尤其是冬、夏季节(环境温度低主要考虑砼的外温差;温度高则主要考虑干缩裂缝和模砼表面的气化因素)。 1-5 砼降温速度的控制 砼等级高,水泥用量大(425#矿渣390kg/m3),水化热产生的温度高,若降温太快,砼徐变性质将得不到发挥,没有应力松驰效应,结构容易呈弹性脆裂。因此缓慢降温(降温速率YI12/昼夜),有效地减少裂缝,缓慢降温延长湿养护时间,减少了砼的收缩。 1-6 大体积砼施工时的温度监控 砼温控指标 砼中心温度与表面温度差值T25;降温速率YI2/昼夜。 测温仪表、元件应选优。 测温点的布置 布置原则:测温点必须具有代表性,从砼高度、断面考虑,应包括底面、中心和上表面,以平面考虑应包括中部和边角区。 测温点布置:具体落实部位与测温点。 1-7温度监测 砼测温从砼浇筑后3小时开始,每2小时测温一次,着重报告砼中心与表面及表面与环境温度差,七天后每4小时测温一次。 测温结束时间均以各部位进入安全围(T25),可以撤除测温措施为条件。 测温结束后,应进行测温结果分析,并绘制砼中心温度,砼中心与表面的温度、砼表面温度与时间(天)的曲线。 只要严格控制材料,优化配合比;控制好拌制砼、振捣、保温保湿养护、测