,年产20000吨生物肥料项目规划,由于工业化的发展，环境污染变的越来越严重，特别是在农业产业领域化肥、农药添加剂等的滥施滥用给农产品造成了严重的污染。因此，从现代农业生产中倡导的绿色农业、生态农业的发展趋势看，不污染环境的无公害生物肥料，必将会在未来农业生产中发挥重要作用。,我国有两千多个县，农作物播种面积20多亿亩； 年需化肥约1亿4千万吨，而我国年产化肥不足1亿吨，尤其是优质化肥更是奇缺，主要依赖进口来满足农业生产的需求； 这就给生物肥料的发展和使用带来了很大的市场空间。,市场预测,本工厂拟建在商丘睢县西门里村，该区与肉牛养殖场相邻，并且与宁陵、民权的养殖场有便捷的交通联系；通讯设施完善，水、电供应稳定，周围无污染企业。,厂址选择,区,厂区平面设计图,生产车间,食堂和休息室,办公区,配电房,原料库,成品库,大门,大门,发酵区,绿化,绿化,主要原料：养殖场的猪粪、牛粪、鸡粪等； 配料包括：稻草、秸秆、木炭、草碳、稻壳等。 能源供应：建设本厂所涉及的项目属低燃料消耗类工程，所用燃料主要是生活用煤和少量的供热用煤。,生产条件,生产工艺及特点,有机肥生产工艺流程基本包括：有机物料接种发酵（预发酵）、主发酵、粉碎、复配与混合、烘干、造粒、冷却、筛分、计量包装等几个工艺。 工艺特点： (1)利用厌氧发酵罐高温两级发酵，回收并利用生物能源。本项目拟利用沼气进行发电，采用成熟的燃气发电机组或专用的沼气发电机组。 (2)采用有机肥专用造粒机，可在20%40%的含水率时造成结实的球状颗粒，大大节省了能源和设备，提高了功效。 (3)在干燥过程中特设有抛光、混圆功能，使颗粒更圆滑。 (4)可以是纯有机肥造粒，或有机、无机肥造粒，对造粒物料无特殊要求。,工艺流程设计,沼气池40 天投入物 料50T/天,混合干物质 30T/天85% 有机质,加入生物菌 发酵6-12天,混入元素12%=10吨,90吨造粒 2天干燥 70吨包装,粉碎机,20T/d 牛粪 10T/d 鸡粪 20T/d 猪粪,6T/天 木炭 6T/天 草碳 18T/天 稻壳,50T/天,80T/天,90T/天,最终产品 生物肥70吨,发酵设备的选择：,设备的选择,造粒设备的选择：,物料衡算,按日消耗原辅料90t计算： （1）设定预发酵过程中的工艺损失为0.2，则预发酵后的物料量为 500.998=49.90t （2）设定配料粉碎过程中的工艺损失为0.2，则粉碎后的配料量为 300.998=29.94t （3）设定主发酵过程中的工艺损失为0.3，沼气质量的转化率为0.8，则主发酵后的物料量为 （49.9029.94）0.9920.997=78.96t （4）设定搅拌器减半混匀过程中的工艺损失为0.1，则搅拌后的物料量为 （78.96+10）0.999=88.87t （5）设定造粒工程中的工艺损失为2.5%，则成粒后的物料量为 88.870.975=86.64t （6）设定烘干工程中水分的损失为19.0%，则烘干后的物料量为 86.640.81=70.18t 则消耗原辅料90t可获得生物肥料70.18t，其中原料的需求总量为50t，辅料的需求总量为30t，无机肥的需求总量为10t。,根据我厂的特点和运营的需要，自生产组织机构确定之后，确定各类人员，包括生产人员、管理人员和其他人员的数量和配置方案，从而满足工厂建设和生产运营的需要，提高劳动生产率。厂里共设岗位43个，安排如下： 厂长、副厂长：各1名； 生产部：主管1名 ，生产工人20名； 财务部：财务总监1名，会计1名，； 配电室：电工2名； 动力车间：主管1名，维修工人3名； 后勤部：主管1名，采料员3名,原料库管理员2名, 成品库管理员4名，食堂4人；,人力资源配置,（1） 总投资：1690万元人民币 设备投资预计人民币330万元； 土地投资600万元； 车间、厂房、办公楼、公共系统等先期投 资预计人民币310万元； 流动资金预计人民币450万元。,效益分析,（2）吨成本计算：,（3）利润估算 销售价格参考市场其他产品价格，微生物肥料为1300元/吨，年生产20000吨，销售收入2600万元。 按达产后计算。 净利润销售收入生产成本税金 260049322600171172万元 回收期项目总投资/净利润 1690/11721.44年 即1年5个月可回收成本,结论,从以上分析可知，生产生物肥料项目技术先进，工艺成熟，市场前景看好，生产工艺简单，原材料易得，投资回收期短，投资利润率高,抗风险能力强，是一项极具前途的投资项目。,谢谢！,