工艺技术锅炉安装通用工艺规程 整组装 工艺技术锅炉安装通用工艺规程 整组装 QB 中国化学工程第十三建设天津分公司企业标准 文件编号： 13JGL-002 工业锅炉安装通用工艺工业锅炉安装通用工艺 （整组装锅炉） 编制： 审核： 审定： 批准： 受控状态：是非 持有者姓名： 持有者部门： 持有者编号： 2008-04-28 发布 2008-05-01 实施 中国化学工程第十三建设天津分公司发布 目录目录 前 言 1 第一章基础验收及划 线2 第二章吊 装5 第三章锅炉本体安 装8 第四章省煤器、空气预热器安 装10 第五章汽水系统安 装11 第六章安全附件工程施 工15 第七章锅炉砌 筑17 第八章炉排及辅机安装、调 试23 第九章锅炉水处理设备安装、调 试35 第十章锅炉暖 管40 第十一章炉煮、炉 烘41 第十二章严密性试验和试运 行43 前言前言 一目的一目的 锅炉是一种既受压又直接受火焰加热的特种设备，是工业生产中的常用设备，为了保证 锅炉的安装质量，确保锅炉设备的安全运行，不断提高锅炉安装技术水平，特制定本通用工 艺规程。 二适用范围二适用范围 本工艺规程适用于整装、组装固定式锅炉的安装。 三引用标准及文件三引用标准及文件 （1） 蒸汽锅炉安全技术监察规程 （1996 版） （2） 热水锅炉安全技术监察规程 （1997 年修订版） （3） 工业锅炉安装工程施工及验收规范GB50273-98 （4） 机械设备安装工程施工及验收通用规范GB50231-98 （5） 压缩机、风机泵安装工程施工及验收规范GB50275-98 （6） 工业炉砌筑工程施工及验收规范 （7） 工业金属管道工程施工及验收规范GB50235-97 (8)冀特监函2004195 号关于热水锅炉范围内管道界定问题的答复 (9)劳动部职锅局关于执行蒸汽锅炉安全技术监察规程一些规程问题的解释 第一章基础验收及划线第一章基础验收及划线 1 基础验收1 基础验收 1.1 建设单位会同土建、安装三方共同进行。 1.2 锅炉设备各基础应符合下列要求。 1.2.1 锅炉本体下部的条型基础,左右横向截面水平度 010mm。 1.2.2 液压传动装置或蜗轮减速器基础,应有预埋钢板或预留孔。 1.2.3 鼓风机基础应有预埋地脚螺栓或预留孔。 1.2.4 刮板式出渣机或螺旋式出渣器要有渣坑。 1.2.5 省煤器基础要有预留孔或预埋钢板。 1.2.6 引风机及电动机基础要有预留孔。 1.2.7 除尘器基础要有预埋地脚螺栓或预留孔。 1.2.8 烟囱基础要有地脚螺栓或预留孔。 1.2.9 水处理钠离子交换器及水泵基础要有地脚螺栓或预留孔。 1.3 基础表面应无裂纹、空洞、露筋、剥落和掉角的现象。 1.4 提交安装的混凝土基础,强度应达到 75%,才能进行设备就位安装。 1.5 混凝土基础尺寸允许误差 序号序号项目项目允许偏差(毫米)允许偏差(毫米) 1纵轴线和横轴线的坐标位置20 不同平面的标高（包括柱子基础面上的预埋钢板） 0 -20 2 基础上平面外形尺寸20 每米5 3 平面的水平度 （包括柱子基础面上的预埋钢板或地坪 上需安装锅炉的部位） 全长10 平面外形尺寸20 凸台上平面外形尺寸 0 -20 4 凹穴尺寸 +20 0 5预留地脚螺栓孔中心位置10 深度 +20 0 孔壁垂直度（每米）10 顶端标高 +20 0 6预留地脚螺栓 中心距（在根部和顶部两处 测量） 2 2 基础处理2 基础处理 2.1 当基础的尺寸、位置的质量不符合设计图纸和安装要求时应及时与建设、监理单位施工 代表协商解决，并对解决的办法办理核定手续。 2.2 如果基础标高高于设计要求，可以凿低至符合设计要求，也可以在不影响锅炉安装运行 的情况下，经建设单位征得设计、监理同意，作提高标高处理，即以最高一块预埋件标高作 为00 点。 2.3 如果基础标高低于设计要求，可用垫铁进行调整，禁止用浇灌薄水泥层的方法来代替垫 铁处理。 2.4 地脚螺栓的几种校正方法如图 1-1 所示。 3 基础划线3 基础划线 3.1 首先确定锅炉纵向中心线、锅炉横向中心线、锅炉标高基准线。再以此线为基准,划辅机 设备的纵向、横向中心线。 3.1.1 纵向中心线确定。复测土建施工时确定的锅炉基础的纵向中心线，检查此线与锅炉房 的相对位置是否符合设计要求，若符合要求，即可确定此线为锅炉纵向基准线。如与设计要 求存在偏差，应以建筑物墙边轴线为基准调整或重划，符合设计要求后，再确定此线。 3.1.2 锅炉横向基准线的确定。锅炉横向基准线一般为链条炉排前链轮轴线或锅炉前墙线， 找出锅炉横向基准线，采用等腰三角形法检查校准纵横基准线是否垂直。 3.1.3 锅炉标高基准线的确定。复核土建施工确定的标高无误后，应在锅炉房柱子或墙上 1.0m 的高度处划一水平线， 作为锅炉找标高的基准线。 如土建施工时未确定锅炉标高基准点， 可在基础四周选择不易移动而且便于校对的若干点，做为标高的起始基准点，但各点间的误 差不超过 1 毫米。 3.1.4 依据基准线,划辅机设备的纵向、横向中心线。 3.2 如有多台锅炉同时安装时,应一次放出基础线。 3.3 基准线和辅机中心线划好后，将线的两端用油漆或墨线标在墙上或基础上，偏差不应超 过 1mm，以便安装中使用和核对。 4 相关记录4 相关记录 4.1 工业锅炉安装质量证明书（快装） 第二章吊装第二章吊装 工业锅炉安装中起重搬运工作约占整个安装工作的 1/4 以上，作好起重搬运工作，确保 安全施工，是取得锅炉安装优质高效的关键环节。 1 起重搬运前的准备工作1 起重搬运前的准备工作 1.1 起重吊装方案确定:设备起重搬运前， 技术科应根据本单位起重设备配置， 施工现场环境， 设备重量、外形尺寸等情况，制定起重吊装方案。 1.2 吊装人员:起重工应经过培训，并应持有质量技术监督局颁发的特种设备作业人员证 。 施工现场负责人和相关施工人员应学习起重吊装方案，掌握吊装的基本知识和相关的安全技 术措施。 1.3 吊装设备和工具:起重设备和工具应设置有：链式起重机、桅杆起重机、滑轮（滑轮组） 、 吊链（手拉葫芦） 、千斤顶（液压、螺旋式、跨镐式） 、滚杠、绞磨、麻绳及尼龙绳、吊索、 吊钩、吊环、绳卡、简易小吊或三角架等。所有起重设备及工具均应符合质量标准和技术规 格，均应保持良好状态。 2 吊装应注意事项2 吊装应注意事项 2.1 吊装工作开始前，按规定岗位人员必须对吊具、索具、地锚、起重设备进行全面检查， 绝对禁止这些设备带病作业。 2.2 吊装时，划好禁区，设立标志并派专人看守。重物和重物空移范围内下面严禁有人，如 需转动方向、调整角度，旁力拉拽人员不得在重物下。 2.3 应统一指挥，信号手势必须明确。 2.4 施工人员应严格纪律，吊装时遵守现场秩序，服从指挥，坚守岗位。 2.5 利用建筑物或构筑物系结索具及吊链时，必须经过验算，经批准后方能使用。 2.6 起重吊装范围内有电器、电线时，应先停电，禁止带电作业。 2.7 起重所用电气设备必须静电接地。操作人员在确认外壳没有电后，方可进行操作。 2.8 操作中岗位人员要时刻注意和检查起重设备、吊具索具、地锚等是否处于安全状态，如 发现异常，应立即停止工作。采取有效措施，排除问题后重新启动。 2.9 一般避开雪天、雨天、雾天和大风天进行吊装作业。如必须进行，一定要有相应的安全 措施。 3 滚杠搬运工艺3 滚杠搬运工艺 3.1 适用范围3.1 适用范围 3.1.1 适用于道路狭窄、距离较近，各种运输车辆无法通过或者不具备机械化运输条件的场 合。 3.1.2 它既能使设备水平搬运，又可以通过坡道将设备从低处运到高处，或从高处将设备溜 放到低处，但坡度一般应在 15以下。 3.2 滚杠搬运设备3.2 滚杠搬运设备 主要机具有卷扬机、托排、滑轮组和滚杠等。 3.3 滚杠搬运布置3.3 滚杠搬运布置 设备搬运时，将设备放在托排上，在托排下面铺设滚杠。当设备底面光滑平整，在搬运 过程不会发生变形时，也可将设备直接放在滚杠上，通过牵引设备（卷扬机、绞磨等） ，使 设备在滚杠上滚动，达到设备搬运的目的。见图 2-1，图 2-2。 图 2-1 滚杠拖运示意图 1设备；2托架；3钢拖排；4滚杠；5枕木走道；6牵引滑车组 图 2-2 滚杠搬运 1垫板；2钢拖排；3设备；4枕木；5滚杠 3.4 滚杠规格、数量确定3.4 滚杠规格、数量确定 3.4.1 滚杠规格可按搬运设备的重量选择，滚杠的技术规格见表 2-1，常见木托排规格见表 2-2 表 2-1 滚杠规格 滚杠钢管规格（mm）滚杠材料 每根滚杠压力 （KN） 每根滚杠长度 （mm） 894.510 号钢202000 108610 号钢402000 114810 号钢652300 1141020 号钢1092300 1141235 号钢1602500 1141435 号钢2502500 表 2-2 常用木托排规格 拖运吨位排体截面（mm2） 排体宽度 （mm） 排体长度 （mm） 1016023012002500 101516023013003000 153022030014004000 305028035015005000 508032040016005000 3.4.2 滚杠数量计算 滚杠数量可按下列经验公式计算： n=QK1K2/（WL） 式中：n应放置滚杠的数量 Q搬运设备重量（KN） K1动载系数取 K1=1.1 K2超载系数取 K2=1.1 L每根滚杠有效承压长度（m） W滚杠允许载荷（KN/m） 厚壁无缝钢管 W=3500D 热轧钢滚杠 W=5300D D滚杠外径（m） 3.5 滚杠运输注意事项3.5 滚杠运输注意事项 3.5.1 使用滚杠的数量和间距应根据设备的重量来决定。选用的滚杠要粗细一致，长短大致 相等。 3.5.2 选择的道路要平整、畅通，坑沟应填平。在运输道路上应垫以木板或枕木，路上的障 碍物应先清除。枕木的搭头应平放，木板的搭头还应错开，以免设备搬运中发生沉陷。 3.5.3 放置滚杠时，应将滚杠的端头放整齐，宜长短一致，两端应伸出托排（或设备）外面 300mm 左右，以免压伤手脚。 3.5.4 搬运中发现滚杠不正时，可用大锤敲正。当需要转弯时，应将滚杠放置呈扇形，使滚 杠在外面的一端间距增大， 里面的一端间距缩小， 并在转弯时根据转弯角度用大锤敲击调整。 3.5.5 设备的重心应放在托排中心稍后一点，以利于滚木进入排子，牵引设备的绳索位置不 要太高。 为避免拖运高大设备时摇晃或倾倒， 可适当增加几根侧向稳定来增加设备的稳定性。 3.5.6 对于薄壁和易变性设备的拖运应做好加固措施。 3.5.7 拖运较小的设备时，也可使用绞磨人力驱动；当搬运重大设备时，应用电动卷扬机和 滑车机组配合使用。设备拖运必须有一人统一指挥，有专人放置滚杠。 3.5.8 搬运设备遇有下斜坡时，要用拖拉绳控制溜放速度，且有防止倾翻的措施，切忌使设 备自行下滑，以免冲击受损。 3.5.9 在摆置和调整滚杠时，应将四个手指放入滚筒内，大拇指在筒外，以免把手压伤。 3.5.11 拖运前后，可用千斤顶将设备抬起，再放入滚杠或抽出滚杠。 4 锅炉搬运及找正4 锅炉搬运及找正 4.1 用钢丝绳绑扎锅炉时，与其锅炉外壁接触处应垫木板或麻布。 4.2 在起重或吊装锅炉本体时，应在炉顶的四个吊耳处绑扎进行起吊。钢丝绳开始拉紧时， 用手检查，应轻轻敲打钢丝绳是否均匀拉紧，会不会滑下或脱落。当锅炉起吊离开地面 200-300mm 时，应稍停检查是否平稳，不得有断续及摆动现象。各部分无异常情况后，再继 续起吊就位。 4.3 在使用滚杠搬运时，应注意穿钢丝绳的位置，必须在前拱面下的两块有圆孔的拖拉板处， 不得损环锅炉的任何部分。当锅炉运上基础时，应先初步找正位置，撤去管子应分步进行， 使锅炉平稳就位在基础上。 4.4 锅炉本体的找正一般采用千斤顶