工程设计管理天然气场站工程工 艺施工组织设计 DOC130 页 工程设计管理天然气场站工程工 艺施工组织设计 DOC130 页 目录目录 第一章 编制依据 1 1 施工蓝图 1 2 施工图纸 1 3 采用主要技术标准、规范 1 第二章 工程概况 3 1 工程简介 3 2 工程计划工期 3 3 景德镇末站的主要功能 3 4 工艺流程 3 第三章 工程总体施工部署 5 1 项目组织机构 5 2 各部门职责及任务划分 5 3 资源配备 8 4 施工工期计划 10 第四章 工程施工技术方案 11 1 土建施工措施 11 2 吊装施工措施 13 3 动（静）设备、撬块安装施工措施 15 4 管道防腐及防腐层保护措施 17 5 场站工程焊接措施 20 6 场站工艺管道安装及配套专业施工技术措施 24 6.1 施工准备 25 6.2 工艺管道安装 25 6.3 电气安装施工措施 29 6.4 自动化仪表施工措施 37 6.5 通信施工技术方案 48 6.6 工艺系统试压、吹扫施工措施 49 6.7 单机试运施工措施 50 6.8 冬、雨季施工措施 52 6.9 阴极保护施工措施 56 6.10 给、排水工程施工措施 57 6.11 采暖工程施工措施 67 6.12 保温工程施工措施 70 6.13 数字化管道施工措施 70 第五章 施工准备 77 1 技术准备 77 2 物资准备 77 3 施工队伍准备 77 4 现场准备 78 5 管理文件及资料 78 6 施工总平面布置 78 第六章 质量管理措施 80 1 质量保证体系 80 2 质量方针 80 3 质量目标 80 4 质量控制机构 80 5 质量责任 80 6 施工过程质量控制及质量要求 84 7 质量控制要素 93 8 质量监督与检查 93 9 施工质量常见通病的控制及预防 95 第七章 HSE 管理措施 96 1 HSE 管理概述 96 2 HSE 管理方针 96 3 HSE 管理目标 96 4 HSE 管理机构 96 5 HSE 责任制 97 6 风险评价与危害识别 97 7 主要工种及关键工序施工安全措施 99 8 应急管理 103 9 环境保护措施 104 10 健康管理措施 105 11 现场文明施工管理措施 107 12 HSE 监督与检查 108 13 拟投入的 HSE 管理人员、HSE 物资 108 14 拟投入的 HSE 经费 110 第八章 工期保证措施 111 1 计划控制 111 2 合同控制 112 3 现场控制 112 4 施工调度控制 113 5 信息管理 113 第九章 材料、设备的接、保、检、运措施 114 1 材料、设备的供应管理 114 2 材料、设备的采购及接收 114 3 材料、设备的保管 114 4 材料、设备的检验 115 5 材料、设备的运输 116 第十章 文控管理措施与竣工资料编制计划 117 1 文件控制管理措施 117 2 竣工资料的编制计划 118 第十一章 主要的技术经济指标 122 1 施工工期 122 2 降低成本指标 122 3 工期履约率 122 4 质量合格及优良率 122 5 HSE 管理目标 122 第十二章 投产保运措施 123 1 投运前准备工作 123 2 投运前检查所有工作完成情况 123 3 投运阶段保运措施 123 4 容器类保运 124 5 机泵类保运 124 6 工艺管线保运 124 7 电气类保运 125 8 仪表类保运 125 9 安全注意事项 125 附图 1：景德镇末站进度图 126 第一章编制依据第一章编制依据 1 施工蓝图1 施工蓝图 XXX 末站工程-站场系统 2 施工图纸2 施工图纸 储运专业CHPP-DL1-214030PR01； 配管专业CHPP-DL2-214030PP00； 总图专业CHPP-DL1-214030GL01； 自控专业CHPP-DL1-214030IN01； 通信专业CHPP-DL2-214030TC00； 电力专业CHPP-DL2-214030EL00； 建筑专业CHPP-DL2-214030AR00； 结构专业CHPP-DL2-214030CE00； 暖通专业CHPP-DL2-214030HV01； 消防专业CHPP-DL1-214030FW01； 防腐专业CHPP-DL2-214030CC00； 机制专业CHPP-DL2-214030ME00； 水工专业CHPP-DL2-214030WE00。 3 采用主要技术标准、规范3 采用主要技术标准、规范 油气长输管道工程施工及验收规范GB50369-2006 石油建设工程质量检验评定标准输油输气管道线路工程SY/T0429-2000 管道下向焊接工艺规程SY/T4071-93； 钢质管道焊接及验收SY/T4103-1995； 石油天然气钢制管道无损检测SY/T4109-2005； 油气输送用钢制弯管SY/T5257-2004； 长输管道阴极保护工程施工及验收规范SY/T4006-90； 涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级GB892388； 埋地钢质管道聚乙烯防腐层技术标准SY/T04132002； 钢质管道熔结环氧粉末外涂层技术标准SY/T03152005； 辐射交联聚乙烯热收缩带（套） SY/T4054-2003； 管道防腐层补口绝缘密封性试验方法标准SY/T0074-93； 长距离输油输气管道测量规范SY/T0055-2003； 现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范GB50236-98； 管道及其相关设施的焊接API1104-99； 钢质管道的焊接与验收SY/T4103-95； 工业金属管道工程施工及验收规范GB50235-97； 石油天然气金属管道焊接工艺评定SY/T0452-2002； 石油化工异种钢焊接规程SH3526-2004； 石油天然气站内工艺管道工程施工及验收规范SY-0402-2000 建筑地基基础工程施工质量验收规范GB50202-2002； 砌体工程施工质量验收规范GB50203-2002； 混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-2002； 屋面工程施工质量验收规范GB50207-2002； 建筑地面工程施工质量验收规范GB50209-2002； 建筑装饰装修工程施工质量验收规范GB50210-2001； 建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范GB50242-2002； 通风与空调工程施工质量验收规范GB50243-2002； 建筑电气工程施工质量验收规范GB50303-2002。 第二章工程概况第二章工程概况 1 工程简介1 工程简介 XXX 2 工程计划工期2 工程计划工期 本工程计划开工时间为 20XX 年 9 月 18 日，竣工日期为 20XX 年 12 月 31 日， 施工总工期 106 天，质量等级：优良。 3XXX 末站的主要功能3XXX 末站的主要功能 防止气体倒流到上游和事故状态下的快速截断； 气体流量计量； 清管器接收和发送； 装置事故情况下气体越站旁通； 场站自动控制； 站场紧急截断和放空； 站场辅助配套系统； 4 工艺流程4 工艺流程 2.4.1 干线流程:上游来的天然气经 ESDV122、CC101AC、125C、ESDV123 完成干线 天然气过滤去下游分输站。管路 CC101D 为备用旋风分离器流程。 2.4.2 过滤分离流程:上游经 ESDV122、CC101AC、FT0101A、ROV0107A 完成天然气 过滤、分离。管路 CC101D、FT0101B、ROV0107B 为备用过滤分离器流程。 2.4.3 预留计量调压加热流程:在本站预留出计量调压加热流程， 以备满足新增用 户或已有用户扩容、升温等要求。 2.4.4 分输计量流程:在输量超过 19000m3/h 时，过滤分离后的天然气经 118A、 Z102A、ROV108A 完成分输计量，并进入调压流程。管路 118B、Z102B、ROV108B 为备用流程。在输量低于 19000m3/h 时，通过小流量流程实现天然气计量，即过 滤分离器后的天然气经 118C、Z102C、ROV108C 实现贸易交接计量。 2.4.5 调压流程:在输量超过 20000m3/h 时，分输计量后的天然气经 122A、 Z103A、ROV109A 实现压力调节。管路 122B、Z103B、ROV109B 为备用管路。在输 量低于 20000m3/h 时，通过小流量流程实现天然气调压，即计量后的天然气经 122C、Z103C、ROV109C 实现压力调节。 2.4.6 在线标定流程:天然气通过 120AC、121A、标定车、121B，实现在线标定。 2.4.7 紧急输气流程:当本站上游出现事故时，ESDV122、ESDV121 关闭，ESDV123 打开，将管道下游管存气量经 112A/B、CC101A/B、FT101A/B、Z102AC、Z103AC 满足当地居民需求。 2.4.98 紧急切断流程:紧急切断流程有干线切断、分输和站场保护性切断。 第一，干线切断。干线下游出现事故时，可以实现上游管道和站场与下游管 道的实施紧急切断； 第二，分输切断。分输下游用户出现事故时，可以实现分输流程的紧急切断 ； 第三，站场保护性切断。当干线和分输用户都出现事故时，能够实现站场与 干线、下游用户的紧急切断。 2.4.9 放空流程:放空流程的设置主要有三种：设备、站内、站外管线放空。 第一种，设备放空。本站收发球筒、旋风分离器、过滤分离器、站内自用气 橇块等设备上布置有安全阀，当设备设定压力过高时安全阀起跳，实现紧急放散 ； 同时设备还有手动放空，能够在检修时实现放空。 第二种，站内放空。站内设有 BDV 阀，在站场事故切断时，立即开启，放空 站场内天然气；同时站场内设有手动放空，以便检修放空。 第三种，站外管线放空。通过 ESDV121 前后的放空阀能够放空本站与上、下 游截断阀室之间的天然气，实施检修。 2.4.10 排污流程:在收球筒、旋风分离器、过滤分离器等设备上都装有排污阀， 通过排污管道将收集的污液、集中排到排污池，排污池定期清理。 第三章工程总体施工部署第三章工程总体施工部署 1 项目组织机构1 项目组织机构 施工组织的指导思想是贯彻 ISO90012000 质量管理体系和我公司压力管 道安装质量保证体系，严格履行合同和施工标准，加强工序控制，服从并配合业 主与监理的施工管理，确保安全、优质、高效、按期完成施工任务。 项目组织机构 为了优质、高效、安全、按期完成工程施工任务，特成立中原油田建设集团 公司川气东送平原段场站项目部，项目组织机构设置如下： 2 各部门职责及任务划分2 各部门职责及任务划分 2.1 决策层 2.1.1 项目经理 1） 贯彻执行国家、地方及上级有关方针、政策、法律、法规及标准，全面负 责工程的组织和实施，对工程的质量、进度和 HSE 负领导责任。 2）组织编制项目施工实施计划，确保按期完工。 项目经理 项目副经理 项目总工程师 3）组织制定项目经济责任制及其它制度，并确保其实施。 4）组织调动各施工单位的人员、设备，解决施工中的重大问题。 5）组织协调和业主、监理、地方及其它有关各方的关系。 2.1.2 项目副经理 分管生产和 HSE 管理工作，职责如下： 1） 贯彻执行国家、地方及上级有关方针、政策、法律、法规及标准，负责项 目生产组织和现场管理。 2）组织建立项目 HSE 管理体系及应急预案，抓好督促与落实。 3）组织各项施工准备工作。 4） 按项目实施计划组织现场施工，组织解决现场施工问题。组织协调各部施 工，合理调配施工力量，组织平衡、调整施工计划。 5）负责安全教育和安全防范工作。定期进行安全检查，发现问题及时整改。 2.1.3 项目总工程师 1）全面负责项目的技术和质量管理，处理重大技术和质量问题。 2） 贯彻执行生产过程中的质量管理制度与规范，严格按施工工艺、图纸和施 工标准作业，控制人、机、料、法、环因素，确保工程质量符合图