安全生产张掖市富源化工厂生产 安全事故紧急预案 安全生产张掖市富源化工厂生产 安全事故紧急预案 键入文字 题目： 张掖市富源化工厂生产安全事故应急预案 学院名称： 化学工程学院 专业： 化学工程与工艺 班级： 10-1 课程名称： 化工安全工程概论 姓名： 学号 授课教师： 杨泽慧 2013 年 6 月 3 日 目录 目录目录 目录目录 目录 i 1 总则 1 1.1 编制目的 1 1.2 编制依据 1 1.3 适用范围 2 1.4 应急预案体系 2 1.5 工作原则 2 2 生产经营单位的危险性分析 5 2.1 单位概况 5 2.2 危险源与风险分析 5 2.2.1 危险分析 6 2.2.2 主要有害因素分析 10 2.2.3 危险与有害因素分析小结 12 3 组织机构及职责 13 3.1 应急组织体系：13 3.2 应急救援机构职责 13 3.2.1 指挥部职责 13 3.2.2 综合组 14 3.2.3 抢险救援组 14 3.2.4 现场紧戒与紧急疏散组 15 3.2.5 后勤保障组 15 4 预防和预警 17 4.1 危险源监控 17 4.2 预警行动 17 5 信息报告及处置 19 5.1 报警系统程序 19 5.2 现场报警方式 19 5.3 相关部门联系方式 19 5.4 报警形式，内容及通告 19 5.5 应急反应人员向外求援方式 19 6 应急响应 21 目录 6.1 响应分级 21 6.2 响应程序 21 7 处置措施 23 7.1 装置区规模与现状 23 7.2 可能发生事故类型、事故特点、事故危险性 23 7.3 预防事故的措施 23 7.4 应急处置措施 24 7.4.1 泄漏应急处理：24 7.4.2 火灾应急处理 26 7.4.3 爆炸应急处理 27 7.4.4 机械伤害现场处置措施 27 7.5 应急结束 29 7.6 信息发布 29 7.7 后期处置 29 8 保障措施 31 8.1 通讯与信息保障 31 8.2 应急队伍保障 31 8.3 应急物资装备保障 31 8.4 经费保障 32 8.5 其他保障 32 9 培训与演练 33 9.1 培训 33 9.2 演练 33 10 奖惩 35 11 附则 37 11.1 应急预案备案 37 11.2 维护和更新 37 11.3 制定与解释 37 11.4 应急预案实施 37 1总则1总则 1.1编制目的编制目的 为了全面贯彻落实“安全第一，预防为主，综合治理”的方针，规范生产单位应 急管理工作，提高突发事件的应急救援反应速度和协调水平，增强综合处置重特 大事件的能力，预防和控制此生灾害的发生，保障企业员工和公众的生命安全， 最大限度的减少财产损失，环境破坏和社会影响。张掖市化肥有限公司，根据相 关法律法规特制定本预案。 本应急预案说明了，企业应急救援组织具有的资源和运作的方法，有利于工厂各 级领导做出及时、有效、有序的应急响应，降低事故损失；有利于应急准备工作 的制度化、规范化。 1.2编制依据编制依据 中华人民共和国安全生产法 第 17 条:生产经营单位的主要负责人具有组织制定并实施本单位的生产安全事 故应急救援预案的职责。 第 33 条:生产经营单位对重大危险源应当制定应急救援预案，并告知从业人员和 相关人员在紧急情况下应当采取的相应措施。 中华人民共和国生产经营单位职业病防治法规定：“用人单位应当建立、健 全职业病危害事故应急救援预案。 ” 中华人民共和国消防法规定：“消防安全重点单位应当制定灭火和应急疏散 预案，定期组织消防演练。 危险化学品安全管理条例 第 50 条：危险化学品单位应当制定本单位事故应急救援预案，配备应急救援人 富源化工厂紧急预案 员和必要的应急救援器材和设备，并定期组织演练。 国务院使用有毒物品作业场所劳动保护条例规定：“从事使用高毒物品作业 的用人单位，应当配备应急救援人员和必要的应急救援器材、设备，制定事故应 急救援预案，并根据实际情况变化对应急预案适时进行修订，定期组织演练。事 故应急救援预案和演练记录应当报当地卫生行政部门、安全生产监督管理部门和 公安部门备案。 依据生产安全事故应急预案管理办法 （国家安全监管总局令第 17 号） 、 国家 安全监管总局办公厅关于贯彻实施，生产安全事故应急预案管理办法的通 知 （安监总厅应急【2009】84 号） 、 辽宁省生产安全事故应急预案管理办法 、 辽宁省生产安全事故应急预案管理实施方案 （辽安监办【2009】 115 号） 、 鞍 山市生产安全事故应急预案管理实施方案 （鞍安监发【2009】 96 号） 、台安县安 全生产监督管理局文件（台安监发【2010】 9 号） ，关于台安县高危行业生产经营 单位生产安全事故应急预案编审、备案工作的通知。 1.3适用范围适用范围 本预案适用范围：张掖市富源化工厂。 类型：火灾、爆炸、触电、高空坠落、机械伤害、烫伤害、中毒等。 级别：一、二、三级危害。 1.4应急预案体系应急预案体系 本应急预案由单位存在的危险源危险性分析，应急救援组织机构及职责，预防和 预警，应急响应，信息发布，后期处理，保障措施，培训和演练等几部分组成。 1.5工作原则工作原则 1预防为主 大力宣传普及预防突发性事故的知识，提高员工安全意识，组织开展对农药的生 产、贮存、运输等各单位的教育，要求其制定相应的应急预案。新建项目凡涉及 有毒有害及危险化学品生产、加工的在环评阶段要提交相应的风险评估及制定相 应的应急措施。提高防范意识，加强基础工作，增强预警分析，做好预案演练， 将预防与应急处置有机结合起来，建立健全信息报告体系、科学决策体系，落实 各项预防措施，防止和减少事故的发生。 2依法管理 严格执行国家有关法律法规，对突发性事故应急处理的预防、事故报告、控制和 应急处理工作实行依法管理。对于违法行为，依法追究责任。 应急预案的制定、修订与实施，必须符合有关法律、法规和规章制度，与有关政 策相一致。 3分级控制 根据事故影响程度，将事故应急处理分为几个等级进行预警，并实施分级控制。 发生不同等级污染事故时，启动相应级别的组织领导体系和工作方案。建立预警 和污染控制快速反应机制，强化人力、物力储备，增强应急能力。 4以人为本 把维护广大人民群众的根本利益、保障人民群众生命财产安全作为处置突发事件 的首要任务，最大限度地减少突发事件造成的人员伤亡和危害；切实加强对应急 救援人员的安全防护；充分依靠广大人民群众，发挥企业员工的基础性作用，建 立健全组织和动员员工参与应对突发公共事件的有效机制。 5统一领导，分级负责 在厂领导的统一领导下，分级负责，条块结合，各部门应认真履行安全生产责任 富源化工厂紧急预案 主体的职责，负责本单位应急救援工作。 6依靠科学、反应及时、措施果断 加强对各类突发事件应急处置的研究，规范防控措施和应急程序，实现应急处置 工作的科学化、规范化。采用先进的预测、预警、预防和应急处置技术，提高预 防和应对事件的科技水平。要不断改进和完善应急处置的装备、设施和手段，切 实加强应急救援的科学指挥和人员的安全防护。建立预警和快速反应机制，强化 人力、物力、财务储备，增强应急能力。保证预警、响应、处置等环节紧密衔接， 一旦出现险情，快速反应，及时准确处置。要充分发挥各部门的作用，对事件信 息进行准确判断，建立科学决策体系，保证突发事件发生时能采取果断措施。 2生产经营单位的危险性分析2生产经营单位的危险性分析 2.1单位概况单位概况 张掖市富源化工有限责任公司始建于 1988 年，是国家化工部批准在西部定点生 产铬盐的企业之一。多年来，企业通过适时调整产业结构和不断地技术创新，现 已发展成为年产铬盐系列产品 1.5 万吨，碳酸锶 3 万吨及研发、生产、销售金属 锶、硝酸锶、工业硫磺、硫脲为一体的综合性生产经营集团，也是国内西北地区 规模最大的碳酸锶产品生产和深加工基地。公司已于 2007 年通过了 ISO9001-2000 质量管理体系认证，通过现代化科学管理，全面提升服务理念，追 求共赢发展。 公司地处民乐县六坝生态工业园区，交通便利，良好的发展环境为公司的快速发 展提供了坚实的保证。公司占地面积 170 万平方米，建筑面积达 25 万平方米， 拥有各类高级专业技术人才 45 人，且长期与国内化工研究机构和科研院校进行 密切的技术合作交流，并缔结成为良好的合作伙伴，现已形成拥有固定资产 1.5 亿元，销售收入 2 亿元，利税 2000 多万元的规模。公司连续多年被省、市、县 评为“纳税大户”、“财政支柱企业”、“重合同守信用企业”等荣誉称号，成 为推动地方经济发展的骨干企业，所生产的“祁松” 牌系列产品畅销广东、浙江、 河北等全国 20 多个省市，并出口欧美、东南亚各国，倍受客户青睐。公司是以 石油化工产品和精细化工产品的开发、生产、销售、储运为一体的民营高科技精 细化工企业。 厂内有重大危险源两处：分别是罐区和装置区。 厂内重要设施有：精馏塔 2 座、卧式储罐 16 个、立式储罐 6 个。 周边布局情况：厂区东侧为农田，西侧紧邻双沙线公路，隔路为农田和临时养殖 富源化工厂紧急预案 户，北侧围墙外 15 米范围内为空地，在往北侧为堤坝，隔堤坝 45 米为地表水。 距离厂区最近的居民区，位于厂区东北侧 1 公里。均符合安全距离，地形极为开 阔，交通便利。 2.2危险源与风险分析危险源与风险分析 危险源：危险源：根据安全技术服务公司对本公司的专项安全评价报告：本公司所生产的 原料、产品未构成重大危险源。但结合本公司实际生产、使用、储存危险化学品 的品种、数量、危险性质以及可能引起重大事故的特点，确定以下 2 个危险源场 所（设备）： 1 号危险源：罐区 2 号危险源：生产装置区 2.2.1 危险分析2.2.1 危险分析 2.2.1.1生产过程危险有害因素2.2.1.1生产过程危险有害因素 1生产火灾危险分类 在生产过程中，主发危险与有害因素为火灾、爆炸、灼烫、中毒。综合考虑该生 产过程中物料的火灾危险特性（原料及产品的闪点小于 28） 按照石油化工企 业设计防火规范GB50160-92 的规定，该生产的火灾危险性分类为甲B类。 危险化学品的生产过程随着原料、产品、工艺流程、控制参数等的变化而变化， 其危险性也呈现不同水平。本生产工艺所涉及的铬盐系列中有碳酸锶、金属锶、 硝酸锶、工业硫磺、硫脲等，火灾危险性分类为甲B类，因此该生产过程中存在 一定的危险。 2储罐的危险性分析 据中国石油总公司 1983-1993 年“石油化工典型事故汇编”中统计，总公司事故 47 起，其中油罐事故 15 起，约占事故总数的 32%。据炼油系统事件统计，在 237 起事故中，储运系统发生事故率约为 25%。因此可见，油品储运系统发生事故率 较高。 罐区内储存大量易燃液体，如果发生火灾，会遭受重大经济损失，且可能危及周 围地区的安全。储罐中存储的物料，在输磅和储存过程中的可能发生冒罐跑料的 火灾、 爆炸事故。 储罐和工艺管线等设备在生产储存过程中均存在一定的危险性， 需要作进一点的分析。 （1）原料按受作业中，如果储罐液位计控制不好，失灵或发生误操作有可能 发生跑料引发事故的危险。 （2）由于罐底板焊接质量不合格，搭接焊缝焊肉薄，罐底基础出现较大的不 均匀下沉时，罐底板凹凸变形严重，焊缝薄弱处断裂也可能造成大量物料漏失事 故，进而引发着火爆炸事故。 （3）储罐安全附件失灵或防护不好，也可能导致事故发生；操作人员在罐上 进行的作业属于高处作业，存在发生坠落、跌伤的伤害。 （4）储罐一般有防雷、防静电的安全保护措施，但是由于防雷电设施有缺陷 或失效，也会遭雷击而引发着火事故。 （5）由