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球磨机安全生产操作规程球磨机安全生产操作规程 球磨机必须经过专门培训,熟悉球磨机操作的人员来操作。 一、磨机启动前的准备: 1、主轴承冷却水开启并畅通,不应渗漏油、渗漏水。 2、所有有密封装置的地方要求压力调节松紧适当。 3、仪表、照明、动力、信号等系统应完整、灵活、可靠。 4、 磨机附件不得有妨碍运转的杂物,认真检查各运转部件,危 险点附近不得有人。 二、磨机试运转:(安转修理完的首次试运转) 1、空转 (1)磨机各仓不加钢球,连续运转 12 小时,要求轴承温度在 68C 以下 (2)、停磨机检查所有螺栓有无松动现象。 (3)、各设备安装无不符和设备要求得缺陷。 2、负载运转 (1) 、在粗磨仓、细磨仓各加入钢球装球量的一半。 (2) 、喂入额定产量的 1/3 的物料量,连续运转 24 小时。 (3) 、观察检查所有轴承的温度应符合各要求,各零部件应符合安装 要求。出现不正常现象查明原因及时处理。 (4) 、 运转正常, 可在各仓装入总装球量的 3/4 喂入额定物料量的 2/3, 连续运转 72 小时后如情况正常,方可进行全负荷运转。 (5) 、全负荷运转一星期后,打开磨门,在各仓中每间隔一米的地方 取样,检查物料粉末细度,以确定钢球的装载量及级配。 三、磨机启动: 1,、经严格检查并完全符合要求后,即可发出磨机启动信号。 2、等待磨机及运输设备附件的工作人员,离开以后便可启动磨机。 3、磨机启动程序: (1) 、接通开启主轴承(瓦座)冷却水系统。 (2) 、开动选粉及除尘设备。 (3) 、开动输送设备(提升机。螺旋铰刀,卸料设备) 。 (4) 、开动主电动机。(5)、开动喂料设备。 四、磨机运转: 1、记录电动机电流值变化,电流下降时,通知维护工。 2、除运转部位外检查各外露螺栓有无松动的现象。 3、各个轴承是否有过热现象。 4、磨机、减速机运转是否平稳正常。有无不正常的剧烈震动。 5、各密封处是否严密,有无漏料、漏灰、漏油、漏水等现象。 6、主轴承冷却水(瓦座)是否正常。 7、减速机齿轮齿合声音是否正常;大小齿轮齿合是否正常。 8、电动机电流数值及波动的情况。 9、各测温点的温度是否正常。 10、 磨机产量及磨内物料流的的情况。 五、磨机的停机: 1、停机时,首先做好停机的准备工作,已预订的信号,通知各附 属设备人员,及时做好停机准备工作。 2、磨机停机顺序如下: (1)、先停喂料设备。 (2)、停止主电动机。 (3) 、停止输送设备。 (4) 、停止选粉及除尘设备。 (5) 、停止润滑及冷却水。 六、球磨机的紧急停机: 在运作中,发生下列情况之一,应立即停磨机进行处理: 1、主轴承的震动幅度超过 0.15 毫米时。 2、主轴承的温度不能大于 60C,若超过此值或继续升温时。 3、衬板、人孔、筒体及其它连接螺栓松动脱落时。 4、隔仓板和出料篦板、出料筛堵塞影响生产时。 5、磨机机件或衬板脱落或破裂时。 6、润滑系统发生断油故障时。 7、减速机和电动发生异常现象(如齿合不正常、温升过高、电 流升高)时。 8、冷却水(瓦座)温升过高或突然中断。 9、主轴承冷却水渗漏进入润滑油中时。 10、 磨机其他机件松动或部件损坏,影响安全时。 11、 大齿轮对口螺栓松动,大小齿震动加大时。 七、注意事项: 1、在冬季时,若停磨时间较长,应将装在主轴承内积水排除, 以免冻裂球面瓦或轴承座。 2、停磨后每隔 5-10 分钟,将磨机转半圈,停在原来相反的位 置上,直到磨机身充分冷却为止,以防磨体变形。 3、在运转中突然停电,应将磨机和附属设备的电动机电源拉 开,以免来电时发生故障。 4、长时停磨时,应把钢球倒出,以免筒体变形和弯曲。 5、在冬季生产时,要注意磨尾废气保温工作,低于零点,会出 现冷却,影响正常生产。 6、冬季停磨 8 小时以上, 在开动磨机前应将主轴承润滑油放出 加热到 20C在倒入轴承内。 7、冬季长期停用的设备一定要把循环水关掉, 把油低、 球面瓦、 减速箱的水全部排掉防止冻裂。
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