1、公司组织管理制度公司设总经理，由执行董事决定聘用或者解聘，总经理对执行董事负责，行使下列职权：（1）主持公司的生产经营管理工作，组织实施执行董事的决定；（2）组织实施公司年度经营计划和投资方案；（3）拟定公司部管理机构设置方案；（4）拟定公司的基本管理制度；（5）制定公司的具体规章；（6）提请聘任或者解聘公司副经理、财务负责人；（7）决定哪个聘任或者解聘除应由执行董事决定聘任或者解聘以外的负责管理人员； （8）执行董事授予的其他职权。公司不设监事会，只设一名监事，由股东会选举产生。监事的任期每届为三年，任期届满，可连选连任。监事行使下列职权：（1）检查公司财务；（2）对执行董事、高级管理人员执行公司职务的行为进行监督，对违反法律、行政法规、公司章程或者股东会议的执行董事、高级管理人员提出罢免的建议；（3）当执行董事、高级管理人员的行为损害公司的利益时，要求执行董事、高级管理人员予与纠正；（4）提议召开临时股东会会议，在执行董事不履行本法规规定的召集和主持股东会会议职责时召集和主持股东会会议；（5）向股东会会议提出提案；（6）依照公司法第一百五十二条的规定，对执行董事、高级管理人员提出诉讼。2、岗位责任制度总经理岗位职责1、必须严格贯彻执行国家和上级有关方针、政策、法规和指令。2、对公司的人员、经营、生产、物资、技术开发、质量、财务等管理全面负责，使企业处于良好的状态。3、负责研究公司经营发展战略，制定公司中、长期发展规划和经营方针、组织市场调查、市场预测、产品宣传、产品价格和质量水平的分析，不断增强企业发展后劲。4、主持制定公司的质量方针、目标，建立健全质量负责制，使产品在生产全过程中实施全面质量管理控制。5、主持公司的产品销售合同的签订和产品销售合同的管理工作。6、监督有关部门搞好生产、物资管理，提高生产能力，组织好均衡生产和文明生产。7、应保证企业良好运行需要的资源，包括人员、技术、设备和资金。副总经理工作职责1、认真贯彻执行党的路线、方针、政策。2、在厂长（总经理）领导下开展工作，围绕厂长的工作意图抓好企业。3、负责全厂的安全教育，安全制度的落实，是安全质量的直接责任人。4、负责全厂的工作质量、生产质量、产品质量、工程安装质量的考核、检查、督促及制度的落实，不断提高员工质量安全意识。5、负责组织安排全厂的经营、生产、工程安装工作。6、搞好设备管理，制定出设备维修及保养等措施，并定期检修设备。7、协调好全厂各部门的工作联系，经常了解员工的思想动态，帮助解决实际问题，搞好团结，共创文明工厂。生产部工作职责1、在厂长、副厂长领导下开展工作。2、负责组织安排生产计划，严格按途中要求生产，带领全体车间努力完成厂办下达的生产任务。3、组织车间人员认真落实质量安全的规章制度，严格执行操作规程。4、提高产品质量，严格按照质量要求对车间进行检查、监督、整改，把质量当作头等大事来抓。5、负责生产上的技术革新，解决生产中的疑难问题。6、做好各车间员工的思想工作，了解思想动态，团结一致完成各项工作任务。工程部工作职责1、负责本公司的生产、工程项目的现场管理工作。2、根据公司的经营目标、方针及工程项目合同，编制全年、季度和月份的生产、作业计划。生产作业计划须报送公司经理、物资采购部和生产部。3、根据公司业务部已签订的合同项目容，深入地了解工程项目的工程进度，工程项目容的变更、修改，及时组织生产、工程项目施工的调度工作，定期召开生产调度会，编制工程项目完成进度表及做好各工程项目的完工、验收、建档工作。4、做好各工程项目施工单的下发，均衡各班组的生产任务。做好外出作业班组的登记、检查工作，生产作业人员动态，要在黑板上公布。5、做好生产场地、外出作业班组的安全生产管理工作，发现安全隐患应及时责令有关人员进行整改。6、组织好车间产品的质量自检和入库工作、工作项目完工自检、验收及移交用户的工作，做好工程完工后的服务追踪、信息反馈。7、完成经理（厂长）交办的其他工作。财务部工作职责1、在厂长、副厂长的领导下开展工作。2、认真执行财务制度和财务纪律。3、搞好全厂经营成本的核算，按时做好财务年终结算和每月财务分析及报表，每月的5号为报表时间。4、及时了解经营动态，编写可行性财务分析报告， 为厂长的经营决策提供可靠数据，提出合理化建议，当好参谋。5、掌握全厂的财务收支情况，组织好生产、经营所需的资金费用，做到账目管好，资金用活。6、建立规财务档案，实行标准化，做到不积压。7、控制资金不合理的开支，审核发票，把住财务关。8、负责结算工资报表，每月15日按时发放工资，做到及时、准确、无误。业务部管理职责1、业务部要根据公司中、长期发展战略及公司当前的经营方针，编制合同承接计划。2、根据掌握的客户情况及时联系、报价、洽谈。3、凡已签订的工程合同，应提供给工程部结合生产计划落实该工程的进度情况，安排生产。4、建立市场、客户信息记录，汇编每月工程合同签订情况，掌握市、外的客户资料，及时向公司领导汇报，以便公司调整经营策略。5、根据合同的完成情况，做好统计报表，及时敦促工程款的回笼。6、参与产品生产与经营决策的研究，并提出具体分析意见和数据。7、经常听取客户的意见，做好售后服务工作。8、根据工程进度情况，办好原材料及备品备件等入库。9、建立原材料、备品备件、易耗品等的供应商网络，择优选购，杜绝不合格的原材料、备品备件等入库。10、完成公司交办的其他工作。3、生产管理制度1、厂长（经理）应学习和掌握国家有关企业安全生产的各种法律、法规和文件精神，贯彻国家安全工作“安全第一，预防为主”的方针，认真执行安全生产的有关规定，检查本单位的安全生产管理制度的落实情况，对本厂的安全生产负全面责任。2、建立以厂长（经理）为中心的三级安全管理网络体系，及时根据反映上来的生产过程中的各种安全事故隐患，研究和决定整改方案，并督促有关部门和人员迅速落实，切实解决，保证全厂生产人员的人身安全和设备安全。3、专职安全检查员应在厂长（经理）的直接领导下，熟悉和掌握各岗位的安全操作规程和各类老保用品的用途，必须每天巡查并有安全工作记录，发现事故隐患和违章作业行为应及时向上级主管领导汇报，立即制止其继续生产操作，并提出整改方案、解决措施和事故处理意见；经常性的组织全体员工学习安全生产知识和掌握各岗位的安全操作规程，建立“安全活动月”的制度，集中解决生产过程中的各类事故隐患，组织和安排各班组安全员的具体工作，负责全厂的安全生产工作的计划和目标完成。4、各班组安全员应在厂安全检查员的统一安排下，结合本班组的工作场地、工作性质和劳动对象的具体情况，制定出各岗位的安全生产管理目标。坚持进行每天的班前安全教育和班后的现场安全检查，负责好本报班组的的安全生产教育和管理，并协助厂检查员征集各岗位对安全生产工作的意见和积极的整改建议，保证安全生产，杜绝人身设备事故的发生，从而保证生产的正常进行。4、质量管理制度1、加强重视，树立强烈的质量意识，制定完整的质量标准。严格把关，做到责任到人，次品不出门，合格产品才入库、发货。2、凡采购原材料由专职采购人员负责，按设计要求采购，对材料结构、型号等技术参数严格审查，并备齐所购材料的合格证书、检验报告、复检报告等资料，严禁使用非标准材料。3、产品生产制作实行工序质量控制，从原材料到生产下料、焊接，均由各生产小组质检员把关，自检合格后落实到个人。产品形成后，由生产部专职质检员复检，复检时一定要按质量标准严格核对。4、工序质量的控制由该工序的工艺规程来体现，做到既符合规程，又有国家标准做依据。5、机械加工质量控制，以主要尺寸为关键检验项目，保证符号图纸要求的尺寸在允许的公差围，并注意外观质量和打油及外表防锈处理。6、钢筋编网，其规格、形状、尺寸、数量、间距、接头位置应符合施工设计要求和施工规的规定，各种预埋件做到数量齐全，位置准确，焊接牢固。严禁使用药皮受潮脱落或焊芯生锈的焊条。7、铰页安装位置应保证上下两铰页孔的同心度，做到启闭灵活。闭锁安装位置应准确，其上下平面与门扇上下平面平行，保证闭锁轴心线与门扇平面垂直。8、砼浇灌，应连续浇灌，振捣密实，浇灌时先四边后中间，边浇边捣，装满后，改手捣用平板震动器振捣，做到移动均匀，且无遗漏，确保门扇表面密实，平整光滑。混凝土的水泥、沙、石比例要按工艺要求匹配，并定期送混凝土的检验块到质监所检测。9、养护脱模，当砼经多次抹平、抹光，到抹不到为止，隔半个小时至一小时后即可遮盖草袋并浇水养护，每天浇水养护不少于四至六次。72小时后即可脱模，脱模后堆放指定位置且堆放平稳整齐。10、产品堆放14天达到75%的设计强度值，方可运到工地进行安装。11、工程安装施工，根据施工现场技术参数，严格按图纸进行施工，保证人防防护设备产品处于良好的状态。12、组织开展质量管理宣传教育工作，提高全厂职工对质量工作的重视和认识，树立“质量第一，信誉至上，用户满意”的思想，保证人防工程防护设备产品的质量。5、物资管理制度在贯彻执行企业的各项规章制度的同时，各部门要认真做好物料管理的基础工作，责任落实到每个序、每个人，杜绝浪费和因管理不善造成的经济损失，确保提高产品质量、降低生产成本目标的实现。一、进料指定专职（兼职）人员对所购进的生产材料，按要求的各项技术参数进行检验。核对材料的合格证、出厂检验报告等资料及规格、型号、数量无误后，填写入库检验单；仓库保管核对签收后方可入库，并登记仓库保管帐簿。二、领（发）料1、领取原材料以车间生产计划员派出的工艺卡片（或任务单）为依据，发料应确保所发原材料的材质、规格、型号、数量与工艺卡片（或任务单）相符合后签发。2、生产单位为班（组）群体作业的，由班（组）长签收；生产单位是机台个人作业的，由单机个人签收。3、任何人无权自行改变工艺卡（或任务单）规定所用原材料的材质、规格、型号和数量。三、加工与入库1、生产加工过程中，各班（组）、各台机个人所领取的原材料，当班完成的通过质检后全部入库；入库数量应与领取数量相符，入库数中包括成品、次品、废品。2、当班未能完成成品加工的，其全部或部分半成品、毛坯料也应全部入库保管，由保管员予以记录做好标记，第二天由本人重新领取。3、若以单机台两班、两人合作方式领料的，可接班继续加工完毕后再行入库。4、如遇特殊情况，也可按产品批量用料总和领取，全部加工完毕交质检员检验后批量入库。用料总和与入库总和（含成品、次品、废品）件数或重量相等，但其批量生产用料的利用率与消耗须得到技术主管负责人认可。四、仓库保管1、仓库的原材料、成品、半成品、次品、废品等，应按材质、规格、型放整齐有序，并备有醒目标识牌，便于发放、清点与结算库存量。2、保管员熟悉和掌握产品配件的实际安装需求量和加工时所需耗材（如焊条、砂轮、氧气、乙炔、合金刀片等）的实际用量，坚持原则，对数目不符的应拒收和拒发，并积极协助各序查找原因。3、仓库保管员每天原材料的收发要清晰，数量准确，认真填写日报表以备留查。每周清核一次物资的品种、规格、数量并填写报表送交生产主管负责人及供应部门，以便及时采购和控制库存，保证资金的正常运转和生产的顺利进行。6、档案管理制度1、热爱档案事业，认真做好各项目档案管理工作。2、编制档案检索工具，逐步搞好档案的规化、科学化、技术化管理。3、做好档案的收集、整理和集中统一管理工作。4、地接收的各类档案要审核清点后，及时登记、入帐。5、档案要分门别类，存放有序，有利于管理和查找。6、要注意经常检查档案保管情况，及时发现问题，消除隐患。做好档案