标准化仓库管理先进班组事迹材料供应海螺汽配仓库仓库管理是一个公司不可缺少的重要组成部分。它对于公 司的产品质虽，生产进度和经济效益起着举足轻重的作用。它 的工作即繁琐乂复杂，看似轻松却乂繁重。海螺仓库班组设置 4 个类别，分别为：成品油、汽配仓、劳保仓、配件仓、包装材 料仓。共有员工4人，均为女性员工。2013年，在股份公司，广 东区域及处领导的关怀领导下，供应仓库四名员工本着“团结、创新、敬业、奉献” 的精神，在集团仓库评比中获得“标准化仓库” 荣誉称号，现将2013年事迹总结如下：一、总体布局，分区、有序存放我们对仓库库位进行了有效的规划，在保证空间合理最大 化利用的同时优化了金属件、油漆等物资的通风、防潮条件。 对仓库示意图进行了置办与安装。各标识统一、美观醒目，各库区 通过示意图一目了然。为了提高仓库使用效率和零部件码放的美观性，我们把水 暖五金件及比较精美的部件（例如卡特欲勒各滤清器）摆放于库房主门位置；我们把使用频率高的零件放在仓管员、领料人 容易操作的地方（如在通道内侧，这样能够在最短时间内把保养 材料发到一线作业者手中）。版们把.放置于.,有利 于.；这样一来方便发放与领用；二来增加了库房的美感； 三来提高了服务意识，减少了卸货人、领用人的工作强度。利用有限人力，合理分工，协作配合随着公司经营时间的增加，设备不断老化，故障不断增多， 新的零部件的不断增加，原本在人力方面就比较紧凑，四个仓 管员管理着（具体的物资种类、数、金额）。这就更需要我们 合理分工的同时，发扬团队协作精神。一方面，为了提高物料的管理，我们分工明确合理，各自 负责好自己的管辖区域，保证做好各自的工作，在其他人休息 时，另外当班人员顶替从事别的物料收货、发放及管理。这样 不仅发挥了高效率，且使我们四个仓管员互相精通整个仓库的 各项各类别物资的特性和管理工作，团队每个人的业务能力均 达到了相应的高度，从而使得整体的管理也得到良好的效果。另一方面，我们积极配合各个部门的工作，保证公司各个 环节的顺利运行。为了确保供应处、生产部门能及时了解库存 情况，她们对ERP数据及库存实时录入，确保在进出仓前查询 并录入相关数据再发料，确保数据的准确性和及时性。同时， 我们定期做好仓库盘点和清仓的工作，做到帐、物，卡三者相 符，配合财务部门做好盘点、盘亏的处理及调账的工作，保证 了库存表的上交时间和数据的准确性，真实性。三、控制成本、加强管理（一）规范库存材料的核算管理，严格控制材料库存的合 理储备，减少资金占用。建立材料领用制度，改变了原来不论是否申报、不论哪个部门、分厂领用、见单发货的做法。有效 的从源头上控制了各分厂的小库存与积压浪费。（二）在原来的基础上细划物料成本的管理，加强对各部 门、分厂物资使用管理，独立核算各部门、各单机所使用物料 消耗，真实反映出各部门、单机生产成本，为各部门成本管控提 供参考依据。（三）认真执行低成本高效益的管理方法，进一步对加强 与各部门成本控制基础工作的配合 ,合理使用各项物料,严格对 物料消耗合理性进行审核，杜绝乱使用浪费等现象。（四）严格把关，杜绝出错，落实交旧领新我们严格执行公司的仓库保管制度，杜绝收发材料中出现 出错的情况。入库时，我们对材料及时登帐，及时将数据录入 ERP系统中，对于手续检验不合格物品，坚决不允许入库；出库时，手续不全不给发货，旧件未交不予发货，遇特殊情况时， 必须经有关领导签批，做到了以公司利益为重，爱护公司财物。对供应商物料进仓数虽、 质虽和生产部门领料数虽都严格把关， 保证了仓库材料的顺利运转。四、优化程序，先进先出，创新高效我们在工作中，不断总结，优化流程，我们对零部件的盘 点问题和“先进先出”作了的改进与优化。（一）盘点的作用体现在以下三方面：1、掌握准确库存数虽。在日常的零部件出入库过程中，难免出现多出、少出零部件的现象。所以通过盘点我们可以准确的掌握库存数虽；2、修正账面库存数虽。在掌握了准确的库存数虽以后，我们就可以 修正我们系统或账面上的错误，以便更好的开展工作；3、发现零部件错位现象。在零部件工作中，可能会有零部件的实际货 位号和电脑记录不符。通过盘点我们可以纠正这部分零件货位 号，方便我们以后出入库，提高工作效率。所以盘点的作用是很大的，如果每天做到盘点是不现实的（首先有这么多的材料要你一件件数，还有这些在不断的出库 中，只能留到下班盘点），那怎么样来保障库存数呢。我们的具 体做法是这样的：统计出最近三个月中出库频率最高（如频率 在90姒上的零部件），然后列出此表，对其进行每两天盘点。 轮胎、电瓶、油品等辅料进行一周盘点。一个月进行一次月盘 点，这样我们不仅减轻了自己的工作负担，而且提高了库存准 确率。（二）零部件“先进先出”管理仓库材料保管的基本原则是确保材料品质，那如何确保材料的品质呢？像一些电瓶、油、漆品、橡胶、塑料、胶类材料、 辅料等就要做到先进先出原则，即FIFOo为了确保物料的时效性，减少仓库中的纯正零部件因为长 期存放而导致腐蚀、变质、老化等现象发生，我们在存取零部 件时就应该坚持“先进先出”原则，我们根据实际情况不断优 化了流程。1、油（漆）类、蓄电池及部分辅助用品对于油（漆）类、蓄电池及辅料等有保质期限的零部件，在日常的仓库管理过程中应该根据适时满足原则。在新货到货、旧货还未用完时，我们及时调整新旧货物在货架上的位置，按 照“旧外新内“的原则摆放，来保证“先进先出”。2、橡胶件、金属件对于材料是橡胶、金属等易老化、变形、锈蚀的零部件， 在合理确定库存虽的同时，在新货到来时，要注意零部件的包 装标签，或者是在新货上标注到货日期，加以区分，降低因零 部件摆放不当而忽视“先进先出”原则。3、颜色标记颜色标记法主要运用在一些橡胶等易老化、变形的零部件 上，其特点是商品个体小而多。具体步骤如下：按品质检验用颜色标记如 1-2月为绿色3-4 月为红色自 己建立循环。通过上述优化与创新，我们有效地避免了因保管不当造成 的物资失效过期等浪费。供应仓库班组人员，将继续把公司文化中的“团结、创新、 敬业、奉献”精神，实践于自己平凡的仓库管理工作中，为公 司的“十二五”目标贡献自己的力虽！齐颖2014年1月16日5771001803090012095 5790368228596330825771001803090012386 5761373997357606965771001803090013594 5780775799025155125771001803090012387 5771649826018180515771001803090012138 5721311921589183265771001803090012359 5790368223610760535771001803090012356 5761352861437917425771001803090012355 57508786970469327917088100343355274 10122994432583337917088100343355275 10186673293883200817088100343356107 10158115250150052217088100343356108 10100018005987173217088100343354295 10107419414268701717088100343356184 10187866086962880217088100343356185 10177583117408667417088100343356109 10108601437357284617088100343356110 10115220721601491617088100343355237 10102704160570270917088100343355238 10122936486142541417088100343356169 10186220440263571817088100343354928 101760654089788804