1#2#3#楼外墙工程吊 篮 施 工 方 案编制人：审批人：编制日期：2017年3月5日施工方案审核表-、工程概况 2 -二、吊篮简介 2 -三、吊篮布置 3-四、施工准备 4-五、安装过程和方法 4六、安装竣工验收 7 -七、 吊篮拆卸 7 八、 安全措施 7 -九、 环保措施 7 十、吊篮稳定性验算 8附图一高处作业吊篮示意图一附图二高处作业吊篮示意图二附图二吊篮平面布置图附件和资料建筑业企业资质、企业营业执照、安全生产许可证吊篮安装人员操作证吊篮使用安全规程编制依据1、GB1955-2003中华人民共和国高处作业吊篮标准2、GB6067-2010中华人民共和国起重机安全规程3、JG/T5032-2003高处作业吊篮4、JG5027-1992业吊篮安全规则5、JG5034-1993中华人民共和国高处作业吊篮用安全锁6、JG5033-1993中华人民共和国高处作业吊篮用提升机7、JG/T5025-1992高处作业吊篮性能试验方法8、GB19155-2003中华人民共和国高处作业中吊篮一、工程概况工程名称：xxxx建设地点：建设单位：城镇建设有限公司施工单位：市政工程公司设计单位：长安大学工程设计研究院有限公司监理单位：陕西伍诚项目管理咨询有限公司监督单位：建设工程质量、安全监督站建筑概述：建筑层数：1#楼18+1层建筑高度58.4m、2#楼18+1层建筑高度58.4m、3#楼26层；建筑高度79.8m ;总建筑面积约5.9万m2二、高处作业吊篮简介1、吊篮型号ZLP630 ,主要技术性能参数如下:项目技术数据备注额定载重630kg包括作业人员在内的施工活荷载悬吊平台（长X宽X简最大组合长度6m x宽度0.69m x前栏高1.1m/后栏高0.8m额定升降速度9.3m/min提升 机型号LTD6.30功率3kW每台吊篮两台电机各1.5kW电压三相 380V、50HZ二相五线制配电制动力矩15 N m安全 锁型号LSG20每个吊篮两只安全锁允许冲击力20 kN锁绳角度100悬:吊平台与水半面的倾斜角度悬： 挂 装 置前梁额定伸出量1.3m取大伸出重不大丁 1.7m悬:挂支架调节局度1.1m 1.8m调节间距10cm镀锌钢丝绳4 X25Fi+PP-8.3破断拉力51.8kN质量平衡配重900kg实际安装时偏丁安全，每台1t悬:挂机构300kg不含配重整机（除配重）776kg含最长平台6m金届构件及电器主电源电缆线3 X2.5+2 X 1.5YZ-5三相五线制电缆2、吊篮结构原理简介如下：吊篮整机主要由六部分组成，悬挂机构、悬吊平台、提升装置、安全装置、 电气系统。 悬:挂机构：架设丁建筑物屋面上，由两套独立的钢结构架及钢丝绳组成。钢结构架 由钢结构件通过螺栓或销子连接而成。每套悬挂钢结构架的前梁分别悬垂两根钢丝绳，一 根为提升机用工作钢丝绳，一根为安全锁用钢丝绳。钢丝绳系吊篮专用镀锌钢丝绳，强度 高，耐锈蚀性能好。型号为4 X25Fi+PP-8.3，破断拉力不小丁 51.8kN。钢丝绳使用过程中，按起重机械用钢丝绳检验和报废实用规范GB5972的有关规定，对钢丝绳的磨损、锈蚀、短丝、异常变形等进行检验，达到报废标准即更新钢丝绳。下述计算钢丝绳的安全系数（按极限状态下单根钢丝绳独立承载考虑）：作用在钢丝绳上的拉力 F=776-300+630=1106kg安全系数=51800N- （1106kg F.8N ） =4.78 ,达到安全要求。 悬吊平台：由片式组焊件通过螺栓连接成框型钢结构装置，用以承载作业人员及施 工器材。 提升装置：每个悬吊平台两端各装有一台提升机。提升机采用电磁制动电机和离心 限速装置及手动滑降装置。电磁制动装置在电路故障或断电时，产生制动力矩使平台制动 悬吊。离心限速装置能保证平台下滑速度不大于 1.5倍额定提升速度。手动滑降装置在电气 故障或停电以及紧急情况下操纵吊篮平台下降，具体方法是：用置于提升机手柄内的拨杆插入电磁制动器（电机风罩内）拨义的孔内，向上抬起拨杆，打开制动器，可使工作平台 匀速下滑。 安全装置：包括安全锁及安全钢丝绳。安全锁届于防倾斜型，每个平台两端各装有 一把及和安全钢丝绳，当工作钢丝绳断裂或平台一端倾坠时，能自动锁住安全钢丝绳防止 平台下降。 电气系统包括电缆、限位器、漏电保护器及其它控制开关。三、吊篮布置方法1、吊篮平面布置吊篮沿建筑物周边布置的情况根据楼体状况布置。实际安装时，吊篮的具体安装位置、平台长度以及吊篮数量和时间先后等，需结合下述因素因地制宜：第一、施工作业面及施 工工艺需要；第二、施工单位根据材料组织、劳动力安排和施工进度情况作出的具体要求； 第三、吊篮安装的可操作性。2、吊篮悬吊平台内侧与建筑物的间隙为 1565cm ,在挑板位置间隙应适当小一些， 以尽可能满足完成墙面的施工需要。在采光井、空调板及其它挑板位置，若已装吊篮不能完全满足作业面要求，则可通过吊篮移位达到作业面要求。3、由于屋顶有局女儿墙构造，而吊篮悬挂支架自身调节局度不大于 1.8米，因此在局 度大于1.8米的女儿墙部位，需在屋面搭设钢管脚手架，作为吊篮悬挂支架的支撑平台，同 时作为吊篮安装人员操作平台。四、施工准备1、人员组织。吊篮施工管理组织架构如网络所示:各级人员的职能明确如下：总负责人负责吊篮施工全过程的总体策划、组织、协调和监督。技术内业负责施工方案的编制、报审等技术工作，解决施工中技术I可题。吊篮管理员负责吊篮现场安装拆卸和维护保养作业的施工管理。负责控制吊篮安装过 程的质量以符合规定要求，同时按“谁施工谁负责”的原则保证安全生产。另外，现场管 理员负责与项目部进行沟通和协调，以满足施工需要和项目部的要求。安全员负责对吊篮施工过程的质量和安全进行监督管理和安全检查。吊篮班班长负责组织安装人员按施工方案进行吊篮安装拆卸，严格执行操作规程，保 证工作质量和生产安全。吊篮维护人员负责进行吊篮使用中的检查巡视和日常维修保养排除故障。2、材料组织(1) 按照项目部要求，按时组织吊篮材料入场。(2) 安装前，工人班组对吊篮各个零部件进行检查，避免使用不合格者。3、吊篮安装安全技术交底。吊篮管理人员向工人班组进行交底，交底内容包括吊篮安 装技术及质量要求和吊篮安装安全注意事项。五、安装程序1、安装流程转运材料T组装悬挂机构钢结构件T压放配重块T安装并垂放镀锌钢丝绳T组装平台T安装提升机安全锁T安装电器系统T自检并确认部件安装正确完整T试运行T提升机运 行正常T验收合格，交付使用2、吊篮悬挂系统的安装 将悬:挂机构零部件转运到屋面上。拼装悬:挂系统的三节臂杆(前臂、中臂和后臂) 连接部位装好销轴及开口销，拧紧连接螺栓。 调整前臂伸出女儿墙的长度 a,在保证吊篮运行与建筑物所需空隙的前提下，满足 悬吊平台靠近建筑物的一侧与墙的间隙为 1545cm 。墙上凸出挑板的情况最大不宜超过75cm o注:a、b、F、使拼装后的悬:挂臂杆前支点和后支点之间的距离b为臂杆悬挑长度a的两倍以上压放平衡配重的要求，每个支架平衡重重量 500kg，每台1000kg。在屋顶构架部位吊篮悬挂系统的锚固方法。用（直径48.3）钢丝绳穿入后支点处臂杆螺栓孔，将臂杆与构造梁缠绕数圈并固定在一起，调节钢丝绳预受力绷紧，用三个 10mm 绳夹固定，绳夹问距10-12cm，钢丝绳自由端长12cm以上。安装提升钢丝绳和安全钢丝绳。分别将提升钢丝绳和安全钢丝绳绕过绳轮后安装三个钢丝绳夹，绳夹问距12-14cm ,绳夹滑鞍压在工作段上，非工作段长度 10-12cm。检查确认钢丝绳绳夹紧固可靠，再将固定钢丝绳绳轮与悬挂前臂耳板穿上连接销轴，开口销尾部义开。钢丝绳绳夹螺栓拧紧的扭力矩应达到6065N m。分别将提升钢丝绳和安全钢丝绳沿外墙缓慢放下。4、组装悬吊平台。根据项目部指定的具体位置确定所需吊篮平台的长度进行组装。平台组件不应有歪斜、扭曲及严重锈蚀等缺陷，连接件必须齐全、紧固可靠。5、将安全锁及提升机安装就位，装好定位销，拧紧全部连接螺栓。6、设置独立救生绳。救生绳固定在建筑结构上，从吊篮内侧沿外墙放下。在屋顶构架部位吊篮悬挂系统的锚固方法。用（直径48.3）钢丝绳穿入后支点处臂杆螺栓孔，将臂杆与构造梁缠绕数圈并固定在一起，调节钢丝绳预受力绷紧，用四个 10mm 绳夹固定，绳夹问距10-12cm，钢丝绳自由端长12cm以上。安装提升钢丝绳和安全钢丝绳。分别将提升钢丝绳和安全钢丝绳绕过绳轮后安装三个钢丝绳夹，绳夹问距12-14cm ,绳夹滑鞍压在工作段上，非工作段长度 10-12cm。检查确认钢丝绳绳夹紧固可靠，再将固定钢丝绳绳轮与悬挂前臂耳板穿上连接销轴，开口销尾部义开。钢丝绳绳夹螺栓拧紧的扭力矩应达到6065N m。分别将提升钢丝绳和安全钢丝绳沿外墙缓慢放下。4、组装悬吊平台。根据项目部指定的具体位置确定所需吊篮平台的长度进行组装。平台组件不应有歪斜、扭曲及严重锈蚀等缺陷，连接件必须齐全、紧固可靠5、将安全锁及提升机安装就位，装好定位销，拧紧全部连接螺栓。6、设置独立救生绳。救生绳固定在建筑结构上，从吊篮内侧沿外墙放下。7、设置钢丝绳与混凝土接触的时候因严格对把胶皮保护好钢丝绳不被随坏。六、吊篮验收1、在安装过程中，工人班组对每一道工序进行自检，确认合格再继续下一道工序。 检查并确认电气线路接线正确、平台及悬挂支架各连接件齐全可靠。点动控制箱按钮，检 查电器元件、电机及制动器工作是否正常。检查安全锁锁绳及松绳工作是否正常。2、吊篮安装完毕，先经安装班组检查和试运转调试，经吊篮管理人员检查合格后，再通知项目部管理人员及相关人员进行检查验收。 按照国家标准高处作业吊篮GB19155 及相关规定，对吊篮所有零部件及连接情况等进行检查，并对吊篮进行运转试验，检查葫 芦及安全装置的工作情况。经验收合格后，项目部代表及相关人员在吊篮安装验收表上签 字确认。七、吊篮拆卸1、吊篮拆卸过程与安装过程正好相反，先装的后拆，后装的先拆。2、 吊篮拆卸的主要流程是：降落悬吊平台着地T钢丝绳完全松弛卸载T拆卸钢丝 绳T拆除电气系统T解体平台T取平衡重T解体悬挂支架T材料活理3、拆卸过程注意事项：(1) 必须按工作流程进行拆卸，特别注意平台未落地且钢丝绳未完全卸载之前，严 禁进行平衡重的拆除。(2) 拆卸过程工具及配件等任何物件，均不得抛掷，尤其注意钢丝绳、电缆拆除时 不得抛扔，而必须用结实麻绳拽住，从高处缓慢放松，或收上屋面再转运下地。(3) 拆卸作业对应的下方应设置警示标志，专人负责监护。(4) 吊篮上部所有材料拆卸后均应放置平稳，不得靠墙立放或斜放或于临边放置。（5）拆卸过程中，放钢丝绳、转运材料，必须特别注意保护建筑物成品（如墙面、楼地面、雨水管等），采取可靠措施防止碰撞、擦挂损坏。八、安全措施1、安全交底。在吊篮安装、拆卸前，吊篮管理人员对安装班组工人进行安全交底。进入施工现场