资源预览内容
第1页 / 共92页
第2页 / 共92页
第3页 / 共92页
第4页 / 共92页
第5页 / 共92页
第6页 / 共92页
第7页 / 共92页
第8页 / 共92页
第9页 / 共92页
第10页 / 共92页
亲,该文档总共92页,到这儿已超出免费预览范围,如果喜欢就下载吧!
资源描述
主讲人:吴诚 博士主讲人:吴诚 博士 2018-032018-03 供应链战略与协同管理供应链战略与协同管理 吴诚,博士 北京大学汇丰商学院特聘讲师 清华大学总裁班特聘讲师 人民大学总裁班特聘讲师 深圳新一代技术研究院 首席顾问 国际贸易中心ITC项目认证讲师 英国皇家物流与运输学会ILT项目认证讲师 中美注册职业采购经理CPPM项目认证讲师 英国皇家采购与供应学会CIPS项目 认证讲师 曾在华为技术、富士康科技、康佳集团工作十余年。曾任: 华为技术有限公司:采购总监、计划商务总监; 富士康科技集团:物流与供应链高层主管; 康佳集团:采购总监、集团副总经理。 主要研究领域: 物流与供应链管理; 采购与供应商管理; 生产运作管理。 第一部分 供应链管理与协同运营理论概述第一部分 供应链管理与协同运营理论概述 第二部分 预测、计划与订单管理(S ; ; ; 2.2.2.2.基于过去的需求作基于过去的需求作基于过去的需求作基于过去的需求作 出预测出预测出预测出预测( ( ( (统计预测统计预测统计预测统计预测);););); 3.3.3.3.对所有的项目考虑对所有的项目考虑对所有的项目考虑对所有的项目考虑 安全库存量安全库存量安全库存量安全库存量; ; ; ; 2. MRP方法2. MRP方法 MRP 是物料需求计划系统。它根据需求所决定的主生产计划,按 BOM清单结构逐层分解,同时考虑物料的库存量和计划接收量,算出物料的 净需求,再按制造提前期或采购提前期倒排计划,确定所需物料的开始生 产日期和采购定货日期。 MRPMRP闭环MRP闭环MRPMRPIIMRPIIERPERP MRP解决企 业生产什么、生产 多少、何时生产、 何时采购等一系列 复杂的问题,实现 了物流和信息流的 集成。 MRP只考虑物 料的需求与供应之 间的平衡,忽略 了加工能力的供 应与需求之间的 矛盾, 忽略 了加工能力的供 应与需求之间的 矛盾,因而计划 缺乏预见性。 闭环MRP是在 MRP的基础上,增 加了能力计划模 块。 能力计划模 块。 通过对能力供 需矛盾情况的分 析,采取相应调整 生产能力或生产计 划的措施,从而使 最终得到的MRP更 具有现实的可行 性。 MRP是制造 资源计划系统,它 是在闭环MRP的基 础上,增加了财 务模块和成本模 块. 增加了财 务模块和成本模 块. MRP是一个 把物料流动和资金 流动结合起来的、 完整的经营生产信 息系统。 MRPII不能满 足企业多元化、跨 地区、多供应和销 售渠道的全球化经 营管理模式的要 求。 ERP着眼于供 应链管理,在 MRPII基础上增加 了一些适应供应 链管理需求的新 功能。如信息共 享等。 增加 了一些适应供应 链管理需求的新 功能。如信息共 享等。 MRP IIMRP IIMRP IIMRP II流程流程流程流程 BOM 在途量 库存 独立需求 销售预测 市场定单 主需求计划 MRP 主生产计划 开始 采购计划加工计划 结束 MDS(整机) MPS(半成品) MRP(加工件、采购件) 计划订单 采购计划包括PR、预缺料、 例外信息、采购预测等 MRPMRPMRPMRP的运算逻辑?的运算逻辑?的运算逻辑?的运算逻辑? 两种方法的比较两种方法的比较两种方法的比较两种方法的比较 定货点方法定货点方法 1、由重新定货点发出订货信号1、由重新定货点发出订货信号 2、适合于连续的独立需求2、适合于连续的独立需求 3、对所有项目进行预测3、对所有项目进行预测 4、平均库存量较高4、平均库存量较高 5、基于过去的需求作出决策5、基于过去的需求作出决策 6、逻辑简单6、逻辑简单 MRP方法 MRP方法 1、按时间周期发出订货信号1、按时间周期发出订货信号 2、能处理不连续的相关需求2、能处理不连续的相关需求 3、仅对最终项目预测3、仅对最终项目预测 4、平均库存量低4、平均库存量低 5、面向未来的生产作出决策5、面向未来的生产作出决策 6、逻辑严密、过程复杂6、逻辑严密、过程复杂 MRP方法 MRP方法 1、按时间周期发出订货信号1、按时间周期发出订货信号 2、能处理不连续的相关需求2、能处理不连续的相关需求 3、仅对最终项目预测3、仅对最终项目预测 4、平均库存量低4、平均库存量低 5、面向未来的生产作出决策5、面向未来的生产作出决策 6、逻辑严密、过程复杂6、逻辑严密、过程复杂 第一部分 供应链管理与协同运营理论概述第一部分 供应链管理与协同运营理论概述 第二部分 预测、计划与订单管理(S ; ; ; 实现区域配送实现区域配送实现区域配送实现区域配送; ; ; ; 推行准时配送系统推行准时配送系统推行准时配送系统推行准时配送系统; ; ; ; 推行即时配送推行即时配送推行即时配送推行即时配送; ; ; ; 实行产地直送配送实行产地直送配送实行产地直送配送实行产地直送配送; ; ; ; 实现配送的信息化实现配送的信息化实现配送的信息化实现配送的信息化; ; ; ; 实现配送的自动化实现配送的自动化实现配送的自动化实现配送的自动化; ; ; ; 实现配送的条码化及组合化;实现配送的条码化及组合化;实现配送的条码化及组合化;实现配送的条码化及组合化; 提倡多种配送方式最优组合;提倡多种配送方式最优组合;提倡多种配送方式最优组合;提倡多种配送方式最优组合; 实行送取结合。实行送取结合。实行送取结合。实行送取结合。 标准化原理标准化原理标准化原理标准化原理 合并原理合并原理合并原理合并原理 差异化原理差异化原理差异化原理差异化原理 延迟原理延迟原理延迟原理延迟原理 第三方物流第三方物流第三方物流第三方物流 1. 第三方物流系统(TPL,Third Party Logistics)概念 是一种实现物流与供应链集成的有效方法和策略,它通 过协调企业之间的物流运输和配送后勤服务,把企业的物流业 务外包给专门的物流管理部门来承担,特别是一些特殊的物流 运输业务。 2. 企业物流外包必要性分析2. 企业物流外包必要性分析 降低作业成本 致力于核心业务 利用3PLs的先进技术减少投资 重新整合供应链 拓展国际业务 公司虚拟化的需要 3. 企业物流外包决策分析与模型研讨.3. 企业物流外包决策分析与模型研讨. 序号 比较项目自建物流物流外包 1运营成本 2控制力 3品牌印象 4柔性化能力 5经营风险 6资金压力 7服务质量 运输决策: 运输方式; 运输工具; 运输路线; 运输时间; 运输成本; 人员的调配; 运输投保; 应急方案; 4. 第三方物流运输方式的选择4. 第三方物流运输方式的选择 第一部分 供应链管理与协同运营理论概述第一部分 供应链管理与协同运营理论概述 第二部分 预测、计划与订单管理(S&OP)第二部分 预测、计划与订单管理(S&OP) 第三部分 计划运营与物资供应管理(S&OP)第三部分 计划运营与物资供应管理(S&OP) 第四部分 库存结构分析与库存控制(S&OP)第四部分 库存结构分析与库存控制(S&OP) 第五部分 采购组织与供应商管理策略(SRM)第五部分 采购组织与供应商管理策略(SRM) 第六部分 采购成本分析与控制策略(SRM)第六部分 采购成本分析与控制策略(SRM) 第七部分 物流配送管理与成本控制(L&D)第七部分 物流配送管理与成本控制(L&D) 第八部分 供应链信息化规划与设计(IT)第八部分 供应链信息化规划与设计(IT) 第九部分 供应链绩效管理与改善(KPI&BPR)第九部分 供应链绩效管理与改善(KPI&BPR) 第一部分 供应链管理与协同运营理论概述第一部分 供应链管理与协同运营理论概述 第二部分 预测、计划与订单管理(S&OP)第二部分 预测、计划与订单管理(S&OP) 第三部分 计划运营与物资供应管理(S&OP)第三部分 计划运营与物资供应管理(S&OP) 第四部分 库存结构分析与库存控制(S&OP)第四部分 库存结构分析与库存控制(S&OP) 第五部分 采购组织与供应商管理策略(SRM)第五部分 采购组织与供应商管理策略(SRM) 第六部分 采购成本分析与控制策略(SRM)第六部分 采购成本分析与控制策略(SRM) 第七部分 物流配送管理与成本控制(L&D)第七部分 物流配送管理与成本控制(L&D) 第八部分 供应链信息化规划与设计(IT)第八部分 供应链信息化规划与设计(IT) 第九部分 供应链绩效管理与改善(KPI&BPR)第九部分 供应链绩效管理与改善(KPI&BPR) 一、供应链绩效评估的原则一、供应链绩效评估的原则 保持供应链高质量、低成本、优质服务的运转目标; 支撑公司各项业务的运作及目标实现; 融合ISC KPI,保持指标的延续性; 可统计性、科学性和完整性。 服务好服务好服务好服务好 人均效益人均效益人均效益人均效益 提升提升提升提升 高质量高质量高质量高质量 低成本低成本低成本低成本 关注关注关注关注 ISC KPIISC KPI 及时齐套交货率及时齐套交货率 完美订单履行率完美订单履行率 订单履行周期订单履行周期 供应链响应周期供应链响应周期 存货周转率 指标维度现有指标名称 存货周转率 指标维度现有指标名称 服务好1.合同及时齐套发货率 2.合同平均运作周期 1.合同及时齐套发货率 2.合同平均运作周期 高质量1.客户合同投诉率 2.返修率 1.客户合同投诉率 2.返修率 低成本1.万元发货制造费用 2.可比采购成本下降率 3.生产存货周转率 1.万元发货制造费用 2.可比采购成本下降率 3.生产存货周转率 人均效益1.人均发货额or人均效益 增长率 1.人均发货额or人均效益 增长率 二、SMART原则二、SMART原则 准时交付率 订单响应周期 库存周转率 成本下降率 整体配合度 . 案例分析:某知名通讯设备制造企业供应链KPI体系 具体的(Specific) 可以衡量的(Measurable) 可以达到的(Attainable) 具有一定的相关性(Relevant) 明确的截止期限(Time-bound) 三、供应链绩效改进方法与工具研讨三、供应链绩效改进方法与工具研讨 BPR PM KPI 监控体系 祝:各位家庭幸福,事业辉煌!祝:各位家庭幸福,事业辉煌!祝:各位家庭幸福,事业辉煌!祝:各位家庭幸福,事业辉煌!
网站客服QQ:2055934822
金锄头文库版权所有
经营许可证:蜀ICP备13022795号 | 川公网安备 51140202000112号