. . 吊装安全操作规程 一、作业前的检查确认 1作好必要的安全检查和准备工作。 2对长期停止使用的葫芦式起重机，重新使用时，应按规程要求 进行试车，认为无异常方可投入使用。 3开始作业前应检查起重机轨道上，步行范围内是否有影响工作 的异物与障碍物，清除异物或障碍物后才能开始作业。 4检查电压降是否超出规定值。 5检查操作按钮标记是否与起重机动作一致。 6检查制动器制动效果是否良好。 7检查上升极限位置限制器是否安全可靠。 8检查起升、运行机构空车运转时是否有异常响声与振动。 9检查吊装钢丝绳是否有故障与损坏。 10检查吊装钢丝绳是否有故障与损坏。 三、电动葫芦吊安全操作规程 1不得超载进行吊装作业。 2不得将吊载在其他作业者头上通过。 3不得侧向斜吊。 4不得利用起升限位器作起升停车使用。 5不得在正常作业中经常使缓冲器与止挡器冲撞，或达到停车的 目的。 - - . . 6不得在吊载中调整制动器。 7不得在吊载作业中进行检修与维护。 8不得在吊载有剧烈振动时进行起吊，横行与运行作业。 9不得在吊载重量不清情况下，如吊拔埋置物及斜拉作业。 10不得随意拆改葫芦式起重机上任何安全装置。 11不得在下列有影响安全的缺陷及损伤情况下作业：制动器 失灵、限位器失灵、吊钩螺母防松装置损坏、吊装钢丝绳损伤已 达到报废标准等。 12不得在捆绑不牢、吊载不平衡、易滑动、易倾翻状态下， 重物棱角处与吊装钢丝绳之间未加衬垫情况下进行吊装作业。 13不得在工作地昏暗， 无法看清场地与被吊物的情况下作业。 14注意作业中吊载附近是否有其他作业人员，以防出现冲撞 事故。 15注意吊钩是否在吊载的正上方。 16注意在狭窄的场所，吊载易倾倒的情况下，不宜盲目操作。 17注意作业中应随时观察前、后、左、右各方位的安全性能。 18确认操作处于易见方位再进行操作。 19确认手电门按钮标记后再操作。 20确认吊具与吊装钢丝绳处于正常，没有挂扯其它物体时，再 按动手电门按钮。 21发现起重机故障时，应及时与安全维护人员取得联系，及 时排除故障。发现故障时要先切断总电源。 - - . . 22重物接近或达到额定载荷时，应先作小高度、短行程试 吊后再平稳地进行起升吊运。 23重物下降至距地面300 毫米处时，应停车观察是否安全 再下降。 24无下降极限位置限制器的葫芦式起重机，在吊具处于最 低位置时，卷筒上的钢丝绳必须保证有不少于两圈的安全圈数。 25翻转吊载时，操作者必须站在翻方向的反侧，确认翻转方 向无其他作业人时，再进行操作。 26为减少吊载的摆动与冲击，可以采取反向动 二、操作程序 （1） 、电动葫芦操作前，检查电源是否安全可靠，钢丝绳有无磨 损，葫芦吊钩是否正常、灵活，吊装用音响、喇叭警铃信号装置 是否齐全、清晰。 （2） 、检查物件上所焊吊钩是否安全牢靠。 （3） 、当吊钩降到最低位置时，留在卷筒上的钢丝应不少于3 （4） 、起重设备的金属构架、轨道、电气设备的金属外壳或其它 不带电的金属部份必须可靠接地或接零。 （5） 、为防止操纵失灵而发生事故，必须装有发生紧急情况能切 断电源的紧急开关。 （6） 、起重设备的检修计划必须按期进行不得任意修改。 （7） 、起重设备要定期检查安全装置必须保证完整可靠，发现失 灵时，要立即消除不得“带病”使用。 - - . . （8） 、钢丝绳有下列情况之一者应当报废： 钢丝绳被烧坏或者断了一股；钢丝绳的表面钢丝被腐蚀，磨 损达到钢丝直径的20% 以上；受过死角拧钮，部份受压变形； 钢丝绳在上捻区的断线根数达到16 根时。 2. 吊钩和吊环禁止衬焊，有下列情况之一时应立即更换： A、表面有裂纹、破口； B、危险断面及钩颈有永久变形；C、挂绳 处断面磨损超过厚度10% ；D、吊钩衬磨损超过原厚度20% ，芯带 磨损超过直径的35% 。 3 、使用起重设备必须严格遵守操作规程，严禁起吊易燃、易爆、 超负荷、载人，歪拉斜吊和吊拔埋在地下物件。 4 、起重设备要指定专人负责使用，并要经过专门培训并取得行 车作业上岗证。 5 、起吊重物时，周围人员必须撤开，且有专人作监护。 6 、应根据作业情况，两平做一次负荷试验，静负荷超载25% ， 动负荷超戴10% ，对新安装大修、自修的起重机械，使用前应进 行负荷试验。 7 操作起重设备人员， 须经体验合格， 凡患有以下禁忌症之一者， 不得从事此项工作： A、双眼视力在 0.8 以下、色盲。 B、听力障碍； C、中枢神经系统 器质性疾（包括癫痫） ；D 、明显的神经官司能症或植物神经宫能 紊乱。 E、动脉硬化； F、心脏病 . - -