最新整理高炉工程施工安全技术操作规程高炉施工特点1、施工时，各专业工程彼此穿插，配合频繁，特别是筑炉 工程和金届结构设备安装工程，工程量大，工序交接多，交错施工，高空、多层、 交义作业极易相互影响。2、施工现场狭窄，作业环境差。要在有限的平面位置上组 织几万吨耐火材料的运输和砌筑，而且乂是在密闭的金届容器内施工，十分拥挤， 自然采光严重不足，通风条件差，有时还直接受到高温、烟尘、有蠹气体和化工 材料的腐蚀和威胁。3、高空交义作业多，危险性大。通常是在脚手架、操作平 台或吊盘上进行。炉体高达几十米，与其他专业单位交义、多层、同一平面作业 多，施工危险大。4、工期紧迫。筑炉工程往往是投产前的最后一道工序，上 道工序拖延工期，造成砌筑工期压缩，增大了作业劳动强度。5、特殊安全技术多。砌筑工程常涉及到防火、防坠落、防尘、防蠹、防腐蚀、防触电等一系列安全技术。24小时不问断作业，给安全施工增添了压力。施工现场安全技术操作规程1、进入施工现场，必须“两穿一戴”即穿工作服、穿工作 鞋，戴安全帽，系好下颌带，两米以上高空系挂好安全带，加强自我劳动防护。2、各工种作业人员必须遵守各自工种的安全技术操作规程 及有关施工生产安全法规、制度和规定，严禁违章操作和违章指挥，执行作业方 案，特殊工种作业人员持证上岗。3、易燃易爆区域和仓库严禁动火，必须配备充足的消防器 材，消除火灾隐患。4、各种压力容器应有安全阀、压力表，避免曝晒、碰撞。 氧气、乙焕瓶分开立放，并安装防回火装置。5、施工现场要保持整齐十净，各种通道畅通无阻。施工危 险区域应设置警戒标志和信号。6、施工区域内的井、坑和孔洞等应盖严、堵死或防护围挡， 并设立明显警示标志。7、材料和设备的堆置场地应平整严实，并采取排水措施， 避免因地面变形或不规则沉降而引起材料与设备的滑动和倒塌。8、机械设备的传动装置应有完整的保护罩，安全装置齐全。 必须安装漏电保护器开关，坚持“一机一闸”制度。9、机械应有专人操作、维护，了解机械性能，开车前应对 机械的各部位进行检查并发出信号。10、起重机具的允许荷载必须与重物构件相匹配。11、 脚手架、作业设施、操作平台、吊盘应是载重的23 倍，方可使用。严禁超载使用。12、作业人员必须走安全通道，禁止攀爬井架、脚手架和 不明设施。一、热风炉部分热风炉砌筑包括喷涂、蓄热室、格子砖、燃烧室、陶瓷燃 烧器、拱顶及管道系列。材料的运输：耐火材料 材料库装汽车运至热风炉现场，用 义车卸下，堆放在热风炉卷扬塔保护棚内。与卷扬塔罐笼连接的下部装有轻轨， 轻轨小车（加装辗道两端设插销）。材料装板整齐、不超宽、不超高。推动轻轨 小车，把砖板送进罐笼辗道。检查罐笼内所装物品是否有超出罐笼的地方，同时 检查两端插销无误后，发信号给上部平台人员，平台发信号给卷扬机操作人员， 提升罐笼到位后，抽掉插销，拉出砖板，通过平台辗道，推进炉内工作台。用砖 夹和电葫芦吊起砖板，鸣铃、行走。将砖板材料落到指定处。喷涂和火井砌筑均 在吊盘上操作。拱顶砌筑搭设满堂红脚手架，支设拱胎。卷扬塔（1600m林1600m怖钢大板塔井架）：1、井架的落脚点必须坚实、稳定，并用道木、铁板垫平、找正、焊牢加固。2、井架的搭设高度必须满足施工需要，每隔 10米将井架 与炉壳用2根杉木杆和2根钢丝绳加固，使用稳定，达到一定高度的井架必须安 装4根缆风绳。3、井架各部位连接螺栓必须加平垫拧紧，作业人员所用工 具必须用细麻绳随身拴牢，螺栓垫圈用小铁桶盛装，绑牢固。4、木踩板要有足够的承载强度，保证长2000mm宽250mm 厚50mm无腐烂、裂纹，两端下部钉防滑条。5、井架每次最多只允许组装起吊 3节，用1对5500mmfe4 13mm!冈丝绳扣，四个2吨卡环，绑挂该段最上部水平连接处，吊起平稳后， 下部拴拖拉绳。上下联络专人指挥，接头连接螺栓紧固完，加设支撑杆后，才能 松钩。6、井架顶部滑轮梁、滑轮连接用双螺帽拧紧。7、罐笼用螺栓连接后，再用L60角钢加固底盘和支架梁， 点焊螺帽，调整滑槽与滑道间隙在 15mm右。8、用电焊焊牢导向滑轮梁并加固。卷扬机的定位点距导向 滑轮要有25米以上，稳固垫平，搭设卷扬机操作棚要防雨、防火、防落物。9、穿绕滑轮的钢丝绳应选用 4 19mm饮37钢丝绳，长度 根据井架高度决定，绳端头在顶部滑轮梁包垫橡皮缠 2-3圈，打倒扒扣，用两个 Y20绳卡固定。10、试车试压运行正常后，塔体四周挂设安全 wang,顶部 装限位器。11、进料口悬挂警示牌，禁止入内，禁止载人。12、上升一步作业平台后，要恢复安装下步平台井架连接 杆件，出料口进行围挡，&挂安全 wang=热风炉外进料工作台部分1、根据目前施工工期紧，砌筑质量要求高的特点，一般要 求一座卷扬塔供一座热风炉运输材料。2、以三座热风炉为例，卷扬塔距炉壳 3000mm第一步平台一般在 9.000米处3、分别在卷扬塔8500mnW侧横向处焊接20托梁。炉壳 相应标高处焊双筋牛腿（a 12mm 200mm 200mm 250mm。每座热风炉一个，单 筋牛腿2个可用I 28制作，焊接前均应打斜口，焊缝必须达到 12mn上，无夹 渣现象。4、纵向主梁用32、I 20,横向梁用I 12、I 16,间隔1000mm 表面满铺a 5钢板。三套转盘、三套横向辗道，一条贯通三座炉纵向纵向辗道。5、周边用Z50X 5角钢4 12圆钢焊护栏，竹跳板，绑挡脚 板。6、炉壳上开设1000m林1200mm工进料孔，其位置在平 台表面以上200mn#。7、从第二步工作台开始为单独梯形，每层平台焊4个牛腿。卷扬塔上焊16、主梁用I 20、次梁用I 12,前端2500mm后端3500mm长3000mm 满铺钢板，焊接护栏，设转盘一套，主辗道一条，支辗道一节。8、每步工作台卷扬塔出料口安装活动护栏，该作业面完毕， 恢复原有井架连接件。炉内工作台部分1、用I 18制作，前、后端长 2000mm两侧梁长2800mm 两主梁长3000mm2、 前后、中间为托梁，前后端托梁两头竖直筋上各开1 个4 30mm、孔，用于上2t卡环。3、 两主梁靠炉皮垂直断面各焊接一个挂钩卡子， 从炉内挂 到炉子外面，该卡子用a 12mm100mm400m站冈板加热弯制成“可”型，短边100mm 长边180mm弯部宽度根据炉皮和喷涂厚度决定。4、辗道焊接在两主梁上，两边和辗道下部铺木跳板。两侧 边用角钢、圆钢焊栏杆，前端焊一 12槽钢挡板和400mnB护栏，侧面绑垂直爬 梯，安装警示铃。5、该炉内工作台在炉内制作，用电葫芦吊起到施工孔处，双挂钩挂正后下落稍许。从上部施工孔放两台2t手拉葫芦，吊挂前端两侧，再 从上部施工孔放4根钢丝绳，穿过工作台四角的卡环，用倒扒和绳卡固定紧绳端 作保险绳使用。6、使2台手拉葫芦和4根保险绳都均匀受力，工作台平整 稳定，钢丝绳和保险绳采用4 13mm探37mm长度 实际情况决定。7、对工作台进行安全检查试压。炉内保护棚部分1、根据施工设计，上道工序要求，在热风炉拱顶处搭设炉 内钢结构保护棚。2、保护棚的大小依据热风炉内直径而定， 在需搭设保护棚 的标高处，焊接双筋牛腿，中间一对为单轨梁电葫芦承重牛腿， 其余牛腿高度视 工字钢型号确定，保证上表面平整。3、电葫芦行走主梁为I 28,其余主梁用I 22,上部次梁用 116,主梁问距1600mm次梁问距1200mm主梁I 28两端焊挡板，保护棚表面 铺焊a 5mnffi板。4、制作组装在地面进行，用道木或铁板凳垫起焊接完成， 焊接制作必须符合设计规范。5、安装电葫芦，通电试运转，检查各部位运转情况。断电， 把葫芦固定在中部，防止起吊时滑移。6、吊装采用四点捆绑，各用 1个5t卡环。4 26mm 12m 钢丝绳扣一对，吊点处包垫橡皮或破布。7、吊装作业，要专人指挥，用口哨、旗语或对讲机，下部 设安全监护，并拉好拖拉绳。8、上部落位准确，经焊接后，才能松钩。火井工作吊盘部分1、火井砌筑需制作一个吊盘，火井形状一般为眼睛形。2、横梁用16 ,纵梁用12 ,垂直杆高2200mm用12四根。 上部横梁用12两端均外伸出500mm上部纵梁用12。3、底盘表面加焊建筑管，铺满竹跳板。4、在垂直杆顶部各开1个4 30mnfL,上好2t卡环，用于挂2t手拉葫芦吊钩5、 从炉顶小孔放滑轮吊点钢丝绳和两根吊盘保险绳，穿绕 2X2, 3t滑轮组。动滑轮悬挂四台手拉葫芦，并挂在吊盘吊点上。6、滑轮组的快绳拉紧固定在炉外，四台手拉葫芦提起吊盘， 卡好保险绳，使其全部受力均匀。7、钢丝绳、保险绳用4 13mm吊点绳扣用4 22mm留卡Y15, 滑轮用3t双滑轮两个。8、保险绳的固定点用4 14mm螺纹钢，从纵梁下部弯制焊牢，长度不少于1m每根绳上绳卡不少于三个，间距 120mm9、在火井砌筑到热风孔部位，要对热风孔进行围挡封闭， 禁止人员穿行。